Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Физическая сущность процесса. Классификация мембран



 

Сущность процесса заключается в следующем (рисунок 8.27). Разделяемая в аппарате 1 смесь вводится в соприкосновение с полупроницаемой мембраной 2 с одной стороны, и вследствие особых свойств мембраны прошедший через нее продукт обогащается одним из компонентов смеси, в результате образуется пермеат. Оставшийся раствор называется ретант.

1 – аппарат; 2 – мембрана

Рисунок 8.27 – Схема процесса разделения на

полупроницаемой мембране

 

Основными параметрами мембранного разделения являются производительность и селективность.

Удельная производительность – объем пермеата, получаемый при данной движущей силе в единицу времени с единицы рабочей поверхности мембраны.

Селективность характеризует эффективность мембранного процесса и может быть охарактеризована с помощью фактора разделения:

                    ,              (8.45)

где  – мольные концентрации компонентов А и В в исходной смеси;

 – мольные концентрации компонентов А и В в пермеате.

К основным мембранным методам разделения относятся обратный осмос, ультрафильтрация, испарение через мембрану, диализ, электродиализ, диффузионное разделение газов.

Движущей силой мембранных процессов является разность химических (электрохимических) потенциалов. В таблице 8.2 приведена классификация мембранных процессов в зависимости от вида движущей силы.

Таблица 8.2 – Классификация мембранных процессов

Движущая сила Вид разделения
Разность давлений Баромембранные процессы – обратный осмос, нано-, ультра-, или микрофильтрация
Разность концентраций Диффузионно-мембранные процессы – диализ; испарение через мембрану
Разность электрических потенциалов Электродиализ; электроосмос
Разность температур Термомембранные процессы – мембранная дистилляция

Рассмотрим обратный осмос и ультрафильтрацию, поскольку эти процессы являются наиболее распространенными.

Метод обратного осмоса заключается в фильтрации раствора под давлением через полупроницаемые мембраны, пропускающие растворитель и полностью или частично задерживающие молекулы растворенных веществ. В основе метода лежит явление осмоса – самопроизвольного перехода растворителя через мембрану в раствор (рисунок 8.28).

а – осмос; б – равновесие; в – обратный осмос

Рисунок 8.28 – К понятию обратный осмос

 

Обратный осмос (перенос растворителя через мембрану) наступает, когда давление со стороны раствора превышает осмотическое. Движущая сила процесса обратного осмоса составляет

,                                  (8.46)

где    Р – рабочее давление над исходным раствором;

 – осмотическое давление раствора.

Важным преимуществом процессов обратного осмоса является простота конструкций аппаратов, а также проведение процессов при температуре окружающей среды.

Ультрафильтрация – это разделение растворов высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений в жидкой фазе с использованием селективных полупроницаемых мембран, пропускающих преимущественно молекулы низкомолекулярных соединений.

Ультрафильтрацией разделяют жидкие однофазные системы, в которых молекулярная масса растворенных компонентов во много раз превышает молекулярную массу растворителя.

 

Классификация мембран

Мембраны бывают полимерные (полупроницаемые) и с жесткой структурой (металлические, из пористого стекла и т.д.). Полупроницаемые мембраны разделяют на две группы: пористые и непористые. В последние годы получили широкое распространение ядерные мембраны. Пористые полимерные и металлические мембраны применяют для проведения процессов обратного осмоса и ультрафильтрации. Для процессов разделения жидких смесей методом испарения через мембрану используют непористые полимерные мембраны, являющиеся квазигомогенными гелями.

Требования, предъявляемые к мембранам:

– селективность;

– высокая удельная производительность (проницаемость);

– химическая стойкость;

– механическая прочность.

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 301; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.012 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь