|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ. “КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ”
“КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ” Кафедра прикладної гідроаеромеханіки і механотроніки АВТОМАТИЗОВАНИЙ ПНЕВМОПРИВОД МА32.05.КППП.000.ПЗ
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ за курсом «Об‘ємний пневмопривод»
2017
ВСТУП 1. ПОЧАТКОВІ ДАНІ 2. ОПИС РОБОТИ ПНЕВМАТИЧНОЇ СХЕМИ 3. СТАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО ПРИВОДУ 3.1. Вибір трубопроводів і пневмоапаратури 4. ДИНАМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО ПРИВОДУ 4.1. Знаходження пропускної здатності пневмоліній 4.1.1. Знаходження пропускної здатності напірної пневмолінії 4.2. Врахування об’ємів трубопроводів при динамічному розрахунку 4.2.1. Врахування об’ємів трубопроводів при динамічному розрахунку напірної пневмолінії 4.3. Визначення часу підготовчого періоду 4.4. Визначення часу руху 4.5. Визначення часу заключного періоду 4.6. Визначення часу прямого ходу 4.7. Діаграма роботи пневмоциліндра двосторонньої дії ЛІТЕРАТУРА
Пневматичні систему керування (ПСК) поряд з гідравлічними та електричними системами є одними з найбільш ефективних засобів автоматизації та механізації виробничих процесів. Оснащення ПСК машин та устаткування складає (від загального випуску): пакувальних машин до 90%; зварювальних та ливарних машини до 70%; автоматичних маніпуляторів до 50%; ковальсько-пресових машин більше 40%; вугільновидобувних машин більше 30%; прального устаткування до 40%; текстильних та взуттєвих машин, деревооброблюючого та харчового устаткування 20%. Переваги ПСК особливо проявляються за механізації та автоматизації наступних найбільш масових операцій: затискання деталей, їх фіксації, кантування, складання, контролю лінійних розмірів, транспортування, пакування та інших, що дозволяють виключити або звести до мінімуму участь людини в тяжких та монотонних роботах, при чому продуктивність праці на цих операціях зростає у 1,5–4 рази. Широкому впровадженню ПСК в машинобудуванні сприяють їх позитивні якості: відносна простота конструкції та експлуатаційного обслуговування, а отже, низька вартість та швидка окупність витрат; надійність роботу в широкому діапазоні температури, високої вологості та запиленості оточуючого середовища; пожежо- та вибухобезпечність; великий строк служби, який досягає 10000–20000 год. (10–50 млн. циклів); висока швидкість переміщення вихідної ланки пневматичних виконавчих пристроїв (лінійної до 15
Варіант: 10. Цикл роботи приводів: 3-n1-n3,2-n2-1
Схема. Дані завдання.
де: Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø
В даній схемі основним приводом є пневматичний поршневий підіймач, який є пневмоциліндром односторонньої дії з вертикальним розташуванням, у якого повернення поршня в початкове положення виконується під дією ваги рухомих частин, а робочій хід – під дією тиску стиснутого повітря, що підводиться в робочу порожнину. Технологічне навантаження прикладене по всій довжині ходу, тому діаметр циліндра знаходимо по розрахунковій величині безрозмірного параметра навантаження Χр при непрямому врахуванні сили тертя за допомогою коефіцієнту κt,:
Значення Χр вибираємо в залежності від рівня тиску повітря, що підводиться. При Коефіцієнт κt для пневмоциліндрів з манжетними ущільненнями поршню вибираємо в залежності від технологічного зусилля. При Знайдене значення величини D округлюємо до ближнього значення з нормованого ряду діаметрів по ГОСТ 6540-63 (в мм): D=125 мм. Діаметр штока знаходимо зі співвідношення:
Отримане значення округлюємо до найближчого значення ряду (в мм). Приймаємо d=32 мм. Умовний прохід приєднувальних отворів пневмоциліндру вибираємо згідно рекомендаціям зі співвідношення
- середня швидкість потоку стиснутого повітря в підвідній лінії при наповненні робочої порожнини пневмоциліндру.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 214; Нарушение авторского права страницы