Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Основные принципы информационного обеспечения систем менеджмента качества



Одно из основных требований к системе менеджмента качества (СМК) в стан­дартах — обеспечение ресурсов и информации, необходимых для поддержки про­цессов, составляющих СМК, и их мониторинг. Основой применения информаци­онного обеспечения СМК является использование концепции, стратегии и техно­логий CALS (или ИПИ-технологий).

Поскольку СМК тесно увязана со всей управленческой инфраструктурой предприятия, для информационного обеспечения (ИО) следует использовать, по возможности, все имеющиеся компьютерные системы. Для решения задач ИО СМК для одних наилучшим образом подойдут PDM-системы, для других — АСУТП, для третьих — системы класса ERP и т. д.

PDM-система должна применяться для информационного обеспечения различ­ных групп процессов предприятия, так или иначе имеющих отношение к СМК. В эти группы входят процессы: ЖЦ продукции, управленческие, обеспечения ресур­сами, измерения и внутренние СМК. В соответствии с этим можно выделить пять основных функций PDM-системы как инструмента ИО СМК предприятия:

1. Поддержка планирования процессов (этап планирования) осуществ­ляется при помощи управления нормативной документацией, где обозна­чены требования к процессам и продукции. Под планированием в данном случае понимается поддержка документированных процедур СМК, вклю­чая возможность их задания и хранения в PDM-системе. Под управлением нормативной документацией подразумевается ее хранение в виде доку­ментов в PDM-системе (как привязанных к другим объектам, так и само­стоятельных), хранение и отслеживание календарных планов, задание ра­бочих инструкций в виде шаблонов потоков работ, а также требований к продукции в виде характеристик соответствующих изделий.



26
27


УПРАВАЕНИЕЖИЗНЕННЫМ ЦИКЛОМ ПРОДУКЦИИ
Глава 1. ОСНОВЫ ИНФОРМАЦИОННОЙ ИНТЕГРАЦИИ...



2. Поддержка выполнения процессов (этап осуществления) реализуется
при помощи автоматизированного управления потоками работ.

3. Поддержка проверки процессов и продукции (этап проверки) осуще­
ствляется при помощи хранения информации о характеристиках процес­
сов и продукции и, в некоторых случаях, их автоматизированного контро­
ля. В частности, проверка процессов включает отслеживание их выполне­
ния (мониторинг), что обеспечивается подсистемой управления потоками
работ PDM-системы. Поддержка измерения продукции происходит через
хранение и управление информацией о значениях характеристик конкрет­
ных экземпляров изделий.

4. Поддержка анализа результатов измерения (этап проверки) явля­
ется той компонентой использования PDM-системы, которая способна
дать наибольшую отдачу. Это связано с огромными информационны­
ми массивами, накапливаемыми предприятием в ходе функционирова­
ния СМК, что приводит к трудностям при ее неавтоматизированной
обработке. Реализация анализа в PDM-системе особенно эффективна
еще и потому, что такая система сочетает в себе как средства накопле­
ния данных, так и собственно инструменты их анализа, в том числе и
методы статистического анализа. Особенно важен для СМК анализ со
стороны руководства, который в полной мере может быть обеспечен
при помощи PDM-системы.

5. Поддержка улучшений процессов (этап действия) осуществляется че­
рез использование PDM-системы для управления изменениями и несоот­
ветствующей продукцией. Улучшение деятельности организации в целом
и ее СМК в частности ведется корректирующими и предупреждающими
действиями. Документированные процедуры для их проведения должны
быть реализованы в виде шаблонов потоков работ в PDM-системе, вклю­
чая условия активизации этих шаблонов.

В стандартах качества оговариваются требования к процессам ЖЦ продук­ции, которые также могут быть обеспечены с помощью PDM-системы. Она ис­пользуется для планирования, проектирования и разработки, внесения измене­ний в проект, оценки влияния изменений на готовые изделия и их составные части. С ее помощью можно управлять входными и выходными данными при проекти­ровании и разработке, обеспечивать процессы анализа, верификации и валидации проекта, а также обратную связь с потребителями продукции. Это прямые фун­кции PDM-системы как системы управления данными об изделии.

В ходе планирования следует установить записи, необходимые для обеспечения свидетельства того, что процессы ЖЦ продукции и произведенная продукция со­ответствуют требованиям. С точки зрения PDM-системы это подразумевает разра­ботку шаблонов потоков работ, соответствующих планируемым процессам ЖЦ, а также набора характеристик продукции (в том числе отдельных экземпляров), с помощью которых будут проверять соответствие изделия требованиям.

PDM-система должна обеспечивать идентификацию продукции на всех стади­ях ее ЖЦ, что может быть реализовано через имеющиеся в ее распоряжении средства управления конфигурацией.

28
Стандартом выделены следующие основные процессы (группы процессов), входящие в модель СМК:

> реализующие ответственность руководства организации, то есть группа
процессов управления организацией в целом и СМК — в частности;

> управления ресурсами предприятия;

У создания инфраструктуры организации;

> ■ производства продукции (и/или оказания услуги), включающие все конт­рольные операции, а также сбор и обработку данных о продукции и процессах;

> взаимодействия с заказчиком (потребителем);

> совершенствования системы управления предприятием и СМК, как ее
составляющей.

Для информационного обеспечения с использованием С ALS-технологий раз­рабатываются функциональные и процедурные модели, содержащие детальное описание выполняющихся процессов в их взаимосвязи.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-03-29; Просмотров: 353; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.011 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь