Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


КОНСТРУКЦИИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СОРТИРОВОК



В соответствии с классификацией существует возможность соз­дания большого числа конструктивных вариантов центробежных сортировок. Наибольшее распространение из осуществленных вариан­тов получили сортировки с горизонтальным валом и несколькими зо­нами сортирования, которые образуются либо последовательно умень­шающимися диаметрами отверстий сит (сортировки Биффара), либо установкой нескольких перегородок внутри сита, задерживающих движение массы к выходу (сортировки Кован, типа СЦ). Возможна работа сортировок с неполным и полным заполнениями. В первом случае движущей силой процесса сортирования является давление, развиваемое центробежной силой при вращении суспензии, разгоняе­мой лопастями внутри сита. Во втором случае к центробежной силе добавляется гидростатическое давление во входном патрубке. Работа сортировки при полном заполнении практически исключает пенообразование. Очистка сит обеспечивается луяьсациями потока, возникаю­щими при движении прикрепленных к валу лопастей, у поверхности сита. Лопасти расположены под небольшим углом к оси вращения, что обеспечивает постепенное продвижение отходов к выходному торцу сита. По мере продвижения массы к выходу она сгущается, что может вызвать прекращение процесса сортирования. Для предотвращения этого на выходную часть поверхности сита подается (чаще всего через отверстия в полом вале) разбавляющая оборотная вода.

На рис. 6.9 показан распространенный вариант конструкции цен­тробежной сортировки - типа Биффар. Сортировка работает следую­щим образом. Несортированная масса концентрацией до 0,5 % подается по тангенциально расположенному входному патрубку 1 и попадает в кольцевое пространство между полым вращающимся со скоростью 220-250 мин"1 барабаном 2 и сортирующими ситами 3. Масса приво­дится во вращение лопастями 4, укрепленными на барабане, и отбра­сывается центробежной силой к внутренней поверхности сита. Сито разделено по длине на три зоны сортирования (величина диаметра отверстий уменьшается от зоны к зоне на 0,2- 0,3 мм). Сортированная масса, прошедшая через сито, может отводиться раздельно от каждой зоны через три выходных патрубка 5. Разбавляющая вода подается через подводящий трубопровод 6 внутрь барабана и выходит через

отверстие 7 в зону сортирования, разбавляя массу и способствуя очи­стке отверстий в сите 3. Для более тщательной отмывки отходов от тонких волокон в последнюю зону сита подается дополнительная спрысковая^вода 8. Отходы отбрасываются лопастями в тангенциаль­ный патрубок 9. количество отходов составляет 2- 3 %.

Наиболее производительными из центробежных сортировок яв­ляются сортировки типа Кован и отечественные типа СЦ. На рис. 6.10 показана центробежная сортировка типа СЦ. Сортировка состоит из статора 1 и ротора 3 сварной конструкции, опирающегося на подшип­ники, расположенные в подающем патрубке 2 и задней крышке стато­ра. Ротор снабжен лопастями и перегородками 9. Полый вал 5 ротора имеет на боковой поверхности отверстия и встроенную трубу, позво­ляющую обеспечить раздельную подачу спрысковой воды через пат­рубки 6. Внутри статора установлен ситовый барабан 4. Статор, сито­вый барабан и ротор расположены концентрически.

Масса по входному патрубку 2 поступает внутрь сортировки и большая ее часть отбрасывается вращающимися лопастями ротора 3 к первой зоне сортирующего сита 4.

С целью задержки массы при дви­жении вдоль сортировки и для более тщательного ее сортирования предусмотрена установка двух перегородок 9, разделяющих сито на три зоны. Разбавление массы во второй и третьей зонах производится
оборотной водой, подаваемой внутрь полого вала через патрубки 6.
Удержание отходов в третьей зоне для более тщательной отмывки
годного волокна производится подпорным кольцом 8.

Рис. 6.10. Центробежная сортировка типа СЦ:

1 — статор; 2 — патрубок подачи массы; 3 — ротор с лопастями; 4 — ситовый барабан; 5 —

полый вал; 6 — патрубки для подачи спрысковой воды; 7—патрубок для отвода отходов;

8 — подпорное кольцо; 9 — перегородки; 10 — патрубок отвода сортированной массы

 

Сортированная масса отводится через патрубок 10, а отходы - через патрубок 7.Масса, прошедшая через сито, и отходы из сортировки отводятся сво­бодно, без противодавления,поэтому такие сортировки иногда назы­вают открытыми. '

Данная конструкция сортировки позволяет обеспечить повышен­ную производительность по сравнению с конструкцией типа Биффар за счет повышения коннцентрации поступающей массы до 2 %, без суще­ственного увеличения количества отходов (до 5%). Это достигнуто благодаря установке задерживающих перегородок и подпорного коль­ца и тщательной отмывке отходов разбавляющей водой.

Центробежные сортировки предназначены для тонкого сортиро­вания сульфитной и сульфатной целлюлозы, полуцеллюлозы, древес­ной и макулатурной массы (диаметры отверстий сита 1,2-2,2 мм

 

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И КОНСТРУКЦИИ

СОРТИРОВОК ЗАКРЫТОГО ТИПА С ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМИ ЛОПАСТЯМИ

Сортировки закрытого типа с гидродинамическими лопастями -напорные сортировки применяются для тонкого и грубого сортирова­ния всех видов волокнистой массы. В настоящее время машины этого типа нашли наибольшее распространение благодаря следующим основ­ным преимуществам: высокой удельной производительности сит, обеспечивающей компактность конструкции, экономию металла и про­изводственной площади; отсутствию потребности в спрысковой воде для чистки сит и лопастей; отсутствию пенообр'азования в результате исключения возможности насыщения массы атмосферным воздухом.

Отличительной особенностью этого вида сортировок является наличие лопастей специального профиля, предназначенных для очист­ки сит (рис. 6.12).

При движении лопасти относительно сита у лобовой поверхности лопасти образуется избыточное гидродинамическое давление рд. Это давление наряду с постоянно действующим перепадом статического давления ре является движущей силой процесса прохождения волокон через сито. В расширяющейся части зазора давление постепенно падает и может принять отрицательное значение. Это вызывает обрат­ный ток массы, под воздействием которого отложившийся слой воло­кон полностью или частично разрушается, что способствует эффектив­ной очистке сита. Достигнув максимума, разрежение постепенно сни­жается и за задней кромкой лопасти восстанавливается статическое давление рс, которое обеспечивает процесс сортирования в промежут­ке между двумя соседними прохождениями лопасти. Величина раз­режения, развиваемая лопастями, прямо пропорциональна скорости их движения и не зависит от изменения концентрации в пределах до 1,5 %. Изменение зазора между лопастью и ситом от 1 до 3 мм не влия­ет на величину разрежения. Оптимальная рекомендуемая величина зазора составляет 2-3 мм.

В соответствии с классификацией возможны различные варианты расположения лопастей и движения массы относительно сита. В со­временном производстве наибольшее распространение получила вертикальная сортировка с лопастями, вращающимися внутри сита, и движением массы изнутри сита наружу. Указанный вариант конструк­ции получил название селектифайер. На этом принципе основаны оте­чественные сортировки типа УЗ. Сортировки типа УЗ используются в основном для тонкого сортирования массы непосредственно перед бу-маго- и картоноделательными машинами и называются также узлоло­вителями. Отечественная конструкция узлоловителя показана на рис. 6.13.

Сортировка (рис. 6.13) имеет верикально расположенный корпус 1, внутри которого установлен ротор 2 с лопастями 3, наклоненными под углом 10° к вертикали. Внутри корпуса закреплено цилиндрическое сито 4. Патрубок 5 подачи несортированной массы установлен танген­циально в верхней части корпуса. Патрубок б отвода сортированной массы расположен в средней части корпуса. В днище корпуса имеется желоб 7 с патрубком для удаления отходов. Для отвода загрязнений с плотностью больше плотности волокна, в самом нижнем месте желоба имеется отверстие, соединенное трубой с грязевиком (на рис. 6.13 не показан). Привод ротора осуществляется от электродвигателя 8 через клиноременную передачу. Сверху корпуса имеется крышка, оборудо­ванная механизмом подъема 10.

Сортировка работает следующим образом. Несортированная масса через патрубок 5 под давлением поступает в верхнюю часть корпуса. Тангенциальный ввод вызывает закрутку потока и способствует рав­номерному распределению сортируемой массы по всей поверхности сита. Под действием перепада давлений на входе и выходе волокно проходит сквозь отверстия сита 4 и удаляется по отводящему патрубку 6. Отходы задерживаются ситом и под давлением поступающей массы и действием наклонных лопастей опускаются вниз и поступают в желоб для отходов, из которого удаляются через специальный патру­бок. Тяжелые загрязнения оседают в желобе и через отверстия в ниж­ней части удаляются в грязевик. Поверхность сит очищается лопастя­ми 3 со специальным гидродинамическим профилем в соответствии с принципом действия, рассмотренным выше. При движении в напорной сортировке массы из нее выделяется воздух, который собирается в верхней части под крышкой. Для удаления воздуха в крышке корпу­са имеется специальный кран.

К недостаткам рассматриваемой конструкции следует отнести от- носительно невысокую концентрацию сортируемой массы (до 1,5-%)'и невозможность применения для грубого сортирования. При сортиро­вании массы, содержащей загрязнения, соизмеримые с величиной зазора между лопастями и ситом (1-3 мм), попадание загрязнений в зазор может вызвать заклинивание лопастей, прорыв сит и выход сор­тировки из строя.

При необходимости обеспечения большей производительности в одной машине используют двухситовые напорные сортировки. Наи­более известной конструкцией из двухситовых напорных сортировок является центрискрин. Так как в центрискрине сортирование произ­водится сразу через два сита, то достигается почти удвоенная произ­водительность при сохранении тех же размеров. В нашей стране сорти­ровки аналогичной конструкции выпускаются двух типов: узлолови­тель (УЗ) и сортировка закрытая (СЗ). Сортировки СЗ отличаются от сортировок УЗ большим числом лопастей и более высокой мощностью привода. В сортировках СЗ имеются подводы для разбавления, что позволяет сортировать более загрязненную массу концентрацией до 2 %. Сортировки типа УЗ целесообразно применять непосредственно перед бумаго- и картоноделательными машинами для предварительно сортированной и очищенной массы.

Двухситовая напорная сортировка показана на рис. 6.14. Корпус 1 сортировки имеет разъемную конструкцию. Внутри корпуса в кольце­образном пространстве концентрично установлены наружное 4 и внутреннее сито 3. Верхняя часть корпуса имеет тангенциально подсое­диненный патрубок 5 подачи несортированной массы. Для отвода сортированной массы служит патрубок 7. Отходы сортирования отво­дятся через два патрубка 8 (на рис. 6.14 показан один патрубок). Тя­желые отходы удаляются из верхней части корпуса через тангенциаль­но расположенный патрубок б в грязевик. В корпусе имеются два пат­рубка подачи разбавительной воды. Ротор 2 сортировки содержит 8 лопастей гидродинамического' профиля, наклоненных под углом к вертикали. Количество удаляемых отходов регулируется двумя зад­вижками на патрубках отходов. В крышке 9 сортировки имеется пат­рубок для отвода воздуха. Привод ротора осуществляется от электро­двигателя через клиноременную передачу 10, Все части сортировки, соприкасающиеся с массой, выполнены из коррозионностойких мате­риалов.

 

Рис. £.14. Напорная сортировка СЗ-13:

гис. o.it. напорная сортировка ui-u:

- корпус; 2 — ротор; 3 — внутреннее сито; 4 — наружное сито; 5 - патрубок подачи яесор-рованной массы; 6 — патрубок отвода тяжелых отходов; 7 - патрубок отвода сортирован­ной массы; 8 — патрубок отвода легких отходов; 9 — крышка; 10 — ремень привода

 

 






Читайте также:

  1. Асфальтобетонов различных составов (при расчете конструкции по допускаемому упругому прогибу и по условию сдвигоустойчивости)
  2. Балки и балочные конструкции
  3. Бессоюзные присоединительные конструкции
  4. Виды составов преступлений. Влияние на квалификацию законодательной конструкции состава преступления
  5. Выбор строительно-изоляционных конструкции и расчёт толщины теплоизоляции
  6. Газобаллонное оборудование. Конструкции и классификация
  7. Глава 6.1. Саморегулирование в области инженерных изысканий, архитектурно-строительного проектирования, строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства
  8. Закрепление результатов социалистической реконструкции. Конституция СССР. 1936г.
  9. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ХОЛОДИЛЬНИКОВ
  10. Классификация кранов по конструкции
  11. Классификация сортировок. Конструкции вибрационной, центробежной и сортировки с гидродинамическими лопастями.
  12. Конструкции антенн метровых, дециметровых и сантиметровых волн


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 227; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.085 с.) Главная | Обратная связь