Технико-экономические показатели.

 

  Только поршневые компрессоры позволяют получить ε _к  более 15 – 20. При этом обычно Q_к < 200 м³ /мин, а N_в достигает нескольких сотен киловатт при частоте вращения вала 4000 об/мин.

  Одноступенчатые компрессоры одинарного действия вследствие отсутствия штока и ползуна (шатун шарнирно соединен с поршнем) имеют более простую конструкцию и меньшие потери на трение, чем компрессоры двойного действия, что позволяет увеличить скорость движения поршней и Q_к. Поэтому практически разница Q_к между ними велика. В связи с этим крупные тихоходные компрессоры с целью уменьшения размеров делают двойного действия, а небольшие быстроходные – одинарного.

  Важными технико-экономическими показателями работы компрессорных установок являются удельный расход энергии на выработку сжатого воздуха и его себестоимость. Фактический удельный расход энергии

 

                                               э_е = Э/Q ^р_к,                                                            (32)

 

Q^р_к – расчетная выработка сжатого воздуха компрессорной установкой (станцией) за определенный период, м³; Э – общий расход энергии на компрессорную установку (станцию) за тот же период, куда входит расход энергии на привод, на охлаждение и вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию и т.п.). Фактический удельный расход обычно сравнивается с нормативным расходом, скорректированным с учетом действительных условий работы компрессоров (влияние условий всасывания р_о и t_о, конечного давления воздуха, эффективности охлаждения, степени нагрузки и т.д.). Для компрессорных станций общего назначения удельный расход электроэнергии на выработку 1м³ воздуха составляет в среднем 0, 1 кВт·ч/м³.

  Средняя себестоимость сжатого воздуха, руб,

 

                                               С = А/Q^р_к.                                                             (33)

 

где А – суммарные затраты на выработку воздуха за определенный период, руб., куда включаются постоянные расходы (амортизация здания и оборудования, заработная плата персонала, административно-хозяйственные расходы) и переменные расходы, пропорциональные выработке воздуха (стоимость энергии на привод, охлаждение, текущий ремонт). Средняя себестоимость 1000м³ воздуха составляла на 2001год около 160руб, причем значительная часть ее (70 – 80 %) приходится на электроэнергию.      

Рис.8. V-образный двухступенчатый, крейцкопфный, двойного действия поршневой компрессор:

1 – масляная ванна в нижней части картера, 2 – кожух, 3 – шатуны, 4 – крейцкопфы, 5 – штоки, 6 – сальники, 7 – поршни, 8 – крышки цилиндров, 9 – цилиндры низкого и высокого давления, 10 – охлаждающие полости, 11 – промежуточный холодильник для охлаждения воздуха, 12 – манометр и указатель оборотов

  Для получения ε _к большими, чем 4 – 5, применяются многоступенчатые компрессоры с числом ступеней до шести и числом цилиндров до 20 и более. Используются L-, V- и W-образное или звездообразное расположение цилиндров (рис.8). Устройство типичного двухступенчатого крейцкопфного поршневого компрессора с водяным охлаждением показано на рис.6.

Рис.9. Типичный L-образный двухступенчатый поршневой крейцкопфный компрессор:

1 – межступенчатый охладитель; 2 – щит автоматики; 3 – регулятор производительности; 4 – поршень I ступени; 5 – клапаны I ступени; 6 – цилиндр I ступени; 7 – всасывающий патрубок; 8 – направляющая крейцкопфа; 9 – станина-картер; 10 – лубрикатор (насос для смазки цилиндров); 11 – шестеренчатый маслонасос системы смазки механизма движения; 12 – коленчатый вал; 13 – шатун; 14 – крейцкопф; 15 – палец крейцкопфа; 16 – нагнетательный патрубок; 17 – уплотнение штока; 18 – поршень II ступени; 19 – шток

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: