Контроль качества при складировании

Кто контролирует	Мастер или прораб
Операции, подлежащие контролю	Входной контроль	Монтажные работы	Приемка работ
Состав контроля	Правильность складирования лестничных площадок. Отсутствие трещин, околов в местах опирания. Соответствие опорных поверхностей проекту	Установка и выверка площадок в проектном положении. Сварка консолей со стеновыми панелями. Антикоррозийные работы	Соответствие высотных отметок проекту. Отсутствие подкладок в месте опирания площадок. Горизонтальность поверхности площадки
Способ контроля	Визуально, метром	Визуально, нивелиром	Визуально, нивелиром
Время контроля	До монтажа	Во время монтажа	После монтажа
Кто привлекается к проверке	Инженер по качеству	Геодезист
Акты на скрытые работы			+ на весь этаж

 

Кто контролирует	Мастер или прораб
Операции, подлежащие контролю	Подготовительные работы	Монтажные работы	Сварка и антикоррозийная защита сварочных узлов	Приемка работ
Состав контроля	Проверка геометрических размеров: толщины, дли­ны, ширины. Наличие и расположение закладных деталей, отсутствие сквоз­ных трещин, чистота эл. каналов	Разметка ориентиров (рисок, меток). Установка и выверка м-яков. Очистка основа­ния от мусора, снега	Соблюдение проектного положения в плане и по высоте. Соблюдение тол­щины растворной постели до выдавливания раствора из стыка. Замоноличивание стыков бетоном.	Соответствие длины сварочного шва и отсутствие трещин, непроваров, пор в сварном шве. Зачистка сварного шва. Обработка острых углов, кромок. Отсутствие просветов, про­пусков, пузырьков воздуха в пленке антикоррозийного покрытия	Перепады в высотных отметках смежных панелей, замоноличивание стыков, опирание на стеновые панели
Способ контроля	Визуально, измерительный	Визуально	Визуально, измерительный
Время контроля	До монтажа	До монтажа	Во время монтажа	После монтажа	После монтажа
Кто привлекается к проверке			Лаборатория, геодезист	Лаборатория сварки ОТС	Технадзор
Акты на скрытые работы (+)				+ на весь этаж

270.802.ККП.АР.ПЗ.

Контроль качества при монтажных работах

1.11

Лист

08.02.01 КП–ТХ – ПЗ

Указания к производству работ.

В соответствии со СНиП 3.03.01-87 „Несущие и ограждающие конструкции"

СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»

СНиП III-3-81 Часть III. «Правила производства и приемки работ»

Каменные работы

Кладка наружных стен выполняется трехслойной (560 мм): пенобетонные блоки толщиной 300 мм, прокладкой плит пенополистирола – 120 мм, и облицовочным кирпичом (120 мм). Внутренние стены в 1, 5 кирпича (380 мм). Перегородки в 0, 5 кирпича (120 мм). Стены здания выполнены из камней правильной формы толщиной в 0, 5, 1, 5 кирпича/1 блок. Вертикальные швы кладки толщиной 8…15мм, горизонтальные 10…15мм.

С учетом толщины швов расчетная толщина кирпичных стен будет составлять 120, 380мм (внутренние стены, перегородки).

С учетом толщины горизонтальных швов в 1м кладки по высоте из кирпича толщиной 65мм укладывается 13 рядов, 2, 5 ряда блоков.

Кладка наружных стен начинается с укладки блоков. Угловые блоки укладываются на слой кладочного раствора поверх гидроизоляции фундамента (рубероида). Блоки должны быть предварительно очищены от пыли и грязи, а угловые дополнительно смочены водой. Внутренняя грань пенобетонных блоков должна совпадать с внутренней гранью фундаментной ленты. После укладки каждого ряда проверяется горизонтальность и вертикальность кладки. В швах не должно оставаться пустот. Угловые блоки должны перевязываться между собой.

После укладки 2 рядов блоков укладывается несколько рядов облицовочного кирпича (до 700 мм) и закрепляется утеплитель между рядами кирпича и блоков.

Укладка рядовых перемычек устраивается во время возведения стен здания. Высоту ж/б перемычек принимают равной высоте одного или двух рядов кладки, что зависит от величины воспринимаемой нагрузки.

Каменную кладку выполняют из смешанных цементно-известковых и цементных растворов. Растворы связывают между собой отдельные камни в монолит. Для каменной кладки применяют растворы 75 марки. Выбор марки раствора обосновывается проектом (см. ведомость материалов).

При производстве каменной кладки рабочие используют производственные и контрольно-измерительные кельма, молоток-кирочка, ковш-лопата, расшивки, порядовки, шнур-причалка и другие (смотри ведомость СМР, п.1.9).

Лист

08.02.01КП – ТХ – ПЗ

Оптимальная высота, до которой каменщик интенсивно ведет кладку, составляет 1, 2 м. Для дальнейшего возведения здания необходимы подмости. Рабочий настил должен быть ниже кладки на 2 ряда кирпичей (140 мм).

Для производительной работы каменщиков существенное значение имеет организация подачи материалов к рабочим местам. Кирпич подают на рабочее место на поддонах. Для того используют четырехветвевой строп, закрепленный на поддон с помощью одноветевого (универсального) стропа. Раствор для кладки подают краном в ящиках.

Процесс каменной кладки состоит из следующих операций: установки порядовок и натягивание причалки; подготовки постели; подачи и разравнивания раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки; расшивки швов.

В процессе работ каменщик постоянно следит за правильностью перевязки, толщиной и заполнением швов; за горизонтальность и вертикальность углов; за точностью размеров, правильным расположением каналов, ниш и т.д.

Особое внимание при приемке надо уделять скрытым работам, которые закрываются последующими элементами кладки и других конструкций.

Работы по каменной кладке внутренних несущих стен и перегородок выполняются в следующей последовательности:
- разметка мест устройства стен и перегородок, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;
- установка рейки - порядовки (при необходимости);
- натягивание причального шнура;
- подача и раскладывание керамических камней;
- перелопачивание, расстилание и разравнивание кладочного раствора;
- укладка керамических камней в конструкцию внутренней стены и перегородки;
- проверка правильности выложенной кладки;
- укладка сборных железобетонных перемычек над дверными проемами по ходу кладки.

Причалка натягивается по каждому ряду кладки. Керамические камни по возводимой стене и перегородке раскладываются стопками по 2 шт. с интервалом в 1/2 камня (125 мм). Кладка в местах взаимного пересечения несущих стен, стен и перегородок должна вестись одновременно. Кладка должна вестись впустошовку с незаполнением кладочным раствором лицевой поверхности перегородок до 15 мм. По достижении кладкой отметки 1200…1250 мм над уровнем перекрытия, устанавливаются подмости, и кладка последующего яруса ведется с рычажно-подъемных подмостей. Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов должны проверяться не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 0, 5…0, 6 м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса.

Лист

08.02.01.КП– ТХ – ПЗ

Монтажные работы

Под монтажом понимается сборка и установка строительных конструкций из предварительно изготовленных элементов. Такую сборку и установку выполняют с применением грузоподъемных механизмов (кранов). Если сборка осуществляется в ручную, то ее обычно называют укладкой, настилкой и т.п.

Организационно монтаж осуществляется со склада: сборные элементы разгружаются на приобъектный склад, откуда впоследствии подаются монтажным краном.

Подготовительный процесс монтажа конструкций состоит из операций, предшествующих монтажу: раскладки конструкций у мест монтажа, подготовки фундаментов под монтируемые элементы, подготовки конструкции для их подъема и расстроповки после установки и закрепления.

Раскладка элементов у места монтажа производится таким образом, чтобы максимально уменьшить число крановых операций по перемещению элементов для более удобного их подъема.

Элементы монтируют последовательно, создавая жесткие ячейки, что требует небольшого числа временных креплений, но затрудняет монтаж по часовому графику из-за разнотипности элементов.

При подготовке конструкций к монтажу необходимо: проверить марки каждого элемента, наличие рисок; осмотром проверить отсутствие трещин, сколов, искривлений; осмотреть исправность анкерных болтов и петель; очистить конструкцию от грязи, мусора, наледи и т.п; с помощью металлического метра или рулетки проверить размеры конструкций и деталей, нанести недостающие риски.

Все типы сборных плоскостных элементов перекрытий монтируют способом «на весу» с помощью крана. При монтаже элементов перекрытий многоэтажных зданий специальной раскладки элементов не требуется.

Подготовка к монтажу плитных элементов перекрытий в основном заключается в очистке и выправке закладных деталей.

В качестве строповочных устройств применяют четырехветвевой, двухветвевой и одноветвевой стропы.

Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий проводят установку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью.

Лист

08.02.01.КП– ТХ – ПЗ

Работы должны быть выполнены в соответствии со СНиП 3.03.01=877 – «Несущие и ограждающие конструкции».

Перед началом монтажа плит опорную поверхность очищают от наплывов раствора, грязи, наледи, снега, а летом смачивают водой. Плиты укладывают на растворную постель толщиной не более 20 мм, расстилаемую по верху стеновых панелей. Укладка плит перекрытия разрешается только после постоянного или временного закрепления конструкций, на которые они опираются.

Положение в плане установленных плит перекрытий проверяют по разметке, определяющей их положение на опорах, при этом следят за совмещением закладных деталей. Незначительные отклонения устраняют, рихтуя плиту монтажными ломами. Горизонтальность контролируют, укладывая в двух взаимно перпендикулярных плоскостях строительный уровень.

После окончательной выверки плиты перекрытия соединяют между собой П-образными скобами, вставляемыми в анкерные петли плит перекрытия в углах сверху, после чего плиты расстроповывают и далее выполняют электродуговую сварку подъёмных петель с выпусками и закладными деталями смежных плит перекрытия.

Сварка металлических соединений в стыках плит перекрытий должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги. Соединение плит между собой выполняют ручной электродуговой сваркой. Длина монтажных сварных швов с каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота h шва = 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту. Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин. Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыкания плит перекрытий, смонтированных за смену. После окончания сварки выполненное сварное соединение необходимо очистить от шлака и брызг металла. После проектного закрепления на плиту устанавливается инвентарное защитное ограждение. В качестве утеплителя в стыки между плитами перекрытия и зубом наружной стеновой панели устанавливают теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола марки ПСБ толщиной 40 мм. Вкладыши могут быть наборные (по длине), состоящие из отдельных брусков.

Балконные плиты и перемычки монтируются одновременно с возведением наружных стен.

Лист

08.02.01.КП– ТХ – ПЗ

При монтаже балконных плит необходимо выполнять временные крепления в виде подпорок из бруса. Сразу же необходимо выполнить постоянное крепление в соответствии с требованиями проекта. Металлические закладные детали, скрываемые в кладке, подлежат защите антикоррозионным покрытием. На сварку арматуры, закладных частей и на заделку балконных плит должны составляться акты освидетельствования скрытых работ.

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: