Расчет годовой программы производственного участка.

Для того чтобы работники производственного участка были загружены и получали достойную зарплату необходимо чтобы годовая трудоемкость (Т_год) производственного участка составляла от 90000 до 115000 Н.ч

n–количество оборудования на производственном участке (шт.)

N–годовая программа (шт.)

F_эф–эффективный годовой фонд единицы работы единицы оборудования (часы)

K_в.н– коэффициент выполнения норм.

t_{шт п.з}–трудоемкость изготовления сборочной единицы, учитывая подготовительно–заключительные работы

шт

Принимаю годовую программу шт.

Расчет годовой трудоемкости производственного участка по формуле №1:

Трудоемкость–затраты труда в единице времени.

Такая годовая программа в количестве 60 шт. сборочных единиц руля направления, необходима для создания кооперации со смежными предприятиями страны, а также ближнего и дальнего зарубежья.

По операциям трудоемкость участка распределяется согласно технологическому процессу по форме таблицы 1

Таблица 1 «Распределение трудоемкости по операциям»

Наименование сборочной единицы	Кол–во изделий, шт	Трудоемкость, н.ч	Трудоемкость по видам работ, н.ч	Кол–во одновременно работающих человек
На ед.	На компл.	СП	КП	СУ	Верстак
Руль направления		1685, 6	–	842, 8	421, 4	252, 84	168, 56
Итого		1685, 6	–	842, 8	421, 4	252, 84	168, 56

 

 

Вид работ	Профессия	Общая трудоемкость, н.ч.	Трудоемкость по разрядам
СП	Слесарь-сборщик	842, 8	__	337, 12	505, 68
СУ	Слесарь-сборщик	252.84	101, 15	151, 7	___
КП	Сборщик-клепальщик	421, 4	168, 56	252, 84	___
Верстак	Слесарь-сборщик	168, 56	67, 2	101, 14
Итого		1685, 6	336, 91	842, 8	505, 68

 

Таблица 2 «Распределение трудоемкости по разрядам работ»

 

 

 

Расчет потребного количества оборудования на участке.

Оборудование на участке состоит из:

1.СП–сборочное приспособление для сборки руля направления, а также СП облегчает сборку этих узлов. Удельная площадь СП 16 м ² маркировка: (140ПГ-00028.000)

2.КП–предназначен для групповой клепки различных самолетных узлов: шпангоутов, лонжеронов, панелей малого и среднего габаритов, как плоских, так и имеющих одинарную кривизну (КП-204)

3.СУ–предназначена для сверления отверстий определенного диаметра (СМ-21–9–2500)

4.Верстак–рабочий стол для обработки вручную изделий из металла, дерева и других материалов

5.Пневмодрель–инструмент для сверления, зенкерования и развертки отверстия в деталях

6.Пневмомолоток–используется для выполнения таких работ, как протяжка, осадка и.т.п

Определяем потребное количество оборудования на производственном участке по формуле №2:

, где

T_год – годовая трудоемкость

–эффективный годовой фонд времени работы оборудования, час.

– коэффициент выполнения норм, принимаем

– количество одновременно работающих человек на одном рабочем месте.

Формула №3: , где

– максимальный годовой фонд рабочего времени работы оборудования

– коэффициент использования оборудования

Формула №4: , где

- % потери времени на ремонт и профилактику оборудования за год равный 10 – 12 %

Принимаем =10%, тогда

Максимальный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле №5:

, где

– количество дней в году (365 дней)

– количество праздничных и выходных дней (115 дней)

– количество предпраздничных дней (7дней)

– время смены, час (8 часов)

– количество смен (1 смена)

Общее количество оборудования принимаю

Рассчитываем количество оборудования на участке и сводим расчёты в таблицу №3

Наименование оборудования	Трудоемкость, н.ч.		, час	, шт.
На единицу	На год	расчетное	принятое
СП	842, 8		1, 1	1793, 7	12, 81		0, 93
КП	421, 4		1, 1	1793, 7	6, 5		0, 92
СУ	252, 84		1, 1	1793, 7	3.8		0, 9
Верстак	168, 56	10113, 6	1, 1	1793, 7	2,.6		0, 83
ИТОГО	141, 46	101851, 2	-	-	25.71		-

 

Количество оборудования по каждому виду рассчитываем отдельно.

СП:

 

КП:

 

СУ:

 

Верстак:

Общее количество оборудования на участке

Определим коэффициент загрузки оборудования ( ) формуле №6:

Определим средний коэффициент загрузки оборудования на участке по формуле №7:

Строим график загрузки оборудования

 

 

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: