Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Периодов электроустановок специального назначения



Электроустановки

Трудоемкость ре­монта, чел. -ч

Продолжительность меж­ремонтных периодов, мес.

    капи­тального текущего между ка­питальны­ми ремонтами между теку­щими ре­монтами
Осветительные распределительные щитки с автоматическими выключателя- ми (до 30 шт.) Трансформаторы для местного освеще- ния, 2500 Вт Стабилизаторы напряжения Электроосветительная арматура (10 светильников) во взрывобезопасном ис- полнении Аппараты электродуговой сверки одно- постовые на ток 1000 А Многопостовые сварочные преобразо- ватели на ток 1000 А Сварочные генераторы постоянного тока передвижные на ток 1000 А Многопостовые сварочные выпрями- тели на ток 1000 А Сварочные трансформаторы на ток 1000 А Балластовые реостаты на ток 30 А Осцилляторы Автоматы и полуавтоматы дуговой сварки под флюсом и в защитных газах на ток 1000 А Машины контактной сварки, 1000 кВ А Электропечи сопротивления периоди- ческого действия: камерные 100 кВт шахтные 1 10 кВт Шкафы сушильные индукционные мощностью 50 кВт Конвейерные электропечи сопротив- ления непрерывного действия мощно- стью 100 кВт То же, но толкательные, 180 кВт Вакуумные электропечи сопротивле- ния для плавки, обкатки и прокаливания, до 80 кВт То же, но элеваторные, 50 кВт То же, но муфельные, 25 кВт 35      15   30 10     180   220   130   300   90   20 23 220     450       80 90 55   90     130 185     80 30 13     5   12 3     60   75   45   100   30   7 8 75     150       28 32 8   27     45 70     28 10     96     120 —                 24                 36       36   144         24 24     24 24     12     8 6                 6                 б       6   12         4 4     4 4

 

Система ППТОР позволяет поддерживать электроустановки в состоянии, обеспечивающем их нормальные технические парамет­ры, предотвращать частично случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические параметры при плановых ремонтах в результате, той или иной модернизации.

.За ремонтный цикл принимают период между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимых в эксплуатацию электроустановок — наработку от ввода их в эксплуатацию до пер­вого планового капитального ремонта. Последовательность выпол­нения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла определяется его структурой. Ремонтный цикл и его структура являются основой системы ППТОР. Они определяют все ремонтные нормативы и экономические показатели системы ремонтов.

При капитальных ремонтах выполняют одновременно меропри­ятия, направленные на увеличение длительности непрерывной ра­боты оборудования, повышение технико-экономических показате­лей и усовершенствование оборудования путем модернизации от­дельных элементов и узлов с учетом передового опыта и новых разработок.

Ремонт электрооборудования и аппаратов, непосредственно связанных с технологическими агрегатами, производят одновремен­но с ремонтом последних.

Перед вводом в капитальный ремонт каждого агрегата выпол­няют следующие подготовительные мероприятия:

— составляют ведомость объема работ и смету, которые уточ­няют после вскрытия и осмотра агрегата;

— составляют график проведения ремонтных работ;

— подготавливают согласно ведомостям объемов работ необхо­димые материалы и запасные части;

— составляют и утверждают техническую документацию на реконструкционные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта;

— приводят в исправное состояние инструмент, приспособ­ления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные ме­ханизмы;

— готовят рабочие места для ремонта;

комплектуют ремонтные бригады.

Ремонт оборудования и аппаратов производят по инструкциям.

При ремонте основного и вспомогательного электрооборудова­ния результаты центровки и балансировки, а также величины всех зазоров и другие замеры, связанные с износом и изменением состояния деталей, заносят в формуляры, а данные о выполненных работах — в ремонтный журнал или паспорт данного оборудования, электроустановки.

В процессе ремонта агрегата ответственный за электрохозяйство (или уполномоченными им лицами) производят приемку из ремонта отремонтированных узлов и вспомогательных механизмов.

При приемке основного оборудования из капитального ремонта дают оценку объема и качества ремонта, а также оценку внешнего состояния оборудования (изоляция, чистота, покраска, состояние перил и площадок и т. д.).

Вновь вводимое после ремонта оборудование испытывают в соответствии с объемом и нормами испытания электрооборудова­ния, предусмотренными ПУЭ. Специальные испытания эксплуати­руемого оборудования проводят по разработанным схемам и программам, утвержденным лицом, ответственным за электрохо­зяйство.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 288; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь