Определение вращающихся моментов на валах

Вращающиеся моменты на валах определяются по формулам:

для ведущего вала -                                                                    (2.5)

для ведомого вала -                                                   (2.6)

Взяв значения Р_{дв.треб}=6, 45 из раздела «2.1.1»; n₁= 970 и n₂=360 из раздела «2.2»; =0, 98, =0, 98, =0, 995 из таблицы: «Значение КПД»; определяем вращающиеся моменты на валах:

для ведущего вала – Т1 = 9550  Нм

 

для ведомого вала – Т2 = 9550  Нм

Для удобства данные занесем в таблицу:

№ вала	uред	Т, (н.м)	n, (об/мин)
1	2, 69	62, 27	970
2		162, 68	360

 

 

						5
		№ докум	Подп.	Дата

Выбор муфт.

Основными параметрами для выбора муфт служат диаметры выходных концов соединяемых валов и вращающие моменты.

 3.1 Выбор муфты быстроходного вала

Диаметр быстроходного вала под муфту вычисляется по формуле:

,                                             (3.1)

где Т₁ – крутящий момент вала (Н.м);

 - допускаемые напряжения на кручение (МПа), =15 20 МПа.

Подставив значения из таблицы раздела (2.3) в формулу (3.1) получаем:

d в1

d_в1=27 мм

Необходимо выдержать условие: «разница диаметров соединяемых валов должна отличаться не более чем на 20%».

d_дв=38мм=100%

х=20%=7, 6

Эти данные удовлетворяют муфте: Муфта упругая МУВП ГОСТ 21424-93

Данные муфты: тип I; T=250(Н.м); d_дв=38 мм; d_в1=27 мм; D=140мм; l=58мм; n_max=3800(об/мин); смещение: радиальное=0, 3 и угловое=1⁰.

 

 

						6
		№ докум	Подп.	Дата

 

 

 

Выбор муфты тихоходного вала

Диаметр тихоходного вала под муфту вычисляется по формуле:

,                                             (3.1)

где Т₁ – крутящий момент вала (Н.м);

 - допускаемые напряжения на кручение (МПа), =15 20 МПа.

Подставив значения из таблицы раздела (2.3) в формулу (3.1) получаем:

d в2

d_в2=37 мм

Эти данные удовлетворяют муфте: Муфта цепная ГОСТ 20742-81

Данные муфты: T=250(Н.м); d_в2=37мм; L=162мм; D=140мм; l=58мм; n_max=1200(об/мин); Z(число зубьев)=12; шаг цепи ПР=25, 4; с(зазор)=1, 8; смещение радиальное=0, 2

 

 

						7
		№ докум	Подп.	Дата

 

Выходные концы валов

Быстроходный вал:

d_в1=27 мм

 l=58 мм

 

 

Тихоходный вал:

d_в2=37мм

l=82мм

						8
		№ докум	Подп.	Дата

 

Расчет передачи редуктора

Расчет цилиндрической зубчатой передачи

Выбор материалов, термообработки и допускаемых напряжений

Для лучшей приработки рекомендуется назначать материал шестерни и колеса с соотношением твердости:

при твердости зубьев ,

где  - твердость шестерни;

 - твердость колеса.

 

Для шестерни и колеса берем одну марку стали: Ст45

 

Механические свойства сталей

Марка: 45

Твердость по НВ: ;

Термическая обработка: Улучшение (У)

 

Допускаемые контактные напряжения для стальных зубчатых колес определяются по зависимости

 

                                 

 

Допускаемые напряжения изгиба

 

,

где - базовые пределы контактной и изгибной выносливости поверхности зубьев;

 - коэффициенты безопасности.

 

Пределы базовой выносливости и коэффициенты безопасности

(МПа)

 

По формулам (4.1) и (4.2) необходимо определить допускаемые напряжения для шестерни и для колеса

 

						9
		№ докум	Подп.	Дата

Для шестерни:

 

 

Для колеса:

 

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: