Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Фазовый состав и диаграммы состояния металлических сплавов.
Сплав; фаза как однородная часть сплава; фазы металлических сплавов – смеси чистых компонентов, твердые растворы, химические соединения; равновесное состояние сплава; диаграмма состояния (ДС); система координат при построении ДС; методы построения ДС. 11.ДС бинарного сплава при полном отсутствии взаимной растворимости компонентов в твердом состоянии - ДС 1-ого рода.******* Общий вид ДС; линии ликвидус и солидус; термограммы охлаждения и процессы при кристаллизации чистых компонентов, а также сплавов эвтектического, доэвтектического и заэвтектического составов; микроструктура сплавов в твердом состоянии (схематично).
12.ДС бинарного сплава с неограниченной взаимной растворимостью компонентов в жидком и твердом состояниях - ДС 2-ого рода. ******* Общий вид ДС; линии ликвидус и солидус; термограммы охлаждения при кристаллизации чистых компонентов и сплава промежуточного состава; правило отрезков для двухфазной области твердо-жидкого состояния.
13.ДС бинарного сплава с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии - ДС 3-его рода с эвтектичесим превращением. ******* Общий вид ДС; линии ликвидус и солидус, эвтектическая изотерма, границы предельной растворимости компонентов в твердом состоянии; термограммы охлаждения и процессы при кристаллизации сплавов с различным соотношением компонентов; микроструктура этих сплавов в твердом состоянии (схематично); правило отрезков для одной из двухфазных областей диаграммы.
14.ДС бинарного сплава с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии - ДС 3-его рода с перитектическим превращением. ******* Общий вид ДС; линии ликвидус и солидус, перитектическая изотерма, границы растворимости компонентов в твердом состоянии; термограммы охлаждения и процессы при кристаллизации сплавов с различным соотношением компонентов; микроструктура этих сплавов в твердом состоянии (схематично); правило отрезков для одной из двухфазных областей.
ДС сплавов, образующих устойчивые химические соединения - ДС 4-ого рода; ДС сплавов с полиморфным превращением компонентов в твердом состоянии. .Два – три варианта ДС из числа предложенных; основные линии ДС (ликвидус, солидус, границы растворимости и т.д.); процессы при первичной кристаллизации и при перекристаллизации в твердом состоянии; правило отрезков.
ДС сплавов «железо-углерод» ( Fe- FeC). Общий вид ДС; координаты важнейших точек и линий ДС; разделение сплавов по содержанию углерода на техническое железо, стали и чугуны; фазы и структуры в системе Fe- FeC; физический смысл основных линий ДС; процессы при кристаллизации различных сплавов; правило отрезков для одной из двухфазных областей.
Углеродистые стали. Стали; классификация сталей по равновесной структуре, по степени раскисления, по содержанию вредных примесей, по назначению и т.д.; равновесная структура эвтектоидных, доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей; влияние углерода на структуру и механические свойства сталей; постоянные примеси в сталях и их роль; маркировка наиболее распространенных групп углеродистых сталей.
Чугуны. Чугуны; виды чугунов; фазовое состояние избыточного углерода в чугунах – свободное (в виде графита) и связанное (в составе цементита); факторы, влияющие на фазовое состояние избыточного углерода – термодинамический, кинетический, химический; форма графитовых включений в чугунах; названия и маркировка чугунов с различной формой графитовых включений; влияние графита и структуры металлической основы на механические свойства чугунов; положительные качества чугунов по сравнению со сталями; способы получения и области применения различных чугунов.
Термическая обработка (ТО). Общие положения. Термообработка как технологический процесс; графическое изображение режима ТО; критические температуры (критические точки), их обозначения; основные виды ТО – отжиг, нормализация, закалка, отпуск; упрочняющие и разупрочняющие виды ТО.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-11; Просмотров: 68; Нарушение авторского права страницы