Линейные, дифференциальные и интегральные графики поставки и расходования материалов, их достоинства и недостатки

 

Традиционная форма изображения графика расходования и поставки материалов – линейная. Построение графика начинается с нанесения линии, показывающей расход соответствующего материала с указанием календарных дат начала и окончания расхода. Для обеспечения непрерывного выполнения каждой работы нужно иметь запас соответствующих материальных ресурсов, для чего необходимо предусмотреть заблаговременную их поставку с учетом нормативных запасов в днях. Такая форма изображения предполагает равномерное расходование и поставку необходимых материалов.

Рассматриваемый способ позволяет определить для конкретного материала минимально допустимую величину производственного запаса на складе, обеспечивающего непрерывную работу в течение нормативного времени.

Однако такой подход и такое графическое изображение совершенно не отражают реальную ситуацию, которая обычно складывается на строительной площадке.

На практике величина запаса материалов на складе формируется как разность между завезенным количеством того или иного материала и количеством материала, уложенным в дело. При этом следует учитывать, что если интенсивность расходования материала (укладки в дело) строго предопределена календарным планом и в процессе строительства теоретически не должна меняться, то поставка материалов может осуществляться с различной интенсивностью и продолжительностью, в зависимости от конкретных производственных условий.

В действительности же интенсивность расхода любого материала (укладки в дело) зависит от многих факторов: сложности работы, количества исполнителей, сменности, погоды, качества и количества инструментов и т. п. Она может быть:

– равномерной (каждый рабочий день в дело укладывается одинаковое количество материала);

– неравномерной (каждый рабочий день в дело укладывается разное его количество).

Таким образом, в процессе строительства расход материалов, как правило, носит неравномерный характер, т. е. осуществляется с разной интенсивностью. Но как бы ни расходовались материальные ресурсы, их поставка должна быть организована таким образом, чтобы на строительной площадке запас материальных ресурсов удовлетворял нормативным требованиям в каждый момент времени строительства объекта.

При более глубокой проработке этого вопроса можно использовать методику разработки и построения дифференциальных и интегральных графиков расходования и поставки материалов. Такие графики в более наглядной форме позволяют представить и оценить соотношение между характером расходования и поставкой материальных ресурсов. Они позволяют принять более обоснованные решения по организации поставок материалов и, соответственно, получить информацию о динамике запасов материала на складе, необходимую для правильного расчета площади складов и надежного обеспечения стройки материальными ресурсами и организации их хранения.

Дифференциальные графики. Они отражают ежедневную интенсивность расхода, поставки и остаток материала на складе. Порядок построения графика и расчета количества материальных ресурсов на складе следующий: строится график расходования материальных ресурсов с указанием интенсивности расходования на каждый день; намечается интенсивность поставки, устанавливаются сроки поставки материалов (начало, окончание) и ее продолжительность; рассчитывается на каждый день величина запаса на складе; устанавливается достаточность запаса.

В случае если принятая интенсивность поставки не обеспечивает достаточного запаса и, соответственно, гарантии равномерной работы, характер поставки должен быть изменен, и пересчитана величина запаса на складе. На наибольшую величину запаса осуществляется расчет площади склада (складов).

Дифференциальный график при равномерном расходовании материалов представлен на рис. 4.

Порядок построения графика. Строится линия расходования (укладки) материала в дело (рис. 4.1, а – сплошная линия). Принимается решение о характере поставки кирпича. Как ранее отмечалось, поставка материалов может быть организована по-разному, но в любом случае она должна быть такой, чтобы минимальный запас этого материала на складе обеспечивал непрерывную работу исполнителей в течение нормативного времени для этого материала. В нашем случае для кирпича, в соответствии с нормативными требованиями, запас должен обеспечить непрерывную работу каменщиков не менее 5 дней. Примем продолжительность поставки, равную продолжительности выполнения работ – 20 дней. Поставку кирпича начинаем за 5 дней до начала работ, т. е. с 30-го дня по 49-й включительно. На графике показываем линию поставки (штриховая линия). Интенсивность поставки равномерная и равна интенсивности расходования.

При таком соотношении интенсивности расходования и поставки эпюра остатков (запаса) материалов на складе будет выглядеть (рис. 4.1, б).

 

Рис. 4.1 а). Дифференциальный график равномерного расходования и поставки ресурсов.

V, т. шт.

 

 

 

 

Рис. 4.1 б) Дифференциальный график, отражающий ситуацию на складе.

 

 

                         

 

 

Рис. 4.2 а). Дифференциальный график при неравномерном расходовании и равномерной поставке кирпича.

200

400

250

 

 

Рис.4.2 б). Дифференциальный график, отражающий ситуацию на складе при неравномерном расходовании и равномерной поставке кирпича.

 

Дифференциальный график при неравномерной интенсивности расходования и равномерной интенсивности поставки кирпича (рис. 4.2)

Порядок построения графика:

1. Строим график потребления (расходования) кирпича (рис. 4.2, а – сплошная линия).

2. Необходимо задать интенсивность поставки.

3. Начало поставки за 5 дней до начала работы, т. е. с утра 30-го дня.

4. Строим график поставки (рис. 4.2, а – штриховая линия).

5. Строим эпюру остатка на складе (рис. 4.2, б), характеризующую динамику запаса материала как разницу между значениями поставки и расходования на каждый день, начиная с первого дня поставки и заканчивая последним днем укладки материала в дело.

 

Интегральные графики поставки и расходования материалов с различной интенсивностью.

 

Определение максимальной величины запаса и времени расходования запасов.

Интегральный график показывает с нарастающим итогом расход материала с начала выполнения работ и поставку материала с принятой интенсивностью от начала поставки.

Интегральный график позволяет сразу видеть:

– запас материала в каждый день от начала поставки до окончания укладки материала в дело (Q_скл);

– на сколько дней этого запаса может хватить, если прекратится поставка материала (Т_зап).

Величина запаса на складе в любой день определяется как разница между объемом материала, который завезен, и количеством уже израсходованного материала. Общий вид интегрального графика при равномерном расходовании, принятой равномерной поставке и одинаковой интенсивности приведен на рис. 4.3.

 

 

 

Рис. 4.3. Общий вид интегрального графика при поставке и расходовании кирпича с одинаковой интенсивностью

Поставка

1000

V, т. шт.

800

Tзап

 

Qcкл

Расходование

100

T, рабочие дни

 

 

Рис. 4.4 Интегральный график при неравномерном расходовании кирпича и равномерной поставке.

 

На практике расход материалов, как правило, носит неравномерный характер и осуществляется с разной интенсивностью (рис. 4.4). Но как бы ни осуществлялся расход, поставка материальных ресурсов должна быть организована таким образом, чтобы на строительной площадке запас материала соответствовал в любой момент времени нормативным требованиям.

Величину Тзап можно легко определить на любой день выполнения работы и найти самое «узкое» место , а также оценить, удовлетворяет ли принятая интенсивность поставки всем требованиям нормативного запаса в днях. В случае если , необходимо найти лучшее решение организации поставки. В рассматриваемом примере Тнорм принята 5 дней.

 

5. Продолжительность выполнения работ, трудоемкость: виды, способы определения

 

В практике строительства условно все работы можно разделить на:

– ручные, когда продолжительность их выполнения будет зависеть исключительно от числа исполнителей (например, копка вручную траншей под фундаменты);

– механизированные, когда продолжительность их выполнения будет зависеть в основном от производительности и количества машин (например, копка котлована экскаватором).

Продолжительность выполнения ручных работ можно определить через трудоемкость, количество рабочих и сменность. Взаимосвязь между продолжительностью, трудоемкостью, численностью рабочих и сменностью выражается формулой

где  – трудоемкость i-й работы (чел.-час, чел.-дн.);

 – количество рабочих в одну смену, выполняющих i-ю работу;

k – сменность работы.

При расчете продолжительности выполнения работ, где ведущим элементом является машина или механизм, используются затраты машинного времени. Взаимосвязь между затратами машинного времени, сменностью и количеством машин и механизмов выражается формулой

где  – затраты машинного времени (маш.-час., маш.-см.);

 – количество машин и механизмов, занятых в смену на выполняемых работах (шт.),

k – сменность работы,

 – продолжительность выполнения i-й механизированной работы.

Продолжительность выполнения комплекса работ можно определить следующими способами:

– через объем работ в натуральных измерителях: нормативную, фактическую и планируемую производительность труда рабочего этой специальности в натуральных измерителях;

– количество рабочих и сменность работы.

Формула для определения продолжительности выполнения работ в этом случае имеет вид

где V – объем работ в натуральных измерителях;

N – количество рабочих, намеченных для выполнения рассматриваемой работы в смену;

n – принятая сменность выполнения работы;

BV – нормативная, фактическая или планируемая производительность труда (выработка) рабочего этой специальности в натуральных измерителях.

Через объем работ в стоимостных измерителях:

– нормативную, фактическую и планируемую производительность труда (выработку) рабочего этой специальности в стоимостных измерителях;

– количество рабочих и сменность работы.

Формула для определения продолжительности выполнения работ в этом случае имеет вид

 

где С – обьем работ в стоимостных измерителях;

N – количество рабочих, намеченных для выполнения рассматриваемой работы в смену;

n – принятая сменность выполнения работы;

BС – нормативная, фактическая или планируемая производительность труда (выработка) рабочего этой специальности в стоимостных измерителях.

Показатель продолжительности строительства объекта – один из важнейших показателей, используемый на этапе конкурентной борьбы за контракт на строительство, для планирования деятельности, анализа результатов хозяйственной деятельности строительной организации и других расчетов.

Продолжительность строительства объекта в зависимости от временного фактора может быть:

– нормативной;

– планируемой;

– фактической.

Основным руководящим документом, регламентирующим организацию строительства, являлся СНиП 3.01.01–85* (в настоящее время ТКП 1 «Организация строительного производства»), в соответствии с которым до начала строительства объектов должны быть разработаны ПОС, ППР, ПОР.

 

6. Виды подготовки строительного производства в зависимости от уровня управления производством: цели, исполнители, документы

 

Организация строительства, как базовая функция управления, охватывает важнейший этап в деятельности практически всех участников создания продукции строительства в виде законченных строительством зданий и сооружений – подготовку строительства вообще и строительного производства в частности. Повышенное внимание к задачам подготовки вызвано новыми экономическими условиями, более сложными проектными решениями объектов, необходимостью координации деятельности большого количества участников, что в свою очередь потребовало выделение подготовки в самостоятельную функцию, которая должна реализовываться специалистами соответствующих структурных подразделений.

Единая система подготовки производства выделяет следующие виды подготовок: общая подготовка, подготовка строительной организации, подготовка к строительству отдельного объекта, подготовка к выполнению отдельного строительного процесса. Каждая из них имеет свою цель, решает свои специфические задачи, реализуется соответствующим кругом исполнителей (таблица 1).

В тоже время все виды подготовок взаимосвязаны между собой, так как подготовка более низкого уровня управления является элементом подготовки более высокого уровня управления.

 

Таблица 1. Характеристика видов подготовки строительного производства

 

№ п/п	Уровень управления	Виды подготовки производства	Цель подготовки производства	Основные организации исполнители	Перечень основных документов подготовки
1	Строительная отрасль	Общая подготовка	Обеспечение нормальных условий функционирования строительной отрасли.	Государственные органы управления, строительное министерство, министерство юстиции, научные организации.	Законы, постановления, инструкции, регулирующие взаимоотношения участников строительства.
2	Строительное подразделение	Подготовка строительной организации	Создание условий и разработка мероприятий для равномерной, ритмичной работы строительной организации и выполнения условий контрактов.	Организации заказчики, подрядные и субподрядные организации, проектировщики, организации поставщики строительных материалов, конструкций, оборудования.	Концепции развития предприятия. Контракты с заказчиками. Проект организации работ строительного подразделения (ПОР).
3	Отдельный объект	Подготовка к строительству отдельного объекта	Создание условий и разработка мероприятий для нормального строительства объекта и ввода его в эксплуатацию в нормативные сроки, или сроки, предусмотренные контрактом.	Проектные организации, заказчики, подрядные и субподрядные организации, органы власти, организации поставщики строительных материалов, конструкций, оборудования.	Исходно-разрешительные документы, ПСД в т.ч. (ПОС), ППР, контракты.
4	Отдельная работа	Подготовка к выполнению отдельного строительного процесса	Создание условий и разработка мероприятий для выполнения рассматриваемой работы в сроки, предусмотренные календарным планом.	Подрядная организация.	Технологические карты, карты трудовых процессов.

 

7. Этапы подготовки к строительству отдельного объекта и мероприятия, выполняемые заказчиком и подрядчиком на этих этапах

 

Подготовка к строительству отдельного объекта охватывает большое количество участников создания продукции строительства и огромный круг вопросов, начиная от идеи строительства объекта, и заканчивая вводом его в эксплуатацию, и имеет следующие этапы:

1-ый этап «Мероприятия, выполняемые заказчиком и подрядчиком до начала работ подготовительного периода».

Основные мероприятия заказчика:

Предпроектная подготовка, которая предусматривает получение разрешения на осуществление градостроительной деятельности и проведения инвестиционно – строительной деятельности.

Проектная подготовка предусматривает проведение следующих работ:

- проведение торгов и выбор генерального проектировщика;

- разработку, согласование и утверждение архитектурного проекта (данная работа может выполняться как самостоятельный этап, так и при разработке проектной документации);

- разработку, согласование, экспертизу и утверждение проектной документации - проекта, утверждаемой части рабочего проекта;

- разработку рабочей документации.

Результатом предпроектной и проектной подготовки является утверждение проекта, получение Разрешения и Ордера на производство строительных работ.

Основные мероприятия подрядчика:

- заключение договора генерального подряда с заказчиком;

- разработка проекта производства работ на строительство объекта;

- заключение договоров с заводами изготовителями строительных материалов, конструкций, изделий, с субподрядными организациями;

- заключение договоров с транспортниками, с трестами механизации и другими организациями, участвующими в создании строительной продукции.

2-ой этап

Работы, выполняемые в подготовительный период:

- внеплощадочные работы;

- внутриплощадочные работы.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: