Определение объема резервуара чистой воды

 

Хозяйственно-питьевые, а иногда и производственные водопроводы чаще всего объединяют с противопожарными водопроводами.

Число пожарных насосов выбирают в зависимости от типа системы пожа-ротушения, расхода воды, требуемого на тушение пожара, и числа резервных насосов. Как правило, должно быть не менее двух пожарных насосов.

Полную емкость резервуара чистой воды (РЧВ), м³, определяют, как сум-му вместимости регулирующей емкости, запасов воды на промывку фильтров и неприкосновенного трехчасового пожарного запаса:

W_{P Ч B} = W _р + W _п                                        (2.13)

где W_р – вместимость регулирующей емкости, м³, при равномерной рабо-те насосной станции II подъема – 5,0…8,0 % от Q_c^max; 

W_п – пожарная емкость резервуара, м³, принимаемая равной:

W _п = 3 Q _п + Q_max – 3 Q_{H С I}                                  (2.14)

где 3Q_п – полный объем потребления воды за 3 часа (3 ч. – расчетная про-должительность тушения пожара), м³;

Q_max – суммарный расход за 3 часа наибольшего водопотребления, м³;

3Q_НСI = ___ – объем воды, поступающий за 3 часа от насосной станции I подъема.

Полная емкость бака водонапорной башни (ВБ) насосной станции II подъема должна включать регулирующий и неприкосновенный противопожар-ный объем воды.

Регулирующий объем определяется на основании таблиц и графиков потребления и подачи воды.

Противопожарный объем воды для населенных пунктов рассчитывается на 10-минутную продолжительность тушения одного внутреннего и одного наружного пожаров при одно­временном наибольшем расходе на другие нужды.

ПРИМЕР 13:

Q_р = ___ м³/ч (пример 1);

Q_п = 3Q_р – полный объем воды за 3 часа тушения пожара Q_п = ___ м³/ч;

Q_max – суммарный расход за 3 часа наибольшего водопотребления ___ м³/ч (пример 1);

Q_НСI = ___ – объем воды, поступающий в час от насосной станции I подъема (выбирается по заданию из таблицы 1 приложения 1).

W_{P Ч B} =          м³

 

Приложение 1

Таблица 1.1 – Исходные данные для проектирования

Варианты	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Коэффициент неравномер.	1,15	1,2	1,25	1,3	1,3	1,35	1,15	1,2	1,25	1,3	1,3	1,35	1,15	1,2	1,25	1,3	1,3	1,35	1,2	1,25
Расход, м3/сут	20050	20100	20150	20200	20250	20300	20350	20400	20450	20500	20550	20600	20650	20700	20750	20800	20850	20900	20950	21000
Пьезометр. отметка, м	48	49	50	51	52	53	54	55	56	57	58	59	60	61	62	63	64	65	66	67
Zр, м	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29
QНСI	380	400	420	440	460	480	500	360	340	320	380	400	420	440	460	480	500	360	340	320

 

Таблица 1.2 – Распределение расходов воды по часам суток, % от

Часы суток	Коэффициент часовой неравномерности водопотребления
	1,15	1,2	1,25	1,3	1,35	1,4	1,45	1,5	1,6	1,7	1,8
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
0-1	3,6	3,5	3,35	3,2	3,0	2,5	2,0	1,5	1,25	1,0	0,4
1-2	3,6	3,45	3,25	3,25	3,2	2,65	2,1	1,5	1,25	1,0	0,9
2-3	3,6	3,45	3,3	2,9	2,5	2,2	1,85	1,5	1,25	1,0	0,9
3-4	3,6	3,4	3,2	2,9	2,6	2,25	1,9	1,5	1,25	1,0	1,0
4-5	3,6	3,4	3,25	3,3	3,5	3,2	2,85	2,5	1,25	2,0	2,35
5-6	3,7	3,55	3,4	3,75	4,1	3,9	3,7	3,5	3,25	3,0	3,85
6-7	4,1	4,0	3,85	4,15	4,5	4,5	4,5	4,5	4,75	5,0	5,2
7-8	4,3	4,4	4,45	4,65	4,9	5,1	5,3	5,5	6,0	6,5	6,2
8-9	4,8	5,0	5,2	5,05	4,9	5,35	5,8	6,25	6,7	6,5	5,5
9-10	4,7	4,8	5,05	5,4	5,6	5,85	6,05	6,25	5,85	5,5	4,85
10-11	4,6	4,7	4,85	4,85	4,9	5,35	5,85	6,25	5,4	4,5	5,0
11-12	4,5	4,55	4,6	4,65	4,7	5,25	5,7	6,25	5,85	5,5	6,5
12-13	4,5	4,55	4,6	4,5	4,4	4,6	4,8	5,0	5,85	7,0	7,5
13-14	4,4	4,55	4,55	4,3	4,1	4,4	4,7	5,0	5,85	7,0	6,7
14-15	4,5	4,6	4,75	4,4	4,1	4,6	5,05	5,5	5,5	5,5	5,35
15-16	4,5	4,6	4,7	4,55	4,4	4,6	5,3	6,0	5,45	4,5	4,65
16-17	4,5	4,6	4,65	4,5	4,3	4,9	5,4	6,0	5,5	5,0	4,5
17-18	4,2	4,3	4,35	4,25	4,1	4,6	5,05	5,5	6,5	5,5	5,5
18-19	4,3	4,25	4,4	4,45	4,5	4,7	4,85	5,0	5,75	6,5	6,3
19-20	4,2	4,25	4,3	4,4	4,5	4,5	4,5	4,5	4,75	5,0	5,85
20-21	4,2	4,25	4,3	4,4	4,5	4,4	4,2	4,0	4,45	4,5	5,0
21-22	4,1	4,15	4,2	4,5	4,8	4,2	3,6	3,0	3,1	3,0	3,0
22-23	4,0	3,9	3,75	4,2	4,6	3,7	2,85	2,0	2,0	2,0	2,0
23-24	3,9	3,8	3,7	3,5	3,3	2,7	2,1	1,5	1,25	1,0	1,0
Итого:	100	100	100	100	100	100	100	100	100	100	100

 

Приложение 2

Таблица 2.1 – Диаметры и значения удельного сопротивления (А) для стальных труб

Условный проход dy, мм	Внутренний диаметр, dвн, мм	Удельное сопротивление А, (с/м3)2	Предельные экономические
			расходы воды Q, м3/c	скорости v, м/с
100	114	173	0 012	1,15
125	133	76,4	0,017	1,19
150	158	30,6	0,022	1,22
175	170	20,8	0,029	1,30
200	209	6,96	0,046	1,34
250	260	2,19	0,071	1,34
300	311	0,847	0,103	1,35
350	363	0,373	0,140	1,35
400	414	0,186	0,184	1,30
450	454	0,0913	0 223	1,40
500	494	0,057	0,204	1,50

 

Приложение 3

Таблица 3.1 – Определение длины трубопровода

Вариант	Рисунок
1, 6, 11, 16
2, 7, 12, 17
3, 8, 13, 18
4, 9, 14, 19
5, 10, 15, 20

 

 

Приложение 4

Таблица 4.1 – Данные для определения полного напора насоса

Варианты	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Кт	26	27	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44	45
УМВ	15	16,1	17,2	18,3	19,4	20,5	21,6	22,7	23,8	24,9	26	27,1	28,2	29,3	30,4	31,5	32,6	33,7	34,8	35,9
Нсв	37	37,5	38	38,5	39	39,5	40	40,5	41	41,5	42	42,5	43	43,5	44	44,5	45	45,5	46	46,5

 

Приложение 5

 

 

Рис. 5.1. Сводный график полей насосов типа Д

 

 

Приложение 6

Таблица 6.1 – Значения коэффициентов для расчета экономического

фактора

Трубы	m	k	а	b	R
Стальные	5,1	0,00179	1,4	53	4,6
Чугунные	5,1	0,00179	1,6	107	3,3
Асбоцементные	4,89	0,00118	1,95	78	7,3
Железобетонные	4,89	0,00169	1,3	100	3,3
Пластмассовые	4,77	0,00105	1,95	150	4,6

 

Таблица 6.2 – Предельные экономические расходы, л/с, для

трубопроводов при Э = 1

Условный проход, мм	Трубы
	сталь-ные	чугун- ные	асбоце- ментные	железобетонные	пластмассовые
100	10,6	8,4	9,2		9,2
150	19,8	22,4	19,9	—	19
200	42	40,6	40,7	—	32,6
250	65	65,3	65,3	—	61,5
300	93	96	95,6	—	81,5
350	128	132	133	—	121
400	167	175	201	—	162
450	213	227	—	—	222
500	286	313	361	329	294
600	402	461	—	380	491
700	537	642	—	541	—
800	705	857	—	731	—
900	897	1110	—	952	—
1000	1213	1532	—	1305	—
1200	1744	—	—	1714	—
1400	2231	—	—	2438	—
1500	2578	—	—	—	—
1600	2666	—	—	3052	—

 

Таблица 6.3 – Скорости движения воды в трубопроводах насосных станций

Диаметр труб, мм	Скорость движения воды в трубопроводе, м/с
	во всасывающем	в напорном
< 250	0,6…1	0,8…2
300…800	0,8…1,5	1,0…3
> 800	1,2…2	1,5…4

 

 

Приложение 7

Монтажные вставки.

Демонтировать, а тем более установить арматуру в ограниченном пространстве между фланцами смонтированного трубопровода достаточно сложно. Эта операция упрощается применением монтажных вставок, позволяющих изменять зазор между фланцами арматуры и трубопровода.

 

 

Рис. 7.1. Сальниковый компенсатор, используемый в качестве монтажной вставки: 1 – внутренний патрубок; 2 – фланцевый нажимной патрубок; 3 – наружный патрубок; 4 – сальниковая набивка.

 

Таблица 7.1 – Размеры и масса сальниковых компенсаторов (рис. 7.1)

 

Dу, мм	Средняя дли­на L, мм	Масса, кг		Dу, мм	Средняя дли­на L, мм	Масса, кг
		при ру = 0,6 МПа	при ру = 1,0 МПа			при ру = 0,6 МПа	при ру = 1,0 МПа
150	550	40	53	500	600	223	245
200	550	74	76	600	600	274	312
250	550	97	103	800	650	423	496
300	550	114	120	1000	650	528	649
400	550	159	179	1200	650	626	897

Обратные клапаны.

Обратные клапаны применяются на насосных станциях для того, чтобы при аварийной остановке насоса воспрепятствовать обратному течению воды через насос из напорного трубопровода. Обратное течение может привести к опорожнению напорных водоводов, и вращению насосного агрегата с превышением допустимой скорости.

В открытом положении диск обратного клапана удерживается подъемной силой потока. Поэтому обратные клапаны так же, как и дисковые затворы лучше работают при повышенных скоростях (3…4 м/с).

 

Рис. 7.2. Клапан обратный поворотный безударный: 1 – корпус; 2 – ось вращения диска; 3 – запорный диск в открытом положении; 4 – то же, в закрытом положении; 5 – уплотняющее резиновое кольцо.

 

Таблица 7.2. – Технические характеристики обратных клапанов (рис. 7.2)

Dу, мм	Длина, мм	Вид клапана	Ру, МПа t,˚С	Условное обозначение	Масса, кг
50	60	Безударный фланцевый	1,6 50	КА 44075 (19ч16р)	9,1
80	70				15,7
100	80				17,7
150	100				31,2
200	110			Л 44075 (19ч 16р)	41,4
250	120				52,5
300	130		_ 1 _ 80	КЗ 44067 (19ч16р5)	45
400	170				128
500	200				183
600	240				237
800	350	Фланцевый с противовесом	_ 1 _ 120	ПФ 44003 (19ч19р)	808
1000	400				1176
300	450	Безударный сварной с концами под приварку	_ 4 _ 450	ИА 44078 (19с36нж)	78
400	500				130
600	650				360

Примечание. В скобках указано старое условное обозначение.

 

Запорная арматура.

Напорная линия каждого насоса должна быть оборудована запорной арматурой.

В качестве запорной арматуры, в основном, применяют задвижки и дисковые поворотные затворы.

Задвижки и затворы подбираются по:

- диаметру условного прохода;

- рабочему давлению.

 

 

 

Рис. 7.3. Задвижка с электроприводом: а – общий вид; б – схематическое изображение; 1 – запирающий диск; 2 – корпус; 3 – шпиндель; 4 – маховик ручного привода; 5 – задвижка на обводной трубе; 6 – электропривод.

 

Задвижки применяются для полного или частичного (с целью регулирования подачи насосов) перекрытия трубопроводов. В зависимости от конструкции запирающего устройства, задвижки бывают двух типов: клиновые и параллельные.

Задвижки могут быть с выдвижными и невыдвижными шпинделями. У первых – неподвижная гайка в которой вращается шпиндель, расположена в крышке задвижки, и при открытии шпиндель выходит наружу, увлекая за собой запорный диск.

На насосных станциях применяют задвижки с ручным или электри-ческим приводом.

 

 

Приложение 8

Таблице 8.1 – Технические характеристики вакуум-насосов

Показатель	ВВН1-0,75	ВВН1- 1,5	ВВН1- 3	ВВН1- 6	ВВН1- 12	ВВН1- 25
Подача, м3/мин	0,75	1,5	3,3	6	12	25
Частота вращения, мин –1	1450	1450	1450	1450	1450	1450
Мощность электродвигателя, кВт	2,2	5,5	7,5	18,5	30	90
Расход воды, л/с	0,05	0,16	0,13	0,25	0,38	2,38
Габариты агрегата, мм:
длина	815	695	1195	1435	1840	2656
ширина	332	354	385	590	710	845
высота	333	650	755	980	1220	1540
Масса агрегата, кг	90	134	291	590	885	1935

 

Приложение 9

Таблица 9.1 – Электродвигатели с частотой вращения 1500 об/мин

Типоразмер электродвига­- теля	Р2ном, кВт	Энергетические показатели
		ηн, %	cos φн
4А180М4У3	30,0	91,0	0,89
4А200М4У3	37,0	91,0	0,90
4A200L4У3	45,0	92,0	0,90
4А225М4У3	55,0	92,5	0,90
4А250S4У3	75,0	93,0	0,90
4А250М4У3	90,0	93,0	0,91
4A280S4У3	110,0	92,5	0,90
4А280М4У3	132,0	93,0	0,90
4A315S4У3	160,0	93,5	0,91
4А315М4У3	200,0	94,0	0,92
4A355S4У3	250,0	94,5	0,92
4А355М4У3	315,0	94,5	0,92

 

 

Приложение 10

Таблица 10.1 – Грузоподъемность и габариты грузовых автомобилей

Грузоподъемность автомобиля, т	1	2,5	5
Размеры автомобиля, мм:
длина	4360	5725	8675
ширина	1940	2250	2500
высота	2070	2130	2400
Размеры платформы, мм:
длина	2730	3070	3752
ширина	1820	2070	2326
высота (погрузочная)	700	1200	1370
Минимальные размеры монтажной площадки, мм:
длина	3430	3770	4452
ширина	3220	3470	3726

 

 

Рис. 10.1. Схема подъемно-транспортных операций в незаглубленных и полузаглубленных насосных станциях: 1 – грузовая тележка крана; 2 – установ-ленный насос; 3 – автомобиль.

 

 

Рис. 10.2. Краны подвесные однобалочные: а – с ручным приводом; б – с электроприводом.

 

Таблица 10.2 – Технические характеристики подвесных ручных кранов

Длина крана L, м	Грузоподъемность, т	Пролет, Lп	Размеры, мм						Номер двутавра подкранового пути	Масса крана, кг
			h1	Н	l1	l2	С	В
3,6	0,5	3	370	220	150	300	1000	1300	18	274
	1		370	220	150		1000	1300	18	274
	2		610	280	200		1000	1300	24	460
	3,2		610	280	200		1000	1300	24	469
6,6	0,5	6	370	220	150	300	1500	1800	18	372
	1		370	220	150		1500	1800	18	372
	2		610	340	200		1500	1800	30	663
	3,2		610	340	200		1500	1800	30	679
10,2	0,5	9	370	280	150	600	1800	2100	24	562
	1		370	280	150		1800	2100	24	562
	2		610	400	200		1800	2100	36	940
	3,2		610	400	200		1800	2100	36	961

 

⇐ Предыдущая12345

Поделиться: