Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Узлы системы рулевого управления



Установка рулевых тяг и цилиндров поворота представлена на рисунке 8.1 (таблица 8.1).

Рулевой привод к колесам расположен под рамой платформы вагона, в него входят: поворотные кулаки 1, поперечные тяги 5, центральные рычаги 2, продольная тяга 3 и гидроцилиндры поворота 4.

Левые и правые кулаки 1 каждого ведущего управляемого колеса связаны двумя поперечными тягами 5 с центральным рычагом 2, укрепленным на поперечине рамы. Каждый из двух центральных рычагов соединен с одним из цилиндров поворота. Для синхронизации работы центральные рычаги между собой соединены тягой 3.

Размеры плеч рычагов и длина поперечных тяг подобраны таким образом, что в центральном положении рулевого колеса управляемые колеса расположены параллельно продольной оси вагона, а при максимальном повороте рулевого колеса управляемые колеса поворачиваются на углы 17º (внутренние) и 13º (наружные).

Рулевая колонка (рисунок 8.2, таблица 8.2)предназначена для механического привода гидравлического рулевого механизма.

Гидравлический рулевой механизм (насос-дозатор) (рисунок 8.3) состоит из двух элементов: распределительного блока 2 и гидромотора 1 обратной связи.

Распределительный блок 2 состоит из корпуса 17, золотника 12, гильзы 9, комбинированного уплотнения 14 в составе резинового и защитного колец, упорного подшипника 15 и пыльника 13, запрессованного в кольцевую проточку в верхней части корпуса.

Золотник занимает фиксированное положе­ние в гильзе посредством штифта 10 и пластинчатых пружин 11, вставленных через пазы золотника и гильзы и имеет возможность при приложении момента, поворачиваться относительно гильзы на угол 15O в обе стороны.

Напорный и сливной каналы распределительного блока разделены между собой обратным клапаном 16.

Гидромотор 1 обратной связи состоит из венца 5, звезды 6, крышки 4 и распределительного диска 7. Вращательный момент от звезды к паре золотник-гильза или наоборот передается карданным валом 8. Все элементы гидромотора стягиваются с корпусом семью болтами 3.

 

 

Рисунок 8.1 — Установка рулевых тяг и цилиндров поворота


Таблица 8.1 – Установка рулевых тяг и цилиндров поворота 04.01.49.12.00.000

Поз. Обозначение Наименование Количество на узел
1 04.01.33.12.00.003 04.01.33.12.00.004 Рычаг рулевой трапеции Рычаг рулевой трапеции 2 2
2 04.01.33.12.04.000 Рычаг центральный 2
3 04.01.33.12.03.000 Тяга продольная 1
4 04.01.33.12.05.000 Гидроцилиндр поворота 2
5 04.01.33.12.02.000 Тяга поперечная 4
6 04.01.33.12.00.006 Пластина стопорная 2
7 04.01.33.12.00.007 Ось 2
8 04.01.33.12.00.008 Шайба опорная 4
9   Втулка  
10   Масленка 1.3 Ц6хр ГОСТ 19853-74 2
11 04.01.33.12.00.009 Крышка 2
12   Шпонка 2-16х10х63 ГОСТ 23360-78 4

Рисунок 8.2 — Рулевая колонка

 

Таблица 8.2 – Рулевая колонка 79271-3444008-10

Поз. Обозначение Наименование Количество на узел
1 LAGB 500-11M02-000S Рулевой механизм 1
2 75481-3406200 Клапан предохранительный 1
3 79271-3444010 Колонка рулевого управления 1
4 79271-3444139 Чехол 1
5 79271-3402010 Колесо рулевое с ручкой 1
6 79271-3401082 Крышка 1

Герметичность разъемов гидромотора и распределительного блока обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами 18 и 19.

Подключение насоса-дозатора к гидросистеме рулевого управления осуществляется посредством четырех резьбовых отверстий на корпусе распределительного блока 2: Р, Т, L и R.

Насос-дозатор работает следующим образом.

В нейтральной позиции золотника 12 с гильзой 9 рабочая жидкость, подаваемая насосом питания в линию Р гидроруля поступает по каналам корпуса и сверлениям гильзы и золотника в линию Т, а оттуда на слив в гидробак.

При повороте рулевого колеса жидкость из напорной гидролинии через гильзу и золотник подается в гидромотор обратной связи. При этом звезда 6 гидромотора потоком жидкости, поступающей в гидромотор и далее в цилиндровую линию, приводится во вращение и далее посредством карданного вала 8 и штифта 10 поворачивает гильзу 9 в сторону вращения золотника 12. Золотник смещается и соединяет напорные линии от насосов с соответствующими полостями гидроцилиндров поворота. Управляемые колеса поворачиваются.


 

Рисунок 8.3 — Гидравлический рулевой механизм:

 

1 - гидромотор обратной связи; 2 - распределительный блок; 3 - болт; 4 - крышка; 5 - венец; 6 - звезда; 7 - распределительный диск; 8 - кардан; 9 - гильза; 10 - штифт; 11 - пластинчатые пружины; 12 - золотник; 13 - пыльник; 14 - комбинированное уплотнение; 15 - упорный подшипник; 16 - обратный клапан; 17 - корпус; 18, 19 - уплотнительные кольца; Р - напорная линия; Т - сливная линия; L и R - соответственно цилиндровые линии для поворота влево и вправо

 

При остановке вращения золотника 12 и его удерживании происходит поворот гильзы 9 в сторону исходного положения до момента снижения давления в линии Р до величины, меньше внешней нагрузки, и прекращения поворота машины. При отпускании золотника 12 под действием плоских пружин происходит поворот его в исходное положение относительно гильзы и полная разгрузка насоса на слив.

Следует помнить, что при длительном удерживании в крайних положениях на режиме срабатывания предохранительного клапана происходит быстрый нагрев рабочей жидкости гидросистемы, а также интенсивный износ питающего насоса и выход его из строя.

В напорной гидролинии рулевого механизма установлен фильтр с набором сетчатых элементов, отделяющих механические примеси размером более 0, 08 мм.

Предохранительный клапан (рисунок 8.4, таблица 8.3) предназначен для защиты насоса и гидроцилиндра от перегрузки и ограничения давления в гидросистеме. Клапан отрегулирован на давление (12, 5+0, 5) МПа. Давление регулируется винтом 5.

В корпусе 8 предохранительного клапана установлен золотниковый клапан: гильза 12, золотник 14 и пружина 13.

При работе насосов гидросистемы рабочая жидкость подается в полость VI клапана и поступает к рулевому механизму. При достижении давления в гидросистеме 12, 5 МПа, в полости I открывается шариковый предохранительный клапан 10 и жидкость из этой полости поступает в полость II. После этого увеличение давления в полости I прекращается.

Давление в полости VI и в связанной с ней полостью I продолжает увеличиваться, пока не достигнет величины, обусловленной сопротивлением клапана 10. Одновременно золотник 14, преодолевая усилие пружины 13, занимает положение, обусловленное перепадом давления жидкости в полостях I и V, открывая окна в гильзе 12 на величину, обеспечивающую сброс избыточного давления.

 

 

Рисунок 8.4 — Предохранительный клапан:

 

I — канал подвода масла к клапану; II — сливной канал; III — канал, сообщающийся с каналом " Р" гидрораспределителя; IV — канал, сообщающийся с каналом " Т" гидрораспределителя; V — полость торца золотника; VI — напорный канна

Таблица 8.3 – Предохранительный клапан75481-3406200

Поз. Обозначение Наименование Количество на узел
1 540-1105226 Прокладка 2
2 344361 Пробка М12х1.25 2
3 250640 Гайка М20х1.5-6Н ОСТ 37.001.124-75 1
4 540-3405083 Колпак предохранительного клапана 1
5 540-3405084 Винт регулировочный 1
6 540-3405034 Пружина предохранительного клапана 1
7 540-2917144 Прокладка 2
8 75481-3406204 Корпус 1
9 7548-3406228 Сухарь 1
10   Шарик 7.938-60±50 ГОСТ 3722-81 1
11 7548-3406216 Седло 1
12 7548-3406206 Гильза 1
13 540-3572088-01 Пружина 1
14 7548-3406208 Золотник 1
15   Кольцо 025-030-30-2-2 ГОСТ 18829-73 1
16 7548-3406214 Заглушка 1

Рисунок 8.5 — Гидравлический цилиндр

 

Таблица 8.4 – Гидравлический цилиндр 7545-3429010

Поз. Обозначение Наименование Количество на узел
1 04.01.12.33.05.005 Крышка передняя 1
2   Кольцо 080-090-58-2-2 ГОСТ 18829-73 1
3 04.01.12.33.05.300 Шток 1
4 04.01.12.33.05.200 Корпус цилиндра 1
5 04.01.12.33.05.004 Поршень 1
6 04.01.12.33.05.010 Направляющая поршня 2
7   Уплотнение Е-13-090-3 ТУ 2290-001-48774662-2000 1
8   Кольцо 02-090 1
9   Кольцо 040-045-30-2-2 ГОСТ 18829-73 1
10 04.01.12.33.05.004 Поршень 1
11 04.01.12.33.05.100 Гайка М36х2 самостопорящаяся 1
12   Подшипник ШСП-50 ТУРБ 05808863001-99 2
13 04.01.12.33.05.008 Шайба упорная 2
14   Масленка 2.3.90 Ц6хр ГОСТ 19853-74 2
15 04.01.12.33.00.009 Крышка 2
16 04.01.12.33.05.001 Палец 2
17 04.01.12.33.05.011 Направляющая штока 1
18   Уплотнение Е01-050-5 ТУ 2290-001-48774662-2000 2
19   Грязесъемник Е52-050-1 ТУ 2290-005-48774662-02 1
20   Кольцо 331 (56, 2х5, 3) 3

Гидравлический цилиндр (рисунок 8.5, таблица 8.4) состоит из цилиндра 4, штока 3, поршня 5, 10 и крышки 1.

Соединение поршень-цилиндр уплотняется полиамидными кольцами, а соединение шток-крышка — фторопластовыми.

Для предотвращения попадания грязи внутрь гидроцилиндра в крышке установлен грязесъемник 19.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 807; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.02 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь