Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Механические методы очистки газовых выбросов. Инерционные пылеуловители, газопромыватели.
Для очистки технологических газов от примесей используют несколько основных способов, наиболее простыми являются сухие механические (для наиболее крупных частиц). В пылеосадительных камерах газовый поток попадает в корпус, в котором замедляется его скорость и под действием гравитации происходит осаждение наиболее крупных взвешенных частиц. Инерционные пылеуловители. В металлургии называют пылевыми мешками и используют для выделения из газа крупных, размером 25-30 мкм, и тяжелых частиц пыли перед аппаратами тонкой очистки. Работа основана на том, что при всяком изменении направления движения потока запыленного газа, частицы пыли под действием сил инерции сходят с линией тока вследствие чего могут быть уловлены. Газопромыватели. Газоочистительные аппараты «мокрого типа» основаны на промывании газа жидкостью. Газ промывается водой либо другим рабочим раствором при этом смешении и взаимодействии происходит процесс его очистки. Скрубберы – аппараты различной конструкции для промывки жидкостями газа, а так же полезных ископаемых. Широко используются при улавливании продуктов коксования и очистке промышленных газов от пыли, для увлажнения и охлаждения газов, в различных химико-технологических процессах. Для удаления пыли из воздушных сред конструируются укороченные высоконапорные скрубберы – Вентури с безсфарсуночным узлом орошения и полым увеличенным каплеотделителем. Скрубберы Вентури рекомендуются для охлаждения газа и улавливания растворимых пылей, например после охладителей, сушильных барабанов, аппаратов кипящего слоя, печей кальцинации производства минудобрений и пр. продуктов. В этом случае орошающий оборотный раствор упаривается за счет охлаждения сушильного агента, улавливает уносимый продукт. Упаренный оборотный раствор при определенной концентрации возвращается в голову процесса, например на выпарку. Орошаемые циклоны (центробежные скрубберы) - в них газовый поток, контактирующий с жидкостью, вращается в корпусе аппарата под действием центробежной силы. Используют при очистке больших объемов газа. Центробежный скруббер представляет собой полый вертикально расположенный цилиндр в нижнюю область, которого входит газ для очистки, а в верхней части цилиндра по его окружности установлены форсунки. Через форсунки жидкость попадает на внутреннюю область цилиндра, где создает тонкую водную пленку. Цилиндр при этом открыт, и очищенный газ беспрепятственно покидает пределы конструкции. В скруббере газ движется по винтовой линии снизу вверх. Оттесненная к стенкам скруббера пыль намокает и под силой тяжести вместе с водой скатывается в нижнюю часть конструкции скруббера,образуя пульпу. Позже оттуда газ удаляется. Центробежные скрубберы имеют гидравлическое сопротивление порядка 400-850 Па. Степень очистки для частиц более 30 мкм равна 90%, для частиц с диаметром равным 5 мкм снижается до 80%, для частиц с диаметром менее 5 мкм приравнивается к 40%. ; Недостатки: образование большого количества шлама, который требует переработки, необходимость доп оборудования, вынос влаги в атмосферу.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-11; Просмотров: 393; Нарушение авторского права страницы