К расчету и выбору на ПЭВМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К расчету и выбору на ПЭВМ

Подшипников качения

Составитель: профессор С.В. Палочкин

Москва 2004

Методические указания посвящены выбору и расчетам подшипников качения для узлов текстильных машин и оборудования общего назначения. Дан справочный материал, показаны примеры расчетов, приведена методика использования персональных электронных вычислительных машин (ПЭВМ).

Рецензент: д-р техн. наук Э.А. Буланов

Подготовлено к печати на кафедре

деталей машин и подъемно-транспортных устройств

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ………………..………………………………………………………..3 1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ……………………………………………………………5 2. АЛГОРИТМ РАСЧЕТА И ВЫБОРА ПОДШИПНИКОВ……………………...5 2.1. Предварительный выбор подшипника………………………………………...6 2.2. Определение радиальных и осевых нагрузок в подшипниковых опорах…...6 2.3. Расчет эквивалентных динамических нагрузок и выбор наиболее нагруженной опоры…………………………………………………..9 2.4. Определение расчетного ресурса подшипника и сравнение его с требуемой величиной…………………………………………………….10 2.5. Примеры расчета с использованием калькулятора………………………….11 3. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И УКАЗАНИЯ К ПОЛЬЗОВАНИЮ ПРОГРАММОЙ «PODSCH» РАСЧЕТА И ВЫБОРА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ НА ПЭВМ……………………………………18 3.1. Краткое описание программы………………………………………………...18 3.2. Подготовка и ввод исходных данных…………………………………….…..18 3.3. Форма выдачи результатов расчета и их использование……………………20 ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………………...20 Приложения…………………………………………………………………………21

ИД № 01809 от 17.05.2000

Подписана в печать 29.11.04

Сдано в производство 29.11.04

Формат бумаги 60х84/16 Бумага множ.

Усл.печ.л. 1,5 Уч.-изд.л. 1,25

Заказ 516 Тираж 150

Электронный набор МГТУ, 119991, ул. Малая Калужская, 1

В В Е Д Е Н И Е

Целью работы является оказание методической помощи студентам в проведении расчетов и выборе подшипников качения при выполнении домашних заданий и проектировании по курсу «Детали машин».

Методические указания составлены на базе литературы [1, 2, 3], рекомендуемой студентам при изучении данного курса.

В них излагается материал, связанный с расчетами и выбором однорядных подшипников: шариковых радиальных и радиально-упорных и роликовых конических, имеющих наиболее широкое распространение в редукторных передачах текстильных машин, а также двухрядных сферических радиальных шариковых, используемых в опорах длинных приводных валов машин.

Для усвоения материала, касающегося основных этапов расчетов и выбора подшипников, домашнее задание, предшествующее курсовому проекту, рекомендуется выполнять методами ручного счета с использованием калькулятора или на ПЭВМ в режиме «Калькулятор». При курсовом проектировании аналогичным образом следует рассчитывать и подбирать подшипники лишь для одного из валов редуктора. Для остальных валов привода машины расчет и выбор подшипников осуществляется на ПЭВМ путем использования имеющейся на кафедре деталей машин и ПТУ специальной программы PODSCH.

В связи с этим в методические указания включены алгоритмы и примеры расчетов подшипников различных типов с использованием калькулятора, необходимый справочный материал, а также краткое описание программы PODSCH и правила пользования ею.

Принятые в расчетных зависимостях обозначения основных физических величин и единицы их измерения приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Обозначение

Суммарные радиальные реакции в левой А и правой В опорах вала и соответствующие им радиальные нагрузки на подшипники, Н

Составляющие суммарных радиальных реакций в опорах А и В, Н

Внешняя осевая нагрузка на вал, Н

Осевые нагрузки в опорах А и В, Н

Собственные осевые реакции в подшипниках опор А и В, Н

Динамическая грузоподъемность подшипника, Н

Статическая грузоподъемность подшипника, Н

Долговечность (ресурс) подшипника требуемая и расчетная, ч

Частота вращения вала и ее предельное значение для подшипника, мин ^-1

Коэффициент эквивалентности

Коэффициенты радиальной и осевой составляющих эквивалентной динамической нагрузки

Коэффициент осевой нагрузки

Коэффициент минимальной осевой нагрузки и его значения для опор А и В

Температурный коэффициент

Коэффициент безопасности

Коэффициент вращения колец подшипника

Коэффициент надежности

Коэффициент совместного влияния качества материалов деталей и условий эксплуатации подшипника на его долговечность

Надежность подшипника

Номер типового режима нагрузки

РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

Для выбора подшипников качения того или иного типа необходимо знать их свойства и возможности применения, описанные в [1 - 4]. Во всех узлах рекомендуется прежде всего рассматривать возможность использования самого дешевого и простого в изготовлении и эксплуатации шарикового радиального однорядного подшипника (ШРОП). Применение подшипников других типов должно быть оправдано условиями эксплуатации, например недостаточным ресурсом ШРОП, повышенными осевыми нагрузками и др.

В связи с этим для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых передач при первоначальном назначении типа подшипника рекомендуется брать ШРОП, а для конических зубчатых и червячных передач сразу рассматривать варианты установки шариковых или роликовых радиально - упорных подшипников, воспринимающих большие осевые нагрузки, которые возникают в зацеплении этих передач. Радиальные шариковые двухрядные сферические подшипники обычно ставят на длинных приводных валах машин, например на валах конвейеров. Основным достоинством этих подшипников является самоустанавливаемость их колец относительно друг друга, обеспечивающая нормальную работу вала при достаточно больших 1,5…4^о углах перекоса осей его опор, вызванных неточностью монтажа опор, и больших упругих деформациях вала.

Главной причиной потери работоспособности подшипников качения после длительной эксплуатации их в нормальных условиях является усталостное разрушение (выкрашивание) поверхностных слоев беговых дорожек колец и тел качения подшипников. Поэтому основным при выборе подшипников качения является расчет на долговечность (ресурс) по динамической грузоподъемности [1, 2].

Ниже приведен алгоритм данного расчета и выбора подшипников качения нормального класса точности (по ГОСТ 520-71^*), справедливый при частотах вращения валов от 10 мин^-1 до предельных [n] по каталогу [3, 4], которые характерны для большинства узлов машин.

Предварительный выбор подшипника

В зависимости от вида узла, для вала которого требуется подобрать подшипники, в соответствии с приведенными в разд.1 рекомендациями задаются типом подшипников. Затем по известному значению , пользуясь приложениями, предварительно выбирают подшипник самой легкой серии заданного типа с учетом и выписывают его условное обозначение, а также требуемые для дальнейших расчетов характеристики:

§ для шариковых радиальных и радиально – упорных подшипников (приложения 1 и 2) - , , ;

§ для роликовых конических подшипников (приложение 3) - , , , , при ;

§ для двухрядных сферических шариковых подшипников (приложение 4) - , , , при , при .

Примеры расчета с использованием калькулятора

Пример 1.

Подобрать подшипники для тихоходного вала цилиндрического прямозубого зубчатого редуктора, если известно: ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; схема установки подшипников «враспор».

1. Т.к. имеет место цилиндрическая прямозубая зубчатая передача, для которой , выбираем шариковые радиальные однорядные подшипники и, пользуясь Приложением 1, при задаемся подшипником 108 особо легкой серии, для которого ; ; .

2. В соответствии с (2) имеем ; .

3. В связи с тем, что получаем .

4. Согласно (6) с учетом рекомендаций табл. 2 вычисляем

и выбираем в качестве наиболее нагруженной опору А, т.к. .

Дальнейший расчет ведем только для наиболее нагруженной опоры, при-

няв .

5. Руководствуясь (7) с учетом данных табл. 3, 4, 5, рассчитываем

6. Проверяя условие (8), имеем

Следовательно, подшипник 108 выбран верно.

Пример 2.

Подобрать подшипники для тихоходного вала цилиндрического косозубого зубчатого редуктора, если известно: ; ; ; ; ; ; ; и направлена на правую опору В; ; ; схема установки подшипников «враспор».

1. Т.к. имеет место цилиндрическая косозубая зубчатая передача с относительно небольшой осевой нагрузкой , выбираем шариковые радиальные однорядные подшипники и, пользуясь Приложением 1, при задаемся подшипником 112 особо легкой серии, для которого ; ; .

2. В соответствии с (2) имеем ; .

3. В связи с тем, что в опорах вала используются шариковые радиальные однорядные подшипники, принимаем, что всю осевую нагрузку воспринимает опора, на которую она направлена, т.е. правая опора В. Тогда получаем и .

4. Т.к. , то согласно рекомендациям табл. 2 имеем и . Подставив эти значения и в (6), имеем

5. В связи с тем, что , для определения и предварительно согласно рекомендациям табл. 2 рассчитываем

Затем сравниваем . Следовательно, получаем и .

Тогда

6. В качестве наиболее нагруженной выбираем опору А, т.к. .

Дальнейший расчет ведем только для наиболее нагруженной опоры, при-

няв .

7. Руководствуясь (7) с учетом данных табл. 3, 4, 5, рассчитываем

8. Проверяя условие (8), имеем

Следовательно, подшипник 112 не подходит.

9. Выбираем подшипник 212 следующей легкой серии, для которого ; ; .

10. Анализ результатов проведенного ранее расчета показывает, что для нового типоразмера подшипника меняется лишь величина коэффициента , которая составит теперь

Однако это не влияет на величину .

11. Рассчитываем новое значение

12. Проверяя условие (8), имеем

Следовательно, подшипник 212 выбран верно.

Пример 3.

Подобрать подшипники для тихоходного вала червячного одноступенчатого редуктора, если известно: ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; схема установки подшипников «враспор».

1. Т.к. имеет место червячная передача с достаточно большой осевой нагрузкой , выбираем шариковые радиально-упорные однорядные подшипники и, пользуясь Приложением 2, при задаемся подшипником 36210 легкой узкой серии, для которого ; ; .

2. В соответствии с (2) имеем ; .

3. В связи с тем, что в опорах вала используются шариковые радиально – упорные однорядные подшипники, осевую нагрузку воспринимает обе опоры. Для определения и , используя формулы табл. 2, предварительно рассчитываем

4. В соответствии с (5) определяем

5. Для рассматриваемой схемы установки подшипников «враспор» в корпусе червячного редуктора (см. рис. 1б) уравнение (4) имеет вид

Принимаем .

Тогда .

Следовательно, значения осевых нагрузок и определены верно.

6. Для определения для определения коэффициентов и предварительно согласно рекомендациям табл. 2 рассчитываем

Затем сравниваем . Следовательно, получаем и .

Аналогично имеем . Это дает и .

7. Согласно (6) рассчитываем

8. В качестве наиболее нагруженной выбираем опору А, т.к. .

Дальнейший расчет ведем только для наиболее нагруженной опоры, приняв .

9. Руководствуясь (7) с учетом данных табл. 3, 4, 5, рассчитываем

10. Проверяя условие (8), имеем

Следовательно, подшипник 36210 выбран верно.

Пример 4.

Подобрать подшипники для быстроходного вала конического зубчатого одноступенчатого редуктора, если известно: ; ; ; ; ; ; ; и направлена в сторону левой опоры А; ; ; схема установки подшипников «врастяжку».

1. Т.к. имеет место коническая зубчатая передача с большой осевой нагрузкой , выбираем сразу конические роликовые подшипники и, пользуясь Приложением 3, при задаемся подшипником 7106 особо легкой серии, для которого ; ; ; ; при .

2. В соответствии с (2) имеем ; .

3. В связи с тем, что в опорах вала используются роликовые конические однорядные подшипники, осевую нагрузку воспринимает обе опоры. Для определения и , используя формулы табл. 2, предварительно рассчитываем

4. В соответствии с (5) определяем

5. Для рассматриваемой схемы установки подшипников «врастяжку» в корпусе конического зубчатого редуктора (см. рис. 1е) уравнение (4) имеет вид

Принимаем .

Тогда .

Следовательно, значения осевых нагрузок и определены верно.

6. Для определения коэффициентов и согласно рекомендациям табл. 2 сравниваем . Следовательно, получаем и . Для опоры В имеем . Это дает и (см. п.1).

7. Согласно (6) рассчитываем

8. В качестве наиболее нагруженной выбираем опору В, т.к. .

Дальнейший расчет ведем только для наиболее нагруженной опоры, при-

няв .

9. Руководствуясь (7) с учетом данных табл. 3, 4, 5, рассчитываем

10. Проверяя условие (8), имеем

Следовательно, подшипник 7106 выбран верно.

Пример 5.

Подобрать подшипники для приводного вала ленточного конвейера, если известно: ; ; ; ; ; ; ; и направлена в сторону правой плавающей опоры В (см. рис. 2); ; .

1. Т.к. имеет место длинный приводной вал конвейера, то выбираем сразу шариковые радиальные сферические двухрядные подшипники и, пользуясь Приложением 4, при задаемся подшипником 1210 легкой узкой серии, для которого ; ; ; при ; при .

2. В связи с тем, что в опорах вала используются шариковые радиальные сферические двухрядные подшипники, принимаем, что всю осевую нагрузку независимо от ее направления воспринимает левая опора А, фиксирующая подшипник в осевом направлении. Тогда получаем и .

3. В связи с тем, что , для определения коэффициентов и согласно рекомендациям табл. 3 предварительно сравниваем . Следовательно, получаем и .

4. Т.к. , то согласно рекомендациям табл. 3 имеем и .

5. Согласно (6) рассчитываем

6. В качестве наиболее нагруженной выбираем опору А, т.к. .

Дальнейший расчет ведем только для наиболее нагруженной опоры, при-

няв .

7. Руководствуясь (7) с учетом данных табл. 3, 4, 5, рассчитываем

8. Проверяя условие (8), имеем

Следовательно, подшипник 1210 выбран верно.

ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ НА ПЭВМ

На базе описанного алгоритма была разработана учебная прикладная программа «PODSCH» расчета и выбора подшипников качения на ПЭВМ.

Краткое описание программы

Программа обеспечивает расчеты и выбор для двухопорных валов редукторных передач приводов текстильных машин и общемашиностроительного применения подшипников качения:

- шариковых радиальных однорядных (ГОСТ 8333-75);

- шариковых радиально-упорных однорядных (ГОСТ 831-75);

- роликовых конических однорядных (ГОСТ 333-79),

а также

- шариковых радиальных сферических двухрядных (ГОСТ 5720-75)

для приводных валов этих механизмов.

Расчеты ограничены использованием стандартных численных характеристик подшипников наиболее широко используемых серий: особо легкой, легкой и средней (см. приложения 1-4).

Диапазон охватываемых программой внутренних диаметров подшипников располагается в пределах от 20 до 80 мм.

Программа «PODSCH» имеет модульную структуру, составлена и отлажена в интегрированной среде программирования «Delphi 4» [5].

Подготовка и ввод исходных данных

Загрузочный файл программы и используемые им базы данных по подшипникам записаны на жесткий магнитный диск памяти ПЭВМ, используемых в учебном процессе кафедры «Детали машин и ПТУ». Вызов программы и ввод исходных данных осуществляется студентом самостоятельно после консультации с преподавателем.

В целях экономии машинного времени до начала работы на ПЭВМ студенту необходимо провести подготовительную работу по выбору исходных данных и оформлению их в виде табл. 6.

Таблица 6.

Исходные данные к программе «PODSCH»

№ п/п	Наименование параметра	Значение параметра
1	Посадочный диаметр вала под подшипники , мм	60
2	Типовой режим нагрузки	II
3	Рабочая температура узла не выше	100

Продолжение табл. 6

№ п/п	Наименование параметра	Значение параметра
4	Осевая нагрузка на вал	900
5	Суммарная радиальная реакция в опоре А (левой)	10100
6	Суммарная радиальная реакция в опоре В (правой)	9885
7	Круговая частота вращения вала	200
8	Коэффициент безопасности	1.3
9	Требуемый ресурс (долговечность) подшипников	20000
10	Вращающееся кольцо подшипника	внутреннее
11	Используемая для подшипников смазка	жидкая
12	Схема установки подшипников	враспор
13	Предварительно выбранный тип подшипника	ШРОП

Диалоговое окно для ввода исходных данных и управления работой программы показано на рис. 3.

Рис. 3. Диалоговое окно для ввода исходных данных и запуска программы

Ввод исходных данных и их редактирование можно производить в любом порядке, поместив курсор в соответствующее прямоугольное окно. Для определения видов вращающегося кольца и используемой смазки необходимо поставить точку в соответствующем круглом окне, для чего следует подвести к нему стрелку и щелкнуть левой клавишей мышки. После ввода, проверки и коррекции (при необходимости) исходных, характеризующих условия эксплуатации подшипников (см. №№ 1-11 табл. 6), следует определить схему их установки и предварительно задать тип подшипников. Для этого надо подвести стрелку к одному из верхних окон меню, содержащих условное изображение этих параметров. При этом в окне появляется специальный указатель и рядом с ним всплывает пояснительная надпись (см. рис. 3). Если она соответствует данным № 12 и 13 табл. 6, следует запустить программу, щелкнув один раз левой клавишей мышки.

При корректно введенных исходных данных через 2-3 секунды на экране ПЭВМ появляются результаты работы программы. В противном случае выводится сообщение о необходимости проверки и редактирования этих данных.

ЛИТЕРАТУРА

1. Иванов М.Н. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1991.

2. Решетов Д.Н. Детали машин. – М.: Машиностроение, 1989.

3. Детали машин: Атлас конструкций. Ч. 2 / Под ред. Д.Н. Решетова. – М.: Машиностроение, 1992.

4. Подшипники качения: Справочник – каталог / Под ред. В.Н. Нарышкина и Р.В. Коросташевского. – М.: Машиностроение, 1984.

5. Марко Кэнту Delphi 4 для профессионалов. – Санкт-Петербург, Москва, Харьков, Минск: Питер, 1999.

Приложение 1.

						Подшипники шариковые радиальные однорядные ГОСТ 8333-75
УОП^*	Серия^**	d, мм	D, мм	В, мм	r, мм	C, кН	С₀, кН	[n]^***, тыс. мин.^-1
104	Особо легкая	20	42	12	1	9,36	4,5	17	20
105		25	47	12	1	11,2	5,6	15	18
106		30	55	13	1,5	13,3	6,8	12	15
107		35	62	14	1,5	15,9	8,5	10	13
109		40	59	15	1,5	16,8	93	9,5	12
109		45	75	16	1,5	21,2	12,2	9	11
110		50	80	16	1,5	21,6	13,2	8,5	10
111		55	90	18	2	28,1	17	7,5	9
112		60	95	13	2	29,6	18,3	6,7	8
113		65	100	18	2	30,7	19,6	6,3	7,5
114		70	110	20	2	37,7	24,5	6	7
115		75	115	20	2	39,7	26	5,6	6,7
116		80	125	22	2	47,7	31,5	5,3	6,3
204	Легкая	20	47	14	1,5	12,7	6,2	15	18
205		25	52	15	1,5	14	6,95	12	15
206		30	62	16	1,5	19,5	10	10	13
207		35	72	17	2	25,5	13,7	9	11
208		40	80	18	2	32	17,8	8,5	10
209		45	85	19	2	33,2	18,6	7,5	9
210		50	90	20	2	35,1	19,8	7	8,5
211		55	100	21	2,5	43,6	25	6,3	7,5
212		60	110	22	2,5	52	31	6	7
213		65	120	23	2,5	56	34	5,3	6,3
214		70	125	24	2,5	61,8	37,5	5	6
215		75	130	25	2,5	66,3	41	4,8	5,6
216		80	140	26	3	70,2	45	4,5	5,3
304	Средняя	20	52	15	2	15,9	7,8	13	16
305		25	62	17	2	22,5	11,4	11	14
306		30	72	19	2	28,1	14,6	9	11
307		35	80	21	2,5	33,2	18	8,5	10
303		40	90	23	2,5	41	22,4	7,5	9
309		45	100	25	2,5	52,7	30	6,7	8
310		50	110	27	3	61,8	38	6,3	7,5
311		55	120	29	3	71,5	41,5	5,6	6,7
312		60	130	31	3,5	81,9	48	5	6
313		65	140	33	3,5	92,3	56	4,8	5,6
314		70	150	35	3,5	104	63	4,5	5,3
315		75	160	37	3,5	112	72,5	4,3	5
316		80	170	39	3,5	124	80	3,8	4,5
^*) Условное обозначение подшипника.
^**) Справочные данные для других серий приведены в [4].
^***) Меньшие значения [n] при пластичной, большие - при жидкой смазке подшипника.

Приложение 2.

						Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные ГОСТ 831-75
УОП^*	Серия^**	d ,мм	D , мм	В, мм	r, мм	r₁, мм		С, кН	С₀, кН	[n],^***тыс.мин.^-1
36104	Особо легкая α=12^о	20	42	12	1	0,5		10,6	5,32	22	30
36105		25	47	12	1	0,5		11,8	6,29	19	24
36106		30	55	13	1,5	0,5		15,3	8,57	17	22
36107		35	62	14	1,5	0,5		19,1	11,3	16	20
36204	Легкая узкая α=12^о	20	47	14	1,5	0,5		15,7	3,31	16	20
36205		25	52	15	1,5	0,5		16,7	9,1	13	17
36206		30	62	16	1,5	0,5		22	12	11	16
36207		35	72	17	2	1		30,8	17,8	10	12
36208		40	80	18	2	1		38,9	23,2	9,5	13
36209		45	85	19	2	1		41,2	25,1	9	12
36210		50	90	20	2	1		43,2	27	8	11
36211		55	100	21	2,5	1,2		58,4	34,2	7	9,5
36212		60	110	22	2,5	1,2		61,5	39 3	6,3	8,5
36214		70	125	24	2,5	1,2		80,2	54 8	6	8
36216		80	140	26	3	1,5		93,6	65	5,6	7,5
46204	Легкая узкая α=26^о	20	47	14	1,5	0,5		14,8	7,64	15	20
46205		25	52	15	1,5	0,5		15,7	8,34	11	15
46206		30	62	16	1,5	0,5		21,9	12	10	13
46207		35	72	17	2,0	1		29	16,4	9	11
46208		40	80	18	20	1		36,8	21,3	8	9
46209		45	85	19	2,0	1		38,7	23,1	7	8,5
46210		50	90	20	2,0	1		40,6	24,9	6,3	9
46211		55	100	21	2,5	1,2		50,3	31,5	6,3	8
46212		60	110	22	2,5	1,2		60,8	38,8	5,6	7
46213		65	120	23	2,5	1,2		69,4	45,9	5,3	6,3
46215		75	130	25	2,5	1,2		73,1	53,8	5	6,3
46216		80	140	26	3	1,5		87,9	60	4,3	5,6
46304	Средняя узкая α=26^о	20	52	15	2	1		17,8	9	12	16
46305		25	62	17	2	1		26,9	14,6	9	12
46306		30	72	19	2	1		32,6	18,3	8	10
46307		35	80	21	2,5	1,2		42,6	24,7	7	9,5
46308		40	90	23	2,5	1,2		50,8	30,1	6,3	8,5
46309		45	100	25	2,5	1,2		61,4	37	5,6	7,5
46310		50	110	27	3	1,5		71,8	44	5	6,7
46312		60	130	31	3,5	2		100	65	4,3	5,6
46313		65	140	33	3,5	2		113	75	4	5
46314		70	150	35	3,5	2	127		85,3	3,6	4,8
46316		80	170	39	3,5	2		136	99	3,2	4,3
^*) Условное обозначение подшипника.
^**) Справочные данные для других серий приведены в [4].
^***) Меньшие значения [n] при пластичной, большие - при жидкой смазке подшипника.

Приложение 3.

										Подшипники роликовые конические однорядные ГОСТ 333-79
УОП^*	Серия^**	d, мм	D, мм	Т, мм		В, мм		Е, мм	r, мм	r₁, мм	C, кН	С₀, кН	е	Y	[n],^*** тыс. мин^-1
7106	Особо легкая α=11^о-15^о	30	55	17	16		14		1,5	0,5	27	19,9	0,24	2,50	6,7	9
7107		35	62	18	17		15		1,5	0,5	32	23	0,27	2,21	6	8
7108		40	6B	19	18		16		1,5	0,5	40	28,4	0,33	1,84	5,3	7
7109		45	75	20	19		16		1,5	0,5	44	34,9	0,30	1,99	4,8	6,3
7111		55	90	23	22		19		2,0	0,8	57	45,2	0,33	1,8	4	5,3
7113		65	100	23	22		19		2,0	0,8	61	64,5	0,38	1,59	3,4	4,5
7114		70	110	25	24		20		2,0	0,8	77,6	71,6	0,23	2,11	3,2	4,3
7115		75	115	25	24		20		2,0	0,8	78,3	75	0,30	1,99	3	3
7116		80	125	29	27		23		2.0	0,8	102	93	0,34	1,77	2,6	3,6
7204	Легкая α=12^о-18^о	20	47	15,25	14		12		1,5	0,5	21	13	0,36	1,67	8	11
7205		25	52	16,25	15		13		1,5	0,5	24	17,5	0,36	1,67	7,5	10
7206		30	62	17,25	16		14		1,5	0,5	31	22	0,36	1,64	6,3	8,5
7207		35	72	19,25	17		15		1,5	0,8	38,5	26	0,36	1,62	5,3	7,0
7208		40	80	19,75	20		16		2,0	0,8	46,5	32,5	0,37	1,56	4,8	6,3
7209		45	85	20,75	19		16		2,0	0,8	50	33	0,38	1,45	4,5	6
7210		50	50	21,75	21		17		2,0	0,8	56	40	0,41	1,60	4,3	5,6
7211		55	100	22,75	21		18		2,5	0,8	65	46	0,37	1,46	3,8	5
7212		60	110	23,75	23		19		2,5	0,8	78	58	0,35	1,71	3,4	4,5
7214		70	125	26,25	26		21		'2,5	0,8	96	82	0,37	1,62	3	4
7215		75	130	27,25	26		22		2,5	0,8	107	84	0,39	1,55	2,8	3,8
7216		80	140	28,25	26		22		3	1	112	95,2	0,42	1,43	2,4	3,4

Приложение 3 (продолжение)

УОП^*	Серия^**	d, мм	D, мм	Т, мм	В, мм	Е, мм	r, мм	r₁, мм	C, кН	С₀, кН	е	Y	[n],^*** тыс. мин^-1
7506	Легкая широкая α=12^о-16^о	30	62	21,25	20,5	17	1,5	0,5	36	27	0,36	1,64	6,3	8,5
7507		35	72	24,25	23	20	2,0	0,8	53	40	0,35	1,73	5,3	7
7508		40	80	24,75	23,5	20	2,0	0,8	56	44	0,38	1,57	4,8	6,3
7509		45	85	24,75	23,5	20	2,0	0,8	60	46	0,42	1,44	4,5	6
7510		50	90	24,75	23,5	20	2,0	0,8	62	54	0,42	1,43	4,3	5,6
7511		55	100	26,75	25	21	2,5	0,8	30	61	0,36	1,67	3,8	5
7512		60	110	29,75	28	24	2,5	0,3	94	75	0,39	1,53	3,4	4,5
7513		65	120	32,75	31	27	2,5	0,3	119	98	0,37	1,62	3	4
7514		70	125	33,25	31	27	2,5	0,8	125	101	0,39	1,55	2,8	3,8
7515		75	130	33,25	31	27	2,5	0,8	130	108	0,41	1,48	2,6	3.6
7516		80	140	35,25	33	28	3,0	1,0	143	126	0,40	1,49	2,4	3,4
7605	Средняя широкая α=11^о-15^о	25	62	25,25	24	21	2,0	0,8	47,5	36,6	0,27	2, 19	6	8
7606		30	72	28,75	29	23	2,0	0,8	63	51	0,32	1,38	5,3	7
7607		35	80	32,75	31	27	2,5	0,8	76	61,5	0,30	2,03	4,8	6,3
7608		40	90	35,25	33	28,5	2,5	0,8	90	67,5	0,3	2,03	4	5,3
7609		45	100	38,25	36	31	2,5	0,9	114	90,5	0,29	2,06	3,6	4,8
7611		55	120	45,50	44,5	36,5	3,0	1,0	160	140	0,32	1,85	3	4
7612		60	130	48,50	47,5	39	3,5	1,2	186	157	0,30	1,97	2,6	3,6
7613		65	140	51,00	48	41	3,5	1,2	210	168	0,33	1,83	2,4	3,4
7614		70	150	54,00	51	43	3,5	1,2	240	186	0,35	1,71	2,2	3,2
7615		75	160	53,00	55	46,5	3,5	1,2	280	235	0,3	1,99	1,9	2,3
7616		80	170	61,50	59,5	49	3,5	1,2	310	290	0,32	1,39	1,7	2,4
^*) Условное обозначение подшипника.
^**) Справочные данные для других серий приведены в [4].

Подшипники шариковые радиальные

сферические двухрядные

ГОСТ 5720-75

УОП^*

Серия^**

d, мм

D, мм

B, мм

r, мм C , кН С₀, кН е Y^***

[n],^****

тыс. мин^-1

1204

Легкая

узкая

1,5 9,95 3,13 0,27 2,31 / 3,27 15 13 1205

1,5 12,1 4,0 0,27 2,32 / 3,60 13 16 1206

1,5 15,6 5,8 0,24 2,58 / 3,99 10 10 1207

2 15,9 6,6 0,23 2,74 / 4,24 9 11 1208

2 19 8,55 0,22 2,87 / 4,44 8,5 10 1209

2 21,6 9,6 0,21 2 97/4 60 7,5 9 1210

2 22,9 10,3 0,21 3,13 / 4,85 7 8,5 1211

100

2,5 26,5 12,3 0,20 3,23 / 5,00 6,3 7,5 1212

110

2,5 30,2 15,5 0,19 3,41 / 5,27 5,6 6,7 1213

120

2,5 31,2 17,2 0,17 3,71 / 5,23 5,3 6,3 1214

125

2,5 24,5 18,7 0,18 3,51 / 5,43 5 6 1215

130

2,5 39 21,5 0,18 3,60 / 5,57 4,8 5,6 1216

140

3 39,7 23,5 0,16 3,94 / 6,11 4,5 5,3 1304

Средняя узкая

15 2 12,5 3,66 0,29 2,17 / 3,35 12 15 1305

17 2 17,8 6 0,28 2,26 / 349 9,5 13 1306

19 2 21,2 7,7 0,26 2,46 / 3,80 9 11 1307

21 2,5 25,1 9,8 0,25 2,57 / 3,98 7,5 9 1308

23 2,5 29,6 12,2 0,24 2,61 / 4,05 6,7 8 1309

100

25 2,5 37,7 15,9 0,25 2,54 / 3,93 6,3 7,5 1310

110

27 3 43,6 17,5 0,24 2,69 / 2,14 5,6 6,7 1311

120

29 3 50,7 22,5 0,23 2,70 / 4,17 5 6 1312

130

31 3,5 57,2 26,5 0,23 2,80 / 4,33 4,5 5,3 1313

140

33 3,5 61,8 29,5 0,23 2,79 / 4,31 4,3 5 1314

150

35 3,5 74,1 35,5 0,22 2,81 / 4,35 4 4,8 1315

160

37 3,5 79,3 38,5 0,22 2,84 / 4,39 3,8 4,5 1316

170

39 3,5 88,4 42 0,22 2,92 / 4,52 3,6 4,3 1605

Средняя

широкая

24 2 24,2 7,5 0,47 1,34 / 2,07 9,5 12 1606

27 2 31,2 10 0,44 1,43 / 2,22 8,5 10 1607

31 2,5 39,2 12,9 0,46 1,36 / 2,11 7 8,5 1608

33 2,5 44,9 15,7 0,13 1,46 / 2,25 6,3 7,5 1609

100

36 2,5 54 19,4 0,42 1,51 / 2,33 5,6 6,7 1610

110

40 3 63,7 23,6 0,43 1,48 / 2,29 5,3 6,3 1611

120

43 3 76,1 28 0,41 1,53 / 2,36 4,5 5,6 1612

130

46 3,5 87,1 33 0,40 1,56 / 2,41 4 5 1613

140

48 3,5 95,6 33,5 0,38 1,65 / 2,55 3,6 4,5 1614

150

51 3,5 111,1 44,5 0,38 1,68 / 2,59 3,2 4 1616

170

58 3,5 135 58 0,37 1,68 / 2,61 2,6 3,2

^*) Условное обозначение подшипника.

^**) Справочные данные для других серий приведены в [4].

^***) В числителе для , в знаменателе для .

^****)Меньшие значения [n] при пластичной, большие - при жидкой смазке подшипника.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к расчету и выбору на ПЭВМ

Подшипников качения

12 3 4 5 6 Следующая ⇒