СМК на предприятии. Экспертная оценка принципов СМК

 

Система управления качеством предприятия может быть построена на основе различных моделей, методов и средств управления качеством, которые должны выбираться исходя из отраслевых особенностей предприятия и стратегии его развития. Для успешного функционирования любого предприятия необходимо формирование и поддержание эффективной системы управления, составной частью которой у нашего предприятия выступает система менеджмент качества, разработанная для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон.

Выделим основные преимущества, получаемые нашим предприятием, от внедрения СМК:

– непрерывный контроль ключевых бизнес-процессов позволяет повысить эффективность деятельности предприятия, и, следовательно, увеличить прибыль;

– гарантирует надежность выполнения требований заказчика, а следовательно - повышение рыночной привлекательности;

– улучшение управления рисками;

– расширение экспортных возможностей;

– конкурентоспособность на внутреннем рынке;

– облегчение управления всей деятельностью предприятия;

– повышение качества продукции;

– снижение непроизводственных затрат;

– усовершенствование системы управления и повышение эффективности работы сотрудников на всех уровнях.

В дальнейшем по мере развития предприятия и приобретения им стабильности и устойчивости на внутреннем рынке, мы рассматриваем следующие преимущества:

– конкурентоспособность на внешнем рынке;

– возможность сотрудничества с иностранными партнерами;

– возможность привлечь иностранных и российских инвесторов;

– возможность реализовывать продукцию по мировым ценам на аналогичную продукцию.

Система менеджмента качества по МС ИСО 9001: 2000 базируется на восьми принципах, которые были сформулированы и включены в стандарт для того, чтобы высшее руководство организации могло руководствоваться ими с целью улучшения ее деятельности.

Принципы СМК:

1) Ориентация на потребителя;

2) Лидерство руководителя;

3) Вовлечение работников;

4) Процессный подход;

5) Системный подход;

6) Постоянное улучшение;

7) Принятие решений, основанное на фактах;

8) Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Для поддержания эффективного функционирования СМК на предприятии необходимо периодическое проведение его аудита, т.е. выявление возможных отклонений. В рамках СМК аудит связан с решением трех основных задач:

- деятельность, касающаяся качества, должна соответствовать спланированным требованиям (основой является стандарт);

- требования должны соответствовать достижению целей;

- требования должны фактически выполняться.

Выделяют следующие виды аудита в рамках СМК:

1. системный аудит;

2. методический аудит (аудит процесса);

3. аудит продукции.

Для проверки СМК применяют системный аудит. Данный вид аудита может выступать в следующих формах:

- внутренний аудит (предприятие само проверяет собственную СМК на соответствие МС ИСО серии 9001, 14000)

- внешний аудит клиентом (клиент проводит аудит СМК у поставщика);

- внешний сертификационный аудит (учреждение или независимая организация осуществляет аудит с целью сертификации СМК).

Для предприятий особую роль играет проведение внутреннего аудита, целью которого является оценка СМК предприятия на соответствие требованиям МС ИСО 9001. В этой связи необходимо определить отвечают ли элементы управления качеством, определенным требованиям; достигаются ли цели качества; выполняются ли законодательно-правовые нормы. Для нашего предприятия мы проведем внутренний аудит СМК на основе экспертной оценки ее восьми принципов, который поможет выявить сильные и слабые стороны системы менеджмента качества предприятия, качество ее функционирования, а также определить способы устранения выявленных несоответствий. Экспертный метод решения определенных задач основан на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов – экспертов. Поэтому для экспертной оценки мы создадим группу экспертов-аудиторов из 5 человек, обладающих определенными квалификационным характеристиками: опытом проведения аудитов; компетентностью в данной области; умением реально оценивать факты и быть объективными; умением общаться с людьми и делать выводы.

Ниже определим характерные для каждого из принципов СМК признаки (составляющие), по которым эксперты будут оценивать каждый из них.

1) ориентация на потребителя:

- исследование всех потребностей и ожиданий потребителя;

- доведения этих запросов и потребностей до всего персонала;

- измерения удовлетворенности потребителей;

- управления взаимодействием с потребителями;

2) лидерство руководителя:

- демонстрация руководителем приверженности качеству;

- ориентации на потребности всех заинтересованных сторон;

- обеспечения атмосферы доверия и работы без страха;

- установления смелых целей и выработки стратегии для их достижения;

3) вовлечение работников:

- инициирования, признания и поощрения вклада работников;

- постоянного повышения знаний, опыта и компетентности работников;

- возложение и распределение ответственности между работниками;

- поиски новых возможностей для улучшения рабочей атмосферы;

4) процессный подход:

- идентификация и измерение входов в процессы и их результаты;

- определение взаимодействия процессов с функциями предприятия;

- оценка рисков, последствий и влияния процессов на потребителей и другие заинтересованные стороны;

- четкая установка прав, полномочий и ответственности за управление процессами;

- определение внутренних и внешних потребителей, поставщиков и другие заинтересованные стороны;

- акцент внимания при проектировании процесса на всем его этапы, его обеспечение ресурсами, измерение (проверки), определение потребности в обучении персонала;

5) системный подход:

- установление, проектирование и разработка системы процессов, обеспечивающих достижение заданных целей;

- проектирования такой системы, при которой цели достигаются наиболее эффективным путем;

- понимания взаимозависимости процессов в системе;

- постоянного улучшения системы через измерения и оценку;

6) постоянное улучшение:

- формирования у каждого работника потребности в постоянном улучшении продукции, процессов и системы в целом;

- применения основных концепций постоянного улучшения путем постепенных действий и нетрадиционных решений;

- постоянного повышения эффективности всех процессов;

- обучения каждого работника методам и средствам постоянного улучшения;

- определения измерителей и целей для организации улучшения;

- признания улучшений;

7) принятие решений, основанное на фактах:

- измерение и сбор данных и информации, относящихся к поставленной задаче;

- обеспечения уверенности в достоверности и точности этих данных и информации;

- принятие решений и выполнение действий на основе баланса результатов анализа фактов, опыта и интуиции;

8) взаимовыгодные отношения с поставщиками:

- идентификация основных поставщиков;

- установление взаимоотношений с поставщиками на основе баланса краткосрочных и долгосрочных целей предприятия и общества;

- налаживание четких и открытых связей;

- инициирование совместных разработок и улучшений продукции и процессов;

- обмен информацией и планами на будущее;

- признание достижений и улучшений поставщика.

Далее составим матрицу оценки экспертов-аудиторов по 10-бальной шкале, после чего:

1. Рассчитаем сумму значений для принципа СМК по формуле:

 

,

 

где Э_i – оценка каждого эксперта-аудитора по всем принципам.

После чего рассчитаем сумму этих сумм:

2. Определим ранг каждого принципа по сумме их значений и важности.

3. Рассчитаем среднее значение для каждого принципа СМК по формуле:

 

,

 

где Q_экс – общее количество экспертов, принимающих участие в оценке.

4. Рассчитаем дисперсию dis по формуле:

 

5. Найдем сумму дисперсий для всех принципов по формуле:

 

 

6. Рассчитаем согласованность экспертов-аудиторов по формуле:

 

,

 

где m – количество экспертов, n – количество показателей.

 

,

 

следовательно, группа экспертов работала почти максимально согласовано.

7. Рассчитаем коэффициенты весомости для каждого принципа СМК по формуле:

 

 

8. Рассчитаем энтропию экспертной оценки по формулам:

 

,    ,              

H₁ = log₄(9-7) = log₄1 = 0                 ∆ H₁ = 1 - 0 = 1

H₂ = log₄(10-7) = log₄3 = 0, 8            ∆ H₂ = 1 - 0, 8 = 0, 2

H₃ = log₄(9-6) = log₄3 = 0, 8              ∆ H₃ = 1 – 0, 8 = 0, 2

H₄ = log₄(10-8) = log₄2 = 0, 5            ∆ H₄ = 1 – 0, 5 = 0, 5

H₅ = log₄(8-7) = log₄2 = 0, 5              ∆ H₅ = 1 - 0, 5 = 0, 5

H₆ = log₄(9-7) = log₄2 = 0, 5              ∆ H₆ = 1 - 0, 5 = 0, 5

H₇ = log₄(8-6) = log₄2 = 0, 5              ∆ H₇ = 1 – 0, 5 = 0, 5

H₈ = log₄(10-8) = log₄2 = 0, 5            ∆ H₈ = 1 - 0, 5 = 0, 5

 

Все полученные данные после расчетов занесем в таблицу 7.

 

Таблица 7. Результаты экспертной оценки

Принципы СМК	Оценка экспертов						Ранг		dis	Коэф-т весо-мости λ i
	Э1	Э2	Э3	Э4	Э5
1. Ориентация на потребителя	7	7	8	8	7	37	6	7, 4	1, 2	0, 1171	1	0	1
2. Лидерство руководителя	9	8	10	7	8	42	3	8, 4	5, 2	0, 1329	1	0, 8	0, 2
3. Вовлечение работников	6	8	7	9	6	36	8	7, 2	6, 8	0, 1139	1	0, 8	0, 2
4. Процессный подход	8	10	9	8	8	43	2	8, 6	3, 2	0, 1361	1	0, 5	0, 5
5. Системный подход	8	7	8	9	8	40	4	8	2	0, 1266	1	0, 5	0, 5
6. Постоянное улучшение	7	8	8	7	9	39	5	7, 8	2, 8	0, 1234	1	0, 5	0, 5
7. Принятие решений, основанное на фактах	6	7	8	7	6	34	7	6, 8	2, 8	0, 1076	1	0, 5	0, 5
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками	9	9	10	8	9	45	1	9	2	0, 1424	1	0, 5	0, 5

∑ =316                                                                         ∑ =26

 

 

По полученным данным можно сделать вывод о том что, наибольший коэффициент весомости, равный 0, 1424, соответствует принципу «Взаимовыгодные отношения с поставщиками», что говорит, о его хорошей реализации на предприятии, а наименьший – 0, 1076 – принципу «Принятие решений, основанное на фактах», что говорит, наоборот, о его неэффективности. Следует также отметить, что на нашем предприятии сильной стороной системы менеджмента качества является действие принципа «Процессный подход» и «Лидерство руководителя», занимающие 2 и 3 ранги. Учитывая тот факт, что данное предприятие сравнительно недавно вышло на рынок, неплохо и то, что принцип «Постоянное улучшение», пусть еще и не совсем хорошо, но работает и занимает 5 позицию.

Проанализировав результаты проведенного аудита на основе экспертной оценки, выявим причины несоответствий и возможные мероприятия по их устранению (табл.8).

 

Таблица 8. Причины несоответствий и мероприятия по их устранению

Принцип СМК	Причины несоответствий	Мероприятия (корректирующие действия)
1. Ориентация на потребителя	- недостатки работы отдела маркетинга; - неумение предугадывать будущие желания потребителей и превосходить их ожидания; - нехватка финансовых средств для удовлетворения всех потребностей и желаний потребителей; - недостаточный контроль со стороны руководителя;	- усовершенствование маркетинговой политики; - выделение по мере возможности средств для наделения продукта новыми потребительскими ценностями;
2. Лидерство руководителя	- недостаточное проявление руководителем своих лидерских качеств; - отсутствие приверженности к качеству со стороны самого руководителя; - неуверенность в принятии решений;	- постоянное совершенствование руководителем своих лидерских способностей; - создание благоприятного рабочего климата; - создание более жесткой системы подчинения и ответственности;
3. Вовлечение работников	- отсутствие заинтересованности персонала в решении производственных задач; - недостаточное стимулирование работников; - отсутствие общности и сплоченности рабочего коллектива; - персонал не принимает участие в решении конкретных вопросов и проблем в деятельности предприятия;	- выделение финансовых средств для денежного поощрения персонала; - бесплатное обучение, курсы для повышения квалификации, компетентности и навыков работы персонала; - стимулирование и поощрение самообразования; - создание атмосферы доверия и работы без страха на предприятии; -совместное с руководителем обсуждение и решение персоналом накопившихся вопросов и проблем (совещания, круглые столы, корпоративные вечера);
4. Процессный подход	- отсутствие согласованности действий и присутствие проблем на стыках процессов; - нечеткое распределение ресурсов и ответственности; - недостаточный контроль со стороны руководителя;	- постоянный анализ процессов, внесение корректив, расстановка приоритетов, перераспределение ресурсов; - создание документированной системы управления процессами; - контроль соблюдения установленных требований на входы и выходы процессов, точное установление границ процессов; - четкое распределение обязанностей полномочий, ответственностей за определенные процессы;
5. Системный подход	- слабая координация всех аспектов деятельности предприятия в целом; - отсутствие четких взаимосвязей между процессами; - наличие барьеров в управлении предприятия как единой системы взаимосвязанных процессов; - недостатки политики в области качества;	- установление четких взаимодействий между всеми элементами структуры предприятия и информационных потоков при выполнении работ и осуществлении любого вида деятельности; - постоянное развитие и совершенствование системы обеспечения качества и системы управления качеством на предприятии, а также распространение их на все управленческие направления;  - разработка и утверждение Комплексных планов качества, включающих в себя организационно-технические мероприятия, направленные на обеспечение качества процессов и продукции;
6. Постоянное улучшение	- малоэффективная деятельность по улучшению; - недостаточно эффективный внутренний аудит и внутренний контроль за результатами деятельности предприятия; - нехватка финансовых ресурсов; - незаинтересованность и неинициативность персонала;	- поиск и реализация новых методик и лучших способов совершенствования деятельности предприятия; - применение статистических методов при проведении внутреннего аудита; - использование лучшего опыта других компаний; - введение в действие малозатратных и быстроокупаемых механизмов обеспечения и поддержания эффективности производственной деятельности; - обучения и мотивация персонала;
7. Принятие решений, основанное на фактах	- недостаточная компетентность руководителя и персонала => принимаемые решения не основываются на анализе реальных данных; - не учитываются прошлый опыт, результаты внутренних и внешних проверок, жалобы потребителей, идеи и предложения, поступающие от сотрудников;	- использование статистических методов для оказания помощи в принятии решений (н-р, при измерении, описании, анализе, интерпретации и моделировании изменчивости); - применение экспертных методов, основанных на конкретных знаниях экспертов и их предметной деятельности;
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками	С поставщиками установлены взаимовыгодные отношения, организованы четкие и открытые связи (основанных на балансе краткосрочных и долгосрочных целей обеих сторон). Мероприятия на будущее: - вовлечение поставщиков в деятельность предприятия по проектированию и разработке с целью обмена знаниями, результативного и эффективного улучшения процессов жизненного цикла и поставки соответствующей продукции; - стимулирование поставщиков к выполнению программ постоянного улучшения деятельности и к принятию участия в других инициативах по улучшению.

2.3 Основные требования к качеству производимого продукта

Для управления качества печенья необходимо знать основные требования, предъявляемые к нему. Согласно ГОСТу 24901—89 «Печенье. Общие технические условия» выделим некоторые из них.

По органолептическим показателям изготавливаемое сахарное печенье должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.

 

Таблица 9. Требования к органолептическим показателям

Наименование показателя	Характеристика и норма для сахарного печенья
Форма	Правильная, соответствующая данному наименованию печенья, без вмятин, края печенья должны быть ровными или фигурными. Допускаются: - изделия с незначительной деформацией — не более 4% к массе; - изделия надломанные — не более 1 шт. в упаковочной единице массой до 400 г и не более 5% к массе в весовом печенье; - печенье, содержащее более 5% надломанного, относят к лому.
Поверхность	Гладкая с четким рисунком на лицевой стороне, не подгорелая, без вкраплений крошек. Допускаются изделия с небольшими вздутиями, нечетким рисунком и слегка шероховатой поверхностью не более 1 шт. в фасованном печенье и не более 5% к массе в весовом. Допускаются следы от кромок и швов листов и транспортерного полотна, не деформирующие печенья, а также изделия с углублениями в виде раковин, площадью не более 20 мм2 и с вкраплениями крошек: не более 1 шт. в фасованном печенье и не более 4% к массе в весовом.
Цвет	Естественный для выпеченного изделия цвет, одинаковых оттенков, равномерный. Допускается более темная окраска выступающих частей рельефного рисунка и краев печенья, а также нижней стороны печенья и темноокрашенные следы от сетки печей или трафаретов. В фасованном печенье для экспорта общий тон окраски отдельных изделий должен быть одинаковым в каждой упаковочной единице.
Вкус и запах	Свойственные данному наименованию печенья, без посторонних запаха и привкуса.
Вид в изломе	Пропеченное печенье с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса.

 

По физико-химическим показателям данное печенье должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

 

Таблица 10. Требования к физико-химическим показателям

Наименование показателей	Норма для сахарного печенья	Метод анализа
Влажность, %	3, 0-8, 5	По ГОСТ 5900
Массовая доля общего сахара в пересчете на сухое вещество (по сахарозе), %, не более	27, 0	По ГОСТ 5903
Массовая доля жира в пересчете на сухое вещество, %	7, 0-26, 0	По ГОСТ 5899
Щелочность, град., не более	2, 0	По ГОСТ 5898
Массовая доля золы, не растворимой в растворе с массовой долей соляной кислоты 10 %, %, не более	0, 1	По ГОСТ 5901
Намокаемость, %, не менее	150	По ГОСТ 10114

 

Допускается превышение нижнего предела отклонений по влажности. Массовая доля общего сахара в пересчете на сухое вещество (по сахарозе) должна соответствовать ее расчетному значению по рецептурам с предельным отклонением ±2%. Массовая доля жира в пересчете на сухое вещество должна соответствовать ее расчетному значению по рецептурам с предельным отклонением в процентах для сахарного печенья ±1, 3%.

При определении показателя безопасности изделия проходят строгий микробиологический контроль.

Содержание токсичных элементов не должно превышать следующие нормы (в мг/кг):

- свинец — 0, 5;

- мышьяк — 0, 3;

- кадмий — 0, 1;

- ртуть — 0, 02;

- медь — 15, 0;

- цинк — 30, 0.

Допустимые уровни содержания микотоксинов в мг\100г, не более:

- афлатоксин В1 – 0, 005;

- дезоксиниваленол – 0, 7;

Допустимые уровни содержания пестицидов в мг\100г, не более:

- гексахлорциклогексан – 0, 2;

- ДДТ и его метаболиты – 0, 02;

Содержание радионуклидов в мучных кондитерских изделиях не должно превышать:

- цезий-137 — 50 Бк/кг,

- стронций-90 — 80 Бк/кг.

Размеры печенья в зависимости от формы должны соответствовать требованиям, указанным в таблице11.

 

Таблица 11. Требования к форме

Форма	Длина	Ширина	Диаметр	Толщина
	Не более, мм
Квадратная	65	65	–	7, 5
Прямоугольная	90	65	–	7, 5
Круглая	–	–	70	7, 5
Фигурная (в том числе овальная)	–	–	75	7, 5

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: