Производство работ в зимних условиях

Каменную кладку в зимних условиях можно осуществлять следующими способами:

1) замораживанием; с применением противоморозных добавок, обеспечивающих твердение раствора при отрицательной температуре;

2) замораживанием в сочетании с искусственным оттаиванием и обогревом кладки нижележащих этажей;

3) с искусственным обогревом раствора в швах в процессе возведения кладки;

4) в тепляках.

Способом замораживания каменные здания можно возводить на высоту, определенную расчетом в соответствии с несущей способностью кладки, в период оттаивания раствора при прочности его, близкой к нулю. По мере нарастания прочности раствора при положительной температуре можно продолжать кладку до проектной высоты.

Таблица 14 – Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания

 

Среднесуточная температура наружного воздуха, оС	Скорость ветра, м/с
	До 6	Более 6
До-10	5	10
-11 ...-20	10	15
Ниже -20	15	20

Раствор нагревается за счет разогрева воды затворения и в необходимых случаях – песка. Начальную температуру разогрева раствора назначают с учетом остывания его в процессе транспортирования и подачи к рабочему месту. Растворы, замороженные в раннем возрасте, не приобретают проектной прочности. С целью компенсации этих потерь марку раствора повышают, назначая ее с учетом среднесуточной температуры воздуха, при которой ведется кладка: при температуре воздуха — 4...—20°С марку раствора повышают на одну ступень, при температуре ниже —20°С – на две ступени.

Для предупреждения возникновения опасных деформаций в кладке, с наступлением теплого времени года, когда кладка начинает оттаивать (наиболее интенсивное оттаивание происходит с южной стороны), выполняют ряд мероприятий.

В углах наружных стен и в местах примыкания внутренних стен к наружным укладывают стальные связи из полосовой и круглой стали.

Связи устанавливают в уровне перекрытий второго и четвертого этажа. Конструкции перекрытий заанкеривают с кладкой. Высокие и нагруженные простенки усиливают двусторонними сжимами из бревен. Над дверными и оконными коробками между кладкой и верхом коробки оставляют зазор не менее 5 мм.

Для снижения нагрузки на кладку необходимо снимать с перекрытий и покрытий всю случайную нагрузку, которая не учтена при проектировании. Во время оттаивания кладки следует постоянно наблюдать за ней и применять соответствующие меры для предотвращения потери устойчивости кладки. Например, при значительных отклонениях стен и столбов от вертикали их, приводят в проектное положение сжимами, схватками, подкоса и т.д. С целью повышения прочности раствора к моменту замерзания, понижения температуры замерзания в раствор вводят противоморозные добавки. Количество вводимых в раствор добавок зависит от температуры наружного воздуха, ожидаемой в первые 10 суток после возведения кладки.

Таблица 15 – Количество противоморозных добавок от массы цемента, %

 

Противоморозная добавка	При среднесуточной температуре наружного воздуха, °С
	До -5	-5 ...-10	-11 ...-20	-21 ...-30
Нитрит натрия	5	10	-	-
Двухкомпонентная добавка (хлористые кальций и натрий)	-	2,5+3,5	4,5+3

Если невозможно строить здания на всю высоту способом замораживания, этот способ сочетают с искусственным отогревом возведенных конструкций нижерасположенных этажей. При этом сооружают каменные конструкции на высоту одного - двух этажей и монтируют междуэтажные перекрытия, этажи утепляют и обогревают. Таким способом возводят такое число этажей, которое даст возможность оставшуюся часть здания по высоте выполнить способом замораживания, и прочность раствора в швах при оттаивании кладки позволит воспринять нагрузку от вышерасположенной части здания без критических деформаций.

Возможно искусственно прогревать раствор в швах переменным электрическим током, паром или горячим воздухом. Электрический ток к раствору подводят с помощью стержневых электродов диаметром 4...6 мм, укладываемых в горизонтальные швы. Расстояние между электродами и подводимое напряжение определяют расчетом.

Данное здание можно возводить в тепляках, то есть с помощью нагревателей или калориферов обеспечивать температуру окружающей среды в пределах 5...10°С.

 

Список литературы.

1. Методические Указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений».

2. П. Г. Дикман Организация строительного производства: Учебник для строит. вузов. – М.: АВС, 2003. – 512 с.

3. Организация строительного производства: Учебник для вузов. Под ред. Т. Н. Цая, П. Г. Грабового. М.: Наука, 1999. 432 с.

4. П.П. Олейник. Инженерная подготовка территории строительной пло-щадки промышленного предприятия. М.: Стройиздат, 1988.

5. Т. Н. Цай, Б. Ф. Ширшиков, Б. И. Баетов, В. Т. Цай. Инженерная подготовка строительного производства. М.: Стройиздат, 1990.

6. В. М. Васильев, Ю. П. Панибратов, С. Д. Резник, В. А. Хитров Управление в строительстве. Учебник для вузов. М.: АСВ, 1994.

7. А. А. Гусаков Основы проектирования организации строительного производства. М.: Стройиздат, 1977.

8. А. А. Гусаков Организационно-технологическая надежность строительного производства. М.: Стройиздат, 1974.

9. Б. В. Прыкин, В. Г. Иш, Б.Ф. Ширшиков Основы управления. Производственно-строительные системы. М.: Стройиздат, 1991.

10. Организация, экономика и управление строительством / Под ред. Т. Н. Цая. М.: Стройиздат, 1984.

11. В. Д. Шапиро Управление проектами. СПб.: Два-Три, 1996.

12. Т. Н. Цай, П. Г. Грабовый, Б. С. Марашда Конкуренция и управление рисками на предприятиях в условиях рынка. М.: Алане, 1997.

 

⇐ Предыдущая1234567

Поделиться: