РЕМОНТ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

При текущем ремонте трансформаторов производят наружный осмотр трансформатора и всей арматуры: спуск грязи из расшири­теля; доливку масла (в случае необходимости); проверку маслоуказательных устройств, спускного крана и уплотнений, пробивных предохранителей у трансформаторов с незаземленным нулем с низкой стороны, рабочего и защитного заземления, сопротивления изоляции обмоток, испытание трансформаторного масла, проверку газовой защиты.

При капитальном ремонте трансформаторов производят вскры­тие трансформатора; подъем сердечника и осмотр его; ремонт выемной части (стали, обмотки, переключателей, отводов); ремонт крышки расширителя, кранов, изоляторов, охлаждающих и маслоочистительных устройств; чистку и в случае необходимости окраску кожуха; проверку контрольно-измерительных приборов, сигналь­ных и защитных устройств; очистку или замену масла; сушку изоляции; сборку трансформатора, проведение установленных из­мерений и испытаний трансформатора.

Условия вскрытия и ревизии. Изоляцию трансформатора, выве­денного в ремонт, предварительно испытывают мегаомметром для определения необходимости сушки. Чтобы избежать увлажнения изоляции в процессе ремонта, активную часть трансформатора можно держать вне масла; при температуре окружающего воздуха 0°С или при относительной влажности выше 75 % — 12 ч, при влажности 65—75 % — 16 ч, и при влажности до 65 % — 24 ч. Трансформатор вскрывают для ревизии при температуре активной части, равной или выше температуры окружающей среды. При температуре окружающего воздуха ниже нуля трансформатор с маслом подогревают до 20°С. У сухих трансформаторов температура, измеренная на ярме, должна быть не ниже 10°С. Время нахождения активной части вне масла при ремонте может быть увеличено вдвое по сравнению с указанными выше нормами при температуре окру­жающего воздуха выше 0°С, влажности ниже 75 % и температуре активной части не менее чем на 10°С выше температуры окружаю­щего воздуха. Влажность воздуха измеряют психрометром или двумя термометрами, один из них увлажняют смоченной ватой. По раз­ности показаний сухого и увлажненного термометров определяют влажность воздуха в процентах, пользуясь психрометрической таб­лицей.

Осмотр и дефектация. Возможные неисправности силовых трансформаторов приведены в табл. 60. При наличии технической документации дефектация сводится к осмотру и определению со­стояния и комплектности трансформатора, уточнению условий и возможностей организации ремонта на месте. При отсутствии тех­нической документации осмотр и дефектацию производят в полном

 

объеме с выполнением необходимых замеров и испытаний. Резуль­таты осмотра и дефектации заносят в специальную ведомость дефектов. Последовательность операций разборки, ремонта узлов и сборки силового трансформатора приведены в табл. 61—66.

Таблица 61. Ремонт обмоток силовых трансформаторов

 

 

 

 

Таблица 65. Данные для сушки трансформаторов методом индукционных

потерь в стали бака

Мощность транс­форматора, кВ • А	Сечение намаг­ничивающей об­мотки, мм2	Число витков	Напряжение се­ти, В	Ток, А
100	10	30	60	67
630	25	52	120	68
1000	25	28	220	100

Технологические операции по восстановлению витковой изоля­ции, подпрессовке обмоток, измерению сопротивления постоянно­му току межлистовой изоляции пакета магнитопровода и конструкция камеры для сушки обмоток трансформаторов показа­ны на рис. 20.1—20.5.

Рис. 20.5. Трехфазный переключатель ТПСУ-9-120/10:

/ — вал привода; 2— центрирующая пластина;

3 — неподвижный контакт; 4— контактный болт; 5 и U — болты, крепящие цилиндр; 6 — контактный сегмент; 7— вал коленчатый; 8 — трубка бакелитовая; 9— фланец; 10— цилиндр бумажно-бакелитовый; 12— уплотнение рези­новое; 13 — стопорный болт; 14 — фланец кол­пака; 15 — стопорный болт; 16 — дощечка; 17— колпак привода

Переключатель ТПСУ для регу­лирования напряжения трансформа­торов. В трансформаторах мощ­ностью 100—1000 кВ -Аи напря­жением до 10 кВ применяют трехфазный переключатель ТПСУ-9-120/10 на номинальный ток 120 А (рис. 20.5). Вал 7 привода проходит через фланец 14 и связан вверху с колпаком 17 привода, а внизу с бумажно-бакелитовой трубкой 8, в которой закреплен коленчатый вал 7 с контактными сегментами 6. Нижний конец коленчатого вала центрирован в пластине 2. Колен­чатый вал закрыт снаружи бумаж­но-бакелитовым цилиндром 10, который болтами 11 укреплен на чугунном фланце 9.

Сушка трансформаторов. Суще­ствует много способов сушки транс­форматоров: методом индукцион­ных потерь в стали бака, в специальном шкафу, инфракрасными лучами, воздуходувкой, под вакуумом и др. Каждый из перечислен­ных способов имеет свои достоинства и недостатки.

В ремонтной практике наиболее широко применяют сушку методом индукционных потерь в стали бака (табл. 65 и 66). Сущность сушки этим методом состоит в том, что при прохождении перемен­ного тока по временной намагничивающей обмотке, наложенной на бак, образуется сильное магнитное поле, которое, замыкаясь через сталь бака, нагревает его, при этом нагреваются все металли­ческие части внутри бака, способствуя таким образом испарению влаги из изоляции обмоток и магнитопровода.

Таблица 66. Режим сушки изоляции трансформатора методом индукционных

Потерь в стали бака

 

 

Последовательность операций	Температура, °С		Продолжи­тельность операций, ч
	стенок бака	воздуха в баке

⇐ Предыдущая18192021222324252627Следующая ⇒

Поделиться: