Границы ответственности за состояние и эксплуатацию электроустановок

Между энергоснабжающей организацией и потребителем

Профилактические испытания в соответствии с требованиями ПТЭ проводят для предупреждения внезапных отказов, выявления

       неисправностей отдельных элементов, обнаружить которые внеш­ним осмотром не удается. Основой рациональной системы эксплу­атации является оптимальное, с точки зрения наилучших условий использования, построение системы технического обслуживания.

СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО

ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА (ППТОР)

На промышленных предприятиях организацию эксплуатации электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППТОР. Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода электроустановки подвергают через определенные промежутки времени плановым профилактиче­ским осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта (табл. 33, 34).

Продолжение табл. 33

 

Электроустановки	Трудоемкость ре­монта, чел.-ч		Продолжительность меж­ремонтных периодов, мес.
	капи­тального	Теку-щего	между ка­питаль­ными ремонтами	между теку­щими ре­монтами
Автоматические воздушные выключа- тели на ток до 1000 А с рычажным и электромагнитным проводом Магнитные нереверсивные пускатели для электродвигателей до 75 кВт Магнитные крановые контроллеры переменного тока для двигателей 20— 100кВт Пусковые масляные реостаты для дви- гателей 100 кВт Грузоподъемные электромагниты Тормозные электромагниты перемен- ного тока Распределительные силовые пункты до 1000 В с двенадцатью установочными автоматами до 200 А Внутрицеховые силовые сети, проло- женные в трубах, на 100 м длины одного провода сечением 95—120 мм2 То же, двух проводов То же, трех проводов Осветительные сети из кабеля, прово- да, шнура сечением 3 х 2,5—4, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, на 100 м длины Сети заземления, на 100 м длины Шинопроводы, на 10 м длины, для тока, А: 600 2500	30     18   40     20   250 30   60     17     25 33 36   8     14 18	11     6   14     7   75 11   20     5     7,5 10 6   —     4 5	72     60   72     96   36     120   168*****   180     180 168	12     6   6     6   6     12   2*****   —     — 12

 

*Трудоемкость ремонта электродвигателей с фазным ротором и постоянного тока увели­чивается в 1,5 раза, а трудоемкость ремонта без перемотки обмоток уменьшается вдвое.

**В помещениях с пыльной или химически агрессивной средой продолжительность пери­одов между капитальными ремонтами 24 мес., а между текущими — 8 мес.

***Для трансформаторов и комплектных трансформаторных подстанций наружной уста­новки, расположенных в местах усиленного загрязнения, продолжительность ремонтных циклов и периодов между текущими ремонтами может быть сокращена.

****Первый капитальный ремонт производится не позднее, чем через 6 лет после ввода оборудования в эксплуатацию.

***** В помещениях с повышенной опасностью продолжительность периодов между капи­тальными ремонтами 120 мес., а между текущими — 8 мес.        

Таблица 34. Трудоемкости ремонтов и продолжительности межремонтных

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: