МАШИНЫ ДЛЯ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предприятие по добыче и переработке каменных материалов для строительных целей, например для приготовления бетонных смесей, обычно состоит из карьера (добыча) и щебеночного завода (переработка). Основные виды работ, выполняемые при добыче каменных материалов: вскрышные, буровзрывные и погрузочно – транспортные. При переработке доставленный на завод крупнообломочный каменный грунт дробится с сортировкой полученного щебня по необходимым фракциям, товарный щебень складируется и отгружается потребителю (непосредственно на строительный объект, бетонный завод, предприятие по приготовлению сухих смесей) [3].

Для добычи каменных материалов в карьерах в основном используют те же машины, что и для производства подготовительных и земляных работ (бульдозеры, одноковшовые экскаваторы с автосамосвалами, фронтальные погрузчики, машины для бурения взрывных скважин). Так как крупные карьеры находятся на данном месте в течение длительного времени и подключены к электросетям, то в карьерах помимо одноковшовых экскаваторов могут применяться буровые станки с электроприводом. Соответственно заводы по переработке каменных материалов тоже являются стационарными предприятиями, где основными машинами и оборудованием являются камнедробилки, грохоты,

31

конвейеры. Для отгрузки готового щебня используют одноковшовые экскаваторы или более эффективные одноковшовые погрузчики [3].

При строительстве таких линейных объектов как автомобильные дороги, карьеры часто бывают небольшими, поэтому для изготовления щебня применяют передвижные дробильные установки на пневмоколесном ходу, которые периодически перемещают вдоль строящейся трассы.

Обычно и на щебеночных заводах, и на передвижных дробильных установках технологический процесс переработки каменных материалов состоит из первичного и вторичного дробления (измельчения) в целях получения щебня с заданными размерами фракций. Классификация процессов дробления по степени измельчения приведена в табл. 2.4 [3].

Таблица 2.4 Классификация дробления каменных материалов

Вид дробления	Максимальный размер, мм				Степень
	Исходный мате-		Продукт		измельчения
	риал				4 - 10
Крупное	1300	– 1000	300	– 100
Среднее	300	– 100	70	– 30	4 – 10
Мелкое	50	– 30	30	– 10	2 - 3
Тонкое	10 - 1		< 0,1		> 10

Камнедробилки. Каменный материал перерабатывается в щебень в камнедробильных машинах, которые по конструктивному исполнению подразделяются на следующие основные виды:

-щековые (производительностью до 600 м3 / ч);

-конусные (до 800 м3 / ч);

-валковые (до 120 м3 / ч).

Наиболее распространены щековые дробилки со сложным качанием щеки. Щековые дробилки предназначены в основном для крупного и среднего дробления.

Конусные дробилки выпускают двух видов: для первичного (крупного) и вторичного (среднего) дробления.

Валковые дробилки применяют для вторичного дробления материалов небольших размеров [3].

Одноковшовые погрузчики находят широкое применение в строительном производстве, в том числе при добыче и переработке каменных материалов, обеспечивая погрузку в транспортные средства сыпучих и кусковатых грунтов, а также других строительных материалов (рис. 2.20). На погрузочно – разгрузочных работах колесные погрузчики в 2 – 3 раза производительнее, чем одноковшовые экскаваторы той же массы, поэтому эффективны при работе на складах готовой продукции щебеночных заводов.

Одноковшовые колесные погрузчики базируются на самоходных двухосных шасси , обеспечивают разгрузку ковша вперед (отсюда название фронтальные погрузчики) на любой отметке в пределах заданной высоты [3].

32

Рисунок 2.20 Фронтальный погрузчик

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: