Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет конического хвостовика (сверла, развертки, фрезы) ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Хвостовик должен передать крутящий момент от шпинделя станка. Для этого конус должен удерживаться силами трения в гнезде шпинделя от проворачивания. Образучщиеся в результате усилия силы трения на поверхности конуса должны создавать момент резания. При работе затупившимся инструментом крутящий момент резко возрастает, и расчет должен быть произведен по максимальнму крутящему моменту. Предположим, что силы трения на поверхности конуса будут приложены к среднему диаметру конуса: , Осевое усилие Ро, действующее вдоль оси инстумента, раскладываем на две силы, силы, действующие в радиальном направлении, взаимно уничтожаются. Рассмотрим силу Q, которая действует нормально к образующей конуса , где θ – угол конусности хвостовика. Сила Q создает необходимое тангенциальное усилие Т: , где μ1 – коэффициент трения =0,096. Крутящий момент силы трения определяется по формуле: . Θ=1о30/. После расчета выбирают № конуса Морзе по задачнику Н.А. Нефедова. Расчет резца Расчет резцов сводится к определению сечения державки и проерки ее на прочность и жесткость. Ширина сечения державки: при квадратном сечении (b=h),
при прямоугольном сечении (b=1,6h),
при круглом сечении, , где Рz – сила резания, l – длина вылета резца, σи.д. – допустимое напряжение на изгиб материала державки. Далее рассчитывается максимальная нагрузка, допускаемая прочностью державки резца: . Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью державки резца: , где f - допускаемая стрела прогиба резца 0,1 мм, Е – модуль упругости материала державки, J – момент инерции сечения державки. Резец обладает достаточными прочностью и жесткостью, если выполняется условие:
ЛИТЕРАТУРА: 1.Н.А.Нефедов, К.А.Осипов. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.:Машиностроение. – 1984. – 400с. 2. Справочник технолога – машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.2. – 665с.
Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования Пермский авиационный техникум им. А.Д. Швецова
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Технология машиностроения» АТКП 151001.0 . . ПЗ
Студент
Руководитель проекта Безматернных О.А.
20
Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования
Пермский авиационный техникум им. А.Д. Швецова
Специальность 151001 «Технология машиностроения»
ЗАДАНИЕ на курсовой проект студенту (ке)_____________курса группы _____________ ________________________________________________________________________________
ТЕМА ПРОЕКТА 1.Спроектировать участок механического цеха для обработки детали_________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________№_______________________ 2. Разработать конструкции: 2.1 Станочного приспособления для операции ____________________________ ____________________________________________________________________ 2.2 Контрольного приспособления или инструмента _______________________ ____________________________________________________________________ 2.3. Режущего инструмента_____________________________________________ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1. Годовая программа выпуска _________ штук 2. Режим работы участка: 2-х сменный.
Дата выдачи задания «___» ____________20__г. Дата окончания проектирования «___» ____________20__г.
Задание рассмотрено на заседании цикловой комиссии «___»____________20__года, протокол №____.
Руководитель курсового проектирования______________(____________)
СОДЕРЖАНИЕ Стр. Введение ……………………………………………………………………… 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………… 1.1.Анализ технологичности конструкции детали……………………………... 1.2.Выбор и обоснование типа производства…………………………………… 1.3. Анализ заводского технологического процесса…………………………… 1.4. Разработка принятого варианта технологического процесса…………….. 1.5. Расчет межоперационных и общих припусков……………………………. 1.6.Выбор и обоснование принятого варианта заготовки…………………….. 1.7.Назначение режимов резания и техническое нормирование …………….. 2 . КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………. 2.1. Обоснование выбора и описание конструкции приспособления……….. 2.2. Конструирование и расчет измерительного инструмента ……………… 2.3. Описание и расчет режущего инструмента………………………………. Заключение……………………………………………………………………… Библиографический список……………………………………………………. Ведомость спецификаций...................................................................................
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 233; Нарушение авторского права страницы