Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Интегрированная логистическая поддержка
■ у Интегрированная логистическая поддержка (ИЛП) — это методо-J, логия оптимизации стоимости ЖЦ изделия с учетом критериев наилучшей пригодности изделия к поддержке эксплуатации, надежности и ремонтнопригодности, основанная на построении интегрированной логистической системы. Одним из факторов, определяющих конкурентоспособность на рынке, является совокупная стоимость владения изделием. Для сложных наукоемких технических систем она, как правило, составляет львиную долю всех затрат на поддержание ЖЦ изделия, в несколько раз превосходя цену приобретения. Среди ключевых факторов, влияющих на стоимость владения изделием, называют его надежность и ремонтопригодность. Еще одной важнейшей причиной, определяющей затраты на этапе эксплуатации, является «пригодность к поддержке», в зарубежной терминологии известная, как «supportability». Пригодность к поддержке определяется как степень соответствия конструктивных характеристик изделия и среды его эксплуатации требованиям обеспечения готовности к работе. Это означает, что и конструкция изделия, и вся окружающая его инфраструктура, включая обслуживающий персонал, должны поддерживать его в готовом к работе виде или приводить в это состояние за приемлемое время. В нашей стране об учете требования пригодности к поддержке можно говорить лишь применительно к военной технике, да и то с определенными оговорками. Например, в Европе время выполнения заказа на поставку запасных частей к самолетам даже в гражданской авиации исчисляется сутками, а в России из-за многочисленных согласований—месяцами, что, естественно, повышает стоимость владения и снижает конкурентоспособность продукции. Можно выделить следующие основные пути снижения стоимости владения изделием: 1. Определение и учет требований эксплуатации при проектировании изделия. 2. Разработка эффективного комплексного подхода к: 29 УПРАВЛЕНИЕ ЖИЗНЕННЫМ ЦИКЛОМ ПРОДУКЦИИ ^ организации поставки изделия; > организации инфраструктуры поддержки эксплуатации; ^ предоставлению стандартизированной эксплуатационной информации заказчику. 3. Обеспечение доступности эксплуатационной информации для отслежива 4. Формирование стандартных механизмов взаимодействия между заказчи Для решения этих проблем концепция CALS предполагает использование ИЛП изделия (Integrated logistic support — ILS). ИЛП касается как заказчика, так и поставщика. Она работает на протяжении всего ЖЦ и позволяет определить потенциальные и фактические причины затрат, возникающих в течение ЖЦ изделия, и снизить их путем либо изменения конструкции изделия, либо среды его эксплуатации (инфраструктура, персонал, организация поставок и т. п.). Фактически ИЛП и ее реализация являются частью системы менеджмента качества как у поставщика, так и у заказчика, так как предполагают выработку, реализацию и контроль ряда процедур, обеспечивающих достижение определенных целей, что полностью соответствует стандартам качества серии ISO 9000. В начале необходимость выработать комплекс мер, позволяющих в максимальной степени учитывать условия перспективного функционирования техники в процессе ее создания и минимизировать стоимость ее эксплуатации, осознало министерство обороны США, поэтому первым стандартом в области ИЛП была американская военная спецификация MIL-D-1388. В настоящее время базовым международным стандартом является более.прогрессивный Военный стандарт Великобритании 00-60 «Интегрированная логистическая поддержка» (Def 00-60). Он тесно связан со Спецификациями АЕСМА (Европейской ассоциации авиапроизводителей) S1000D «International Specification for Technical Publication Utilising a Common Source Data» («Международная спецификация на технические публикации, построенные на основе базы данных общих источников») и S2000M «International Specification for Medical Management» («Международная спецификация на организацию управления материально-техническим обслуживанием») и предполагает адаптацию содержащихся в них требований не только к авиационной, но и к любой другой сложной технике. Электронная документация Одной из основных возможностей, данных стандартом 00-60, является использование электронной документации (ЭД) для информационного обмена между поставщиком и заказчиком. В состав ЭД включаются: > технические данные об обслуживании изделия; ^ срочная и временная информация об изделии и поставках; ^ документация на программное обеспечение; > документация, связанная с организацией закупок предметов материально-тех 30 > • комплект технической документации на изделие, включая чертежи; > • отчеты логистического анализа (ЛА). Основная масса документации должна соответствовать требованиям спецификации АЕСМА S1000D. Особенно это касается ЭД, которую желательно предоставлять в виде интерактивных электронных технических руководств (ИЭТР), включающих иллюстрированные каталоги деталей. Таблица 1 Основные стандарты ИПИ-твхнологий
31 УПРАВЛЕНИЕ ЖИЗНЕННЫМ ЦИКЛОМ ПРОДУКЦИИ
Элементы ИЛП Стандарт 00-60 выделяет следующие ключевые аспекты ЖЦ изделия (элементы ИЛП): У планирование обслуживания изделия (Maintenance Planning); У поддержка снабжения ресурсами (Supply Support); У оборудование для поддержки эксплуатации и тестирования (Support & Test Equipment); У обеспечение надежности и ремонтопригодности (Reliability & Maintainability); У вспомогательное оборудование (Facilities); У определение требований к обслуживающему персоналу (Manpower & Human Factors); У обучение персонала и учебное оборудование (Training & Training Equipment); У техническая документация (Technical Documentation); ^* упаковка, хранение, транспортировка (Packaging, Handling, Storage & Transportation); У утилизация изделия (Disposal). Именно благодаря управлению указанными элементами ИЛП происходит оптимизация общей стоимости ЖЦ изделия. Стандарт 00-60 является основным документом, оговаривающим главные принципы реализации ИЛП изделий. Для каждого конкретного случая он обязательно должен быть адаптирован, чтобы учесть специфику заказчика, поставщика, условий эксплуатации и т. д. В стандарте рассмотрены вопросы его адаптации, а условия реализации ИЛП фиксируются в контракте на поставку изделия. Как правило, закупки сложной техники осуществляются на основе тендера, на который потенциальные поставщики предлагают свои варианты конструкции и комплектации, удовлетворяющие требованиям, заранее выдвинутым заказчиком. При необходимости реализации ИЛП изделий, участники тендера будут получать требования не только к функциональности, но и к возможности его ИЛП. Согласно стандарту 00-60, процедура поставки изделия может начинаться с «приглашения к тендеру» (Invitation To Tender), поступающему от заказчика поставщикам. В рамках тендерного пакета заказчик чаще всего предоставляет следующие документы: > план организации ИЛП (ILS Plan) — требования к ИЛП изделия; > стратегию выполнения ЛА (LSA Strategy)—требования к проведению ЛА; > описание условий использования (Use Study); > порядок работы (Statement Of Work) — требования к перечню задач, ко
> перечень данных контракта (Contract Data Requirements List) — дан > описания информационных единиц (Data Item Descriptions) — требо > перечень данных БД ЛА (Data Selection Sheet)—обязательные инфор В ответ на это поставщик должен предоставить заказчику свой набор тендерной документации (информационные единицы), которая может включать: У интегрированный план поддержки (Integrated Support Plan); У план выполнения ЛА (LSA Plan); ^ планы реализации элементов ИЛП (ILS Element Plans); ^ план программы анализа неисправностей (Failure Modes Effects and Criticality Analysis Programme Plan); > план программы разработки процедуры обслуживания (Reliability Centered > план программы анализа ремонта (Level Of Repair Analysis Programme Plan); > план управления документацией (Documentation Management Plan); Дальнейшее взаимодействие между поставщиком и заказчиком также происходит на основе обмена стандартизированной информацией, а конкретные условия регламентируются контрактом. 32 УПРАВЛЕНИЕ ЖИЗНЕННЫМ ЦИКЛОМ ПРОДУКЦИИ 1.7.2. Нормативная база ИПИ-технологии Стандартные интерфейсы взаимодействия в рамках ЕИП предназначены для интеграции всех программных систем, используемых участниками ЖЦ изделия. Поскольку программных систем очень много, а также в силу необходимости быстрой интеграции в ЕИП их новых версий (случай виртуального предприятия) интерфейсы взаимодействия необходимо согласовывать с международными стандартами. Существующие стандарты ИПИ можно разделить на функциональные (описывающие идеологию решения задач) и технические (определяющие модели и структуры данных для обмена или совместного использования). Кроме того, они классифицируются по этапам жизненного цикла и объекту описания. Например, выделяются данные о продукте, процессах и среде. Всего существуют пять групп стандартов ЕИП: 1. Функциональные стандарты предназначены для описания бизнес-про 2. Информационные стандарты предназначены для классификации струк 3. Стандарты на программную архитектуру рассматривают архитектуру 4. Коммуникационные стандарты предназначены для описания способов 5. Стандарты на интерфейс с пользователем описывают интерфейс, ко 6. В общий состав нормативной базы ИПИ входят стандарты ISO, NATO и Рассмотрим основные стандарты и некоторые характерные задачи, решаемые на их основе. 34 1. ГОСТ Р ИСО10303-1-99. Системы автоматизации производства и их интег 2. ГОСТ Р ИСО 10303-21-99. Системы автоматизации производства и их 3. ГОСТ Р ИСО 10303-41-99. Системы автоматизации производства и их 4. ГОСТ Р ИСО 10303-11-2000. Системы автоматизации производства и их 5. ГОСТРИСО 10303-12-20Ш.Системыавтоматиза1ИИпрошюдстваиихинтег- 6. ГОСТ Р ИСО 10303-45-2000. Системы автоматизации производства и их 7. Р 50.1.027-2001. Информационные технологии поддержки жизненного 8. Р 50.1.028-2001. Информационные технологии поддержки жизненного 9. Р 50.1.029-2001. Информационные технологии поддержки жизненного 10. Р 50.1.030-2001. Информационные технологии поддержки жизненного 11. Р 50.1.031-2001. Информационные технологии поддержки жизненного 12. Р 50.1.032-2001. Информационные технологии поддержки жизненного В целом можно констатировать, что стандартизация занимает одно из ключевых мест в решении сложной комплексной межотраслевой проблемы внедрения ИПИ-технологий в стране. Это предопределяет необходимость создания нормативного обеспечения на основе методов и средств функциональной стандартизации в данной области, гармонизированного с требованиями международных стандартов. 35 УПРАВЛЕНИЕ ЖИЗНЕННЫМ ЦИКЛОМ ПРОДУКЦИИ Глава 2. СТАНДАРТ STEP Когда в 60-х гг. XX в. в связи с развитием средств вычислительной техники проектирование начало постепенно переводиться в компьютерную среду, появились первые системы автоматизированного проектирования (САПР). С помощью САПР стало возможным создавать гораздо более сложные изделия, чем до их появления, упростить процессы проектирования и внесения изменений, связать между собой различные этапы ЖЦ изделия. Так, с применением САПР возник автоматический перевод геометрической модели детали в программу ее изготовления для станка с ЧПУ. У первого инженера первой системы CAD не было никакой необходимости в обмене данными. Она появилась тогда, когда начал работать второй пользователь, так как он действовал другим методом, и данные, которые он создавал, были структурированы иначе. Проблемы при работе с информацией, созданной другим пользователем, до некоторой степени могут быть решены в пределах одной организации, если соблюдаются определенные правила. В сегодняшней промышленной информационной среде, когда множество различных фирм участвуют в разработке и изготовлении одного изделия, особенно важно устранить такое препятствие для эффективного обмена данными. Вторая проблема появилась при создании САПР, которая использовала иные данные для представления информации, ее новые функции и типы, которые не были доступны в предыдущей системе CAD. В результате системы не смогли взаимодействовать друг с другом. Сейчас различные САПР, охватывающие и общие приложения, каждое из которых имеет собственную структуру данных, оптимизированную для конкретной задачи, не всегда способны к эффективному обмену данными. Третье препятствие в обмене данными зависит от жизненного цикла многих изделий, который простирается далеко за период эксплуатации одной конкретной САПР и оборудования. Обычно наукоемкие (например, космические, военные и др.) продукты живут 30-40 лет и даже больше, что охватывает несколько циклов разработки системы. Модернизация изделия является существенной частью ЖЦ, особенно если есть общественный интерес в его сохранении. Решение данной задачи связано с новыми версиями САПР, появляющимися по крайней мере ежегодно. Существуют несколько технических подходов для преодоления названных препятствий. Самый простой способ — использование одной и той же САПР во всем проекте. Но здесь возникает масса трудностей, так как функциональные условия часто требуют, чтобы в конкретном проекте применялись несколько систем. В международной практике не принято настаивать на том, чтобы даже главные партнеры использовали одну и ту же систему (и версию), так как каждый уже вложил 36 Даже если возможно договориться о едином выборе, вполне вероятно, что клиент, будет настаивать на предоставлении данных в иной форме (CALS, АТА-стандарты). Хороший пример решения задачи был продемонстрирован на Eurofighter 2000. Там применялись двойные источники электронной конструкторской информации для некоторых компонентов изделия и четырех средств разработки окончательной сборки. Более сложный пример такого подхода — узел аэробуса, состоящий из компонентов от различных европейских и межконтинентальных поставщиков. Второй метод — анализ требований к представлению информации в нескольких САПР и построение конверторов между ними. Он довольно хорошо работает для двух систем, но для трех и более возникают проблемы большого числа конверторов. Общее количество требуемых конверторов определяется формулой N(N-1), где N — число систем. Стоимость разработки конвертора между двумя большими системами CAD около 500 долларов за кбайт преобразуемой информации (по западным источникам). Причем модернизация одной из этих систем означает, что 2(N-1) конверторов должны быть усовершенствованы. В таком случае затраты станут неприемлемыми. Кроме того, новое объединение системы вызовет задержку производства, пока конверторы не будут обновлены и проверены. Альтернативой является поддержка множества версий конвертора, что излишне усложнит конфигурацию. Это не практично для больших проектов. Третий подход состоит в развитии нейтральной формы данных, с которой может связываться каждая система. В этом случае необходимы два конвертора для каждой системы (всего 2N конвертора), к тому же изменение одной системы требует модернизации только двух конверторов. Метод обеспечивает гибкость и стабильность установки, притом что нейтральная форма быстра, эффективна и может содержать все данные, необходимые для поддержки бизнеса. Благодаря принципам третьего подхода с конца 70-х гг. XX в. было принято множество инициатив для развития открытого обмена данными и преодоления препятствий, рассмотреных выше. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-29; Просмотров: 330; Нарушение авторского права страницы