Искусственные каменные материалы (кирпич, керамические камни, мелкие блоки)

Материалы для кладки, искусственно получаемые из различного сырья, делают в формах, прессуют и часто под­вергают тепловой или автоклавной обработке. Наиболее про­стой способ — изготовление блоков из грунта с добавкой со­ломенной сечки — позволяет получить саманные блоки, Вариант прессования грунтов, известный на юге России около двухсот лет, дает землебитные блоки. При этих же техно­логиях с добавкой цемента получаются так называемые "тер-роблоки".

Формование камней из глины и их просушивание сразу позволяет получить достаточно прочный кирпич-сырец. В одном из проектов нашего издания стены выполнены из сыр­цового кирпича. Обжиг в печи такого кирпича дает обыкно­венный глиняный кирпич. Размеры и масса кирпича позволяют укладывать его в конструкцию одной рукой. С этой особен-

(31

ностью, по-видимому, и связаны наиболее распространенные размеры кирпича 250х120х65 мм. Пропорции 4:2:1 и похожие размеры 260х127х57 мм имели кирпичи древних построек на берегах Инда (23 в. до н.э.). Можно встретить и иные модуль­ные (250х120х88 мм) и полуторные (250х120х130 мм) размеры кирпича.

Дефекты кирпича всегда сказываются на его цвете. Блед­но-розовый кирпич — недожженый, он сильно впитывает воду, пачкает руки, а при ударе издает глухой звук. Его можно приобретать для использования внутри помещений, где нет атмосферных воздействий. Темно-бурый кирпич со стек­ловидной поверхностью в трещинах — пережженый (желез­няк), воду он почти не впитывает, очень твердый. Такой кирпич годится для фундаментов, ему не страшны сырость и мороз. Цвет нормально обожженного кирпича - красный. Та­кой кирпич слабо впитывает воду, издает при ударе чистый звук; твердый и прочный он пригоден для кладки стен, печей, каминов.

Прочностные качества определяются при ударах молотком. Если кирпич разбивается в щебень — это низкомарочный (марки 75) материал, Кирпич средней прочности (ниже марки 100) требует нескольких ударов и только после этого разбива­ется на несколько более мелких кусков. Высокопрочный кирпич (марок 125 и выше) от ударов искрит при скользящих ударах, отбивается мелкими кусками. Из формованной смеси извести и песка после автоклавного пропаривания получают силикатный кирпич.

Более крупные изделия (мелкие блоки), применяемые для ручной кладки, называют "камнями". Керамические стеновые камни делают только с пустотами; размеры блоков составля­ют, мм: длина — 250—290, ширина — 120—250, толщина 138—288. По автоклавной или безавтоклавной технологии можно изготовить мелкие ячеистые бетонные блоки. Для мелких блоков чаще всего используют гипс, арболит и осо­бенно цементно-песчаные бетоны, особенно поризованные. Некоторые материалы предусмотрены в проектах, другие лег­ко приспособить для применения в этих же проектах.

Вяжущие материалы (глина, известь, цементы)

Делаете ли вы бетон, раствор для кирпичной кладки или штукатурный состав — каждый раз речь идет о смесях из во­ды, вяжущего и заполнителей. О заполнителях уже было ска­зано — песок (мелкий заполнитель) и щебень или гравий (крупный заполнитель). Вяжущие материалы — цемент, известь, гипс, глина.

132

О вяжущих необходимо знать как можно больше. Основ­ной показатель этих материалов — прочность, оценивается маркой. Скорость твердения — характеризует возможности использования вяжущего во времени. Наиболее быстро твердеют гипсовые растворы, медленнее всего — известко­вые, которые иногда набирают прочность многие годы, поэтому старинная кладка может оказаться сейчас прочнее, чем в годы ее строительства. Схватывание — процесс потери пластичности. Все операции с растворами (транс­портирование и укладку) необходимо заканчивать до начала

схватывания.

Глина. Для кладки надземной части сооружений, особенно

когда работы ведутся в летних условиях и не нужна высокая прочность, часто применяют глиняные растворы.

Если глины жирные, песок при растирании пальцами не ощущается, а жгутик длиной 15—20 см и диаметром 1,5—2 см вытягивается плавно и в месте разрыва образует острые кон­цы. Для растворов на жирных глинах характерны составы 1:4

(глина:песок по объему),

Если глины средней жирности, острых концов в месте раз­рыва такого же жгутика не будет, шейка разорвется при диаметре 3—4 мм. Рекомендуются составы при соотношении

глины и песка 1:3,

Если вы используете тощие глины, то испытательный

жгутик растягивается мало и дает неровный разрыв. В сос­тавах для кладки в таком случае соотношение глины и песка

принимают 1:2,5.

Известь. Вместе с мастерами каменных дел из Византии

на Киевскую Русь пришли и какие-то новые названия, одно особенно важное — что-то вроде "азбестос" или "азвестион". В точном переводе — негашеный, и его наши предки доволь­но скоро переделали на "известку", "известь". (Греческий оригинал пригодился позже, много столетий спустя, когда в ход пошел "горный лен" — асбест). На практике самодеятель­ному строителю не приходится обжигать известняки для полу­чения извести-кипелки. О ней и говорят "негашеная известь", дважды, подчеркивая одно и то же. Ее гашение в бытовых условиях ДЛЯ получения извести-пушонки и известкового теста (молока) — дело обычное. Для этого нужны несложный ящик (творило) и яма или бак для замачивания извести. Там она обычно и хранится под слоем воды. Гашеную и негашеную разновидности извести применяют в кладочных и штукатур­ных растворах и для приготовления известковых красок. Широко известны различия извести по особенностям твер­дения. Воздушная известь твердеет и сохраняет прочность только на воздухе, использовать ее во влажных условиях экс-

133

плуатации не рекомендуется. Известь гидравлическая после твердения в течение одной—трех недель на воздухе способ­на набирать прочность и в воде. Варианты применения гидравлической извести — это бетоны низких марок, изго­товление изделий с тепловлажностной обработкой и др. Можно сказать, что массовое увлечение высокопрочными цементами неправомерно вытеснило известь из

традиционных областей ее применения в малоэтажном строительстве.

Марки гидравлического вяжущего составляют от 25 до 200. В практическом плане качество извести по прочности можно проверить следующим способом: на растворе из известкового теста и песка (1:3) складывают столбик из 8 шт. полнотелого красного кирпича. Через 4 дня столбик поднимают за верхний кирпич. Если столбик не разорвал­ся — известь хорошая.

Строительные преимущества извести очевидны — извест­ковые растворы подвижны и пластичны, хорошо сцепляются с кирпичными, шлакобетонными, а также деревянными повер­хностями, на которые набита дранка. Поэтому для применения рекомендуют сложные цементно-известковые составы, в кото­рых известь выполняет еще и роль пластификатора, значительно улучшая удобоукладываемость.

Цементы. Основной вяжущий материал, который твер­деет на воздухе и в воде. Специалисты не говорят о це­менте вообще, а только о его конкретных разновидностях — портландцементе, глиноземистом цементе, для строительных растворов и др. Портландцемент часто выпускают с активными минеральными добавками: с тонкомолотыми доменными шла­ками (шлакопортландцемент), с трепелом, диатомитом и пем­зой (пуццолановый портландцемент). Другие добавки, ускоря­ющие твердение, повышающие подвижность раствора или снижающие гигроскопичность во время хранения, позволяют получить быстротвердеющий пластифицированный или гидро­фобный портландцемент. Глиноземистый цемент нужен для быстротвердеющих (но не быстросхватывающихся!) растворов и бетонов, из которых делают жаростойкие конструкции, его составы хорошо противостоят агрессивным сульфатным во­дам, хотя разрушаются от щелочных. Расширяющийся глино­земистый цемент хорош для безусадочных составов, заче-канки швов и раструбов, гидроизоляционной штукатурки. Цемент для строительных растворов отличается несколько замедленным набором прочности, не рекомендуется в армированных бетонах и в случаях высоких требований по мо­розостойкости.

134

О прочности цемента говорит его марка. Мы используем низкомарочные и рядовые цементы. Их марка 200—300 (20— 30 МПа), она говорит о величине предела прочности при сжатии в кгс/см. прочностные качества цемента зависят от продолжительности его хранения. Так что не запасайтесь це­ментом впрок, рассчитывая всегда иметь его под руками. В первые полгода цемент ежемесячно теряет 5% своей активности, к концу года от прежней активности остается ме­нее 2/3, а к двум годам — не более половины. Бессрочно хра­нятся только гидрофобные разновидности цементов. Для других гарантия цементного завода на соответствие указанной марки дается на срок не более одного месяца. Хорошие це­менты при сжатии в кулаке не комкуются, легко просыпаются, в руке не остается мелких комочков, характерных для лежалых

цементов.

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться: