Определение экономической эффективности

Практические занятия

Определение экономической эффективности

Внедрения проектируемого изделия

Новочеркасск 2018

Введение

Для современных предприятий, работающих в условиях рыночной экономики, характерен процесс модернизации и обновления выпускаемой продукции, что требует организации научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, конструкторской и технологической подготовки производства, организационной подготовки и освоения выпуска новых или усовершенствованных изделий.

В условиях рыночной экономики будущим инженерам необходимы глубокие экономические знания, которые позволят им лучше использовать достижения научно–технического прогресса, обеспечить строжайшую экономию материальных, энергетических и трудовых ресурсов.

Важной задачей является привлечение инвестиций в действующие и развивающиеся предприятия.

Отличительной особенностью электротехнического, приборостроительного, автомобилестроительного и судостроительного производств является частая смена или модернизация выпускаемых изделий.

Новые электротехнические изделия и приборы должны не только соответствовать современному мировому уровню техники, но и превосходить его для обеспечения их конкурентоспособности на мировом рынке.

Решение вопроса о целесообразности проведения разработки нового изделия или модернизации уже существующего зависит от результатов технико-экономических расчетов, которые делаются предварительно на стадии технического задания на проектирование изделия.

Методические указания для выполнения поставленной задачи ( Определение экономической эффективности

Внедрения проектируемого изделия )

Определение себестоимости и цены проектируемого изделия в серийном производстве. (Выполнено). Заполнить форму 8.

Построение и анализ графика безубыточности производства.

Расчет капитальных вложений на проектирование и изготовление нового изделия.

4. Выводы и рекомендации по технико-экономическим показателям.

Получив задание на разработку проекта, необходимо собрать материал по указанной теме.

Собранные материалы должны включать:

1. Выбор базового варианта (аналога) проектируемой новой техники. Технико-экономические характеристики аналога и проектируемого изделия являются основой для определения экономической эффективности инженерных решений, принимаемых при выполнении заданного проекта. С этой целью необходимо собрать и изучить все технико-экономические показатели по тем отечественным и зарубежным изделиям-аналогам, с которыми будет сопоставляться создаваемое изделие (электрическая машина, электроаппарат, прибор), а также показатели ГОСТов на подобные изделия. Указанные данные должны быть оформлены в карте технического уровня и качества проектируемого изделия.

Разработчик должен изучить поступившие на предприятие (в НИИ и КБ) рекламации потребителей (эксплуатационников) на изделия-аналоги, чтобы учесть при разработке или модернизации нового изделия недостатки изделий-аналогов. Необходимо ознакомиться с проводимыми на предприятии мероприятиями по дальнейшему повышению надежности и качества, а также снижению себестоимости изделия-аналога.

2. Определение примерной потребности (спроса) заказчиков (потребителей) в проектируемом изделии с тем, чтобы рассчитать годовую программу выпуска проектируемого изделия и потребность в материальных, энергетических и трудовых ресурсах.

3. Анализ области применения проектируемого изделия. Собираемые материалы должны быть систематизированы по следующим направлениям:

а) данные о конструкции изделия-аналога;

б) данные из области технологии и себестоимости производства изделия-аналога.

Содержание организационно-экономической части работы

Организационно-экономическая часть должна содержать следующие разделы:

1. Выбор базы сравнения. Обоснование выбора базового варианта техники (аналога).

2. Сравнительный анализ технического уровня и качества проектируемого изделия. Карта технического уровня и качества проектируемого изделия.

3. Расчет себестоимости и цены проектируемого изделия (опытного образца).

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ

ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

Уже выполнено, но приведены формулы для расчета, знать.

Себестоимость проектируемого изделия рассчитывается следующими методами:

3.1 Путем составления калькуляции себестоимости изготовления изделия.

Это было использовано для расчета.

3.2 Путем приближенных методов расчета себестоимости изделия на стадиях проектирования.

Это будет использовано для расчета себестоимости и цены опытного образца на стадии проектирования.

Важным показателем, характеризующим проектируемое изделие, является себестоимость. От её уровня по отношению к изделию-аналогу зависит дальнейшая судьба проектируемого изделия.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на производство продукции и её реализацию.

Наибольший практический интерес представляет собой группировка затрат по экономическим элементам, называемая сметой затрат.

Смета затрат позволяет определить затраты на общий объём потребляемых ресурсов для выполнения всей производственной программы предприятия независимо от того, на какой конкретный вид продукции они будут использованы.

Расчет себестоимости проектируемого изделия после того, как изделие спроектировано и разработан технологический процесс его изготовления, производится следующим образом:

Себестоимость характеризует плановый или фактический уровень затрат на производство и реализацию единицы продукции при существующем на данном предприятии уровне организации производства и труда.

В работе выполняется планирование себестоимости продукции по следующим статьям расходов:

§ сырье и основные материалы (за вычетом стоимости реализуемых отходов);

§ полуфабрикаты собственного изготовления;

§ покупные изделия и полуфабрикаты;

§ основная заработная плата производственных рабочих;

§ дополнительная заработная плата производственных рабочих;

§ отчисления на социальное страхование производственных рабочих;

§ отчисления в Пенсионный фонд РФ;

§ отчисления в фонд занятости населения;

§ отчисления на обязательной медицинское страхование

§ расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

§ цеховые расходы;

§ общезаводские расходы;

§ внепроизводственные расходы.

По способу отнесения затрат на себестоимость единицы продукции первые девять статей называют прямыми, а последующие четыре – косвенными.

Расчет начинают с определения технологической себестоимости изделия , которая включает все производственные затраты, связанные с технологическим процессом, в том числе и затраты, планируемые на возмещение технологических потерь:

где – технологические затраты на изделие на планируемый период, руб.;

– затраты, планируемые на возмещение технологических потерь на изделие, руб.

Технологические затраты на изделие рассчитывают на планируемый период по формуле

где – расходы на основные, вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты (за вычетом возвратных отходов по цене их реализации и с учетом полуфабрикатов собственного изготовления, но произведенных другими подразделениями), руб./ед.;

3 – основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование и другими отчислениями на социальные цели, руб.;

Р_О – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.

Нормативные затраты на изделие по основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих с отчислениями на социальные цели рассчитываются по формуле

При этом нормативная основная заработная плата производственных рабочих на одно изделие равна

где – норма времени на операцию, мин;

– часовая тарифная ставка работы, руб./ч ;

– доплаты до часового фонда заработной платы (по заданию), %;

– процент дополнительной заработной платы (по заданию), %.

Отчисления на социальное страхование и другие социальные цели

где – ставка единого социального налога на момент выполнения проекта (уточнить у преподавателя).

Нормативные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, приходящиеся на одно изделие, определяются по формуле

где – процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, %.

В работе планируемый процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования приводится в задании или принимается по заводским данным, если расчет выполняется по заданию производства.

Планируемые затраты на возмещение технологических потерь на одно изделие укрупненно могут быть определены по формуле

где – коэффициент планируемых потерь, который можно принять:

где – коэффициент запуска изделий на первую операцию.

Планирование цеховой себестоимости изделия выполняют по формуле

где – цеховые расходы на одно изделие, руб.:

где – процент цеховых расходов (по заданию или заводским данным).

Производственная себестоимость изделия рассчитывается как сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов:

где – общезаводские расходы на изделие, руб.;

– процент общезаводских расходов (по заданию или заводским данным).

Полная себестоимость, равная сумме производственной себестоимости и внепроизводственных расходов, определяется по формуле

где – внепроизводственные расходы на единицу продукции, руб.:

где – процент внепроизводственных расходов (по заданию или заводским данным).

Результат расчета калькуляции себестоимости следует оформить в виде таблицы (форма 8), в которой необходимо привести нормативную прибыль и планируемую цену изделия.

Нормативная прибыль определяется по нормативу рентабельности к себестоимости, который может быть принят равным 8-30 % или заимствован из отчета финансовой службы предприятия:

где R – норматив рентабельности к себестоимости, %;

П_Н – нормативная прибыль, руб.

Оптовая цена изделия рассчитывается как сумма полной себестоимости и нормативной прибыли (с учетом НДС):

где – ставка налога на добавленную стоимость.

Форма 8

Наименование статей затрат

Затраты

Обоснование затрат

1. Сырье и материалы

по заданию

2. Полуфабрикаты собственного изготовления

по заданию

НОВОГО ИЗДЕЛИЯ

В объем капитальных вложений включаются:

3.1 Затраты на разработку проекта, включая испытания и доработку опытных образцов проектируемых изделий.

3.2 Стоимость опытного образца проектируемого изделия.

3.3 Стоимость дополнительного специального оборудования для изготовления или ремонта проектируемого изделия.

3.4 Стоимость приобретения, изготовления стендов для проведения испытаний деталей и узлов опытного образца изделия.

3.5 Расходы по транспортировке опытного образца проектируемого изделия к месту его испытания у заказчика.

3.6 Затраты на монтажные и наладочные работы.

3.7 Затраты на мероприятия и установки, устраняющие отрицательные последствия влияния эксплуатации проектируемого изделия на природную среду.

3.1 В затраты на разработку проекта входят:

3.1.1 Затраты на материалы для выполнения работы (чертежная и писчая бумага, канцелярские товары).

3.1.2 Основная заработная плата научно-технического персонала.

3.1.3 Дополнительная заработная плата.

3.1.4 Отчисления от основной и дополнительной зарплаты во внебюджетные фонды (пенсионный, социального страхования, медицинского страхования).

3.1.5 Накладные расходы.

Затраты на материалы для выполнения НИОКР (чертежная, писчая бумага и канцелярские товары) определяются по рыночным ценам, из расчета 10-15 листов чертежной бумаги, 500-600 листов писчей бумаги, а расходы на канцтовары принимаются в размере 10-15 % от суммарных затрат на бумагу.

Основная заработная плата научно-технического персонала рассчитывается по таблице 1.

Таблица 1 – Расчет основной заработной платы

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ

РАСЧЕТ ГОДОВЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИЗДЕРЖЕК ПОТРЕБИТЕЛЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ НОВОГО ИЗДЕЛИЯ (И)

Годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании нового изделия рассчитываются по формуле:

где А_Г – ежегодные амортизационные отчисления от цены изделия, руб.,

здесь Ц – цена изделия, руб.;

Н_а – годовая норма амортизационных отчислений, %.

(Н_а=6-12%);

Р_Т – расходы на текущие ремонты изделия, руб.;

здесь – процент, учитывающий затраты на текущие ремонты изделия (15-20 %);

О_МР – затраты на межремонтное обслуживание изделия, руб.;

здесь – процент, учитывающий затраты на межремонтное обслуживание (10-15 %).

Э_П – стоимость потребляемой электроэнергии и ее потерь за год, руб.,

здесь Д_Р – количество рабочих дней в году (Д_Р = 260);

t_СМ – продолжительность рабочей смены (8 часов);

S – количество рабочих смен (S = 2);

Р_ИЗД – мощность устанавливаемых приборов, кВт;

Ц_Э – цена (тариф) 1 кВт·часа электроэнергии, руб./кВт.

ВЫВОДЫ

Отмечаем, что по полученным коэффициентам экономической эффективности необходимо сделать вывод о том, что они удовлетворяют нормам, следовательно, капитальные вложения на разработку и проектирование данного устройства будут эффективно использованы. Производство и продажа данного изделия принесет прибыль при заданной программе выпуска. Данные, полученные в результате расчета, заносим в таблицу 9.

Таблица 9 – Технико-экономические показатели

Наименование показателя	Единица измерения	Проектируемый вариант изделия
1. Годовая программа выпуска 2. Общая сумма капитальных вложений 3. Себестоимость изготовления изделия 4. Цена изделия (без НДС) 5. Цена изделия (с НДС) 6. Материальные затраты 7. Годовой экономический эффект 8. Срок возврата инвестиций 9. Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

ПРИЛОЖЕНИЕ

Условные обозначения

1. – ежегодные амортизационные отчисления;

2. В – выручка, руб.;

3. – процент отчислений во внебюджетные фонды, %;

4. – количество рабочих дней в году;

5. – коэффициент экономической эффективности использования капиталовложений;

6. – стоимость покупных комплектующих и основных материалов для изготовления проектируемого изделия, руб./шт.;

7. – переменные затраты на единицу изделия, руб./шт.;

8. – постоянные затраты на единицу изделия, руб./шт.;

9. – постоянные затраты, рассчитанные на объем продаж, руб.;

10. – основная заработная плата производственных рабочих, руб./шт.;

11. – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб./шт.;

12. – единый социальный налог (отчисления на социальное страхование и др.), руб. или руб./шт.;

13. – внепроизводственные затраты, руб./шт.;

14. – критический уровень постоянных затрат, руб.;

15. И – годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании нового изделия;

16. К – общая сумма капиталовложений на проектирование и изготовление нового изделия;

17. М – удельный вес затрат на материалы и комплектующие в себестоимости;

18. – маржинальный доход на единицу изделия, руб./шт.;

19. МД – маржинальный доход, руб.;

20. – накладные расходы;

21. – затраты на возмещение технологических потерь, руб./шт.;

22. – годовая норма амортизационных отчислений, %;

23. – затраты на межремонтное обслуживание изделия;

24. П – планируемый объем продаж, шт.;

25. – планируемая прибыль, руб.;

26. – процент дополнительной заработной платы, %;

27. – критический объем производства изделий, шт.;

28. – процент накладных расходов;

29. – процент транспортных расходов;

30. – процент затрат на монтажные и наладочные работы;

31. – процент, учитывающий затраты на мероприятия и установки, устраняющие отрицательные последствия влияния эксплуатации проектируемого изделия на природную среду;