Превращения при ТО сталей: аустенитное превращение (АП).

Сущность АП (превращение перлита в аустенит); физическая природа перлита и аустенита; термодинамические условия, необходимые для превращения; диффузионный механизм и этапы превращения; кинетика превращения в изотермических условиях в зависимости от степени перегрева относительно температуры А 1 (схема изотермического превращения  П®А  для эвтектоидной стали); термодинамические предпосылки укрупнения зерна после завершения АП; схема влияния перегрева на укрупнение зерен аустенита для сталей с различной наследственностью.

 

Превращения при ТО сталей: перлитное превращение (ПП).

Сущность ПП (диффузионный распад аустенита на феррито-цементитные смеси различной дисперсности – перлит, сорбит, троостит); термодинамические условия, необходимые для ПП; механизм и этапы превращения; кинетика превращения в изотермических условиях (диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита для эвтектоидной стали); особенности аналогичных диаграмм для доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей; конкурирующее влияние степени переохлаждения и диффузионной подвижности атомов на кинетику превращения и дисперсность образующихся смесей; промежуточное (бейнитное *******) превращение.

 

Превращения при ТО сталей: мартенситное превращение (МП).

Предпосылки протекания МП – термодинамическая неустойчивость переохлажденного аустенита, замедление диффузионных процессов в связи с высокой степенью переохлаждения, наличие сдвигающих термических напряжений; критическая скорость охлаждения; физическая природа мартенсита; особенности МП – бездиффузионный сдвиговый характер, отсутствие инкубационного периода, высокая скорость роста кристаллов мартенсита, наследование мартенситом состава исходного аустенита; независимость температурного интервала Мн – Мк от скорости охлаждения и т.д.;

схема, поясняющая причину сохранения остаточного аустенита (когда Мк ниже 20°С)

 

Превращения при ТО сталей: превращения при отпуске (ПО).

Структура закаленной стали (на примере эвтектоидной); предпосылки протекания ПО –

- термодинамическая неустойчивость пересыщенного твердого раствора (мартенсита) и переохлажденного аустенита (Аост), увеличение диффузионной подвижности атомов при нагреве закаленной стали до температуры 200°С и выше; дилатометрия как один из методов исследования превращений при отпуске; преобладающие процессы при различных температурах нагрева: Мзак ® Мотп при Т£200°С, Аост ® Мотп при Т»200…300°С, Мотп ® (Ф +Ц) при Т³300°С, укрупнение частиц цементита при Т>400°С;

природа и основные механические свойства структур, образующихся при низком, среднем и высоком отпуске.

 

Практика ТО: отжиг.

Отжиг как один из видов ТО; отжиг 1-ого и 2-ого рода; разновидности отжига 1-ого рода (диффузионный, рекристаллизационный, для снятия напряжений) и 2-ого рода (полный, неполный); цели и режимы различных видов отжига; влияние отжига на механические свойства стали.

 

Практика ТО: нормализация.

Нормализация как один из видов ТО; влияние нормализации на размер зерна и механические свойства сталей; типичные цели нормализации при обработке малоуглеродистых, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых (заэвтектоидных) сталей; выбор температуры нагрева при нормализации.

Практика ТО: закалка.

Закалка как один из видов ТО; критическая скорость закалки; цель закалки; закалочные напряжения и способы их снижения непосредственно при закалке; выбор температуры нагрева под закалку и закалочной среды; разновидности закалки по режиму охлаждения – одинарная, в двух средах, ступенчатая, изотермическая; способы практической реализации различных режимов охлаждения; структура сталей с различным содержанием углерода после правильно проведенной закалки.

 

Практика ТО: отпуск.

Отпуск как заключительный этап упрочняющей ТО; цель отпуска; виды отпуска; выбор температуры отпуска; влияние отпуска на структуру и свойства закаленной стали;

конечная структура закаленной эвтектоидной стали после низкого, среднего и высокого отпуска.

 

⇐ Предыдущая123

Поделиться: