Изучение схемы дозатора для сыпучих материалов

 

Цель работы

 

Изучение схемы и принципа действия автоматического весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором

 

 

Перечень справочной литературы

 

2.1 Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств / В.Ф. Яценко, В.А. Соколов, Л.Б. Сивакова и др. Под ред. В.А. Соколова.– М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.–400с. с.88...103.

2.2 Куприянов Б.В. Технологические измерения и КИП в пищевой промышленности.– М.: Пищевая промышленность, 1977.–280с. с. 136…197.

2.3 Автоматизація технологічних процесів і виробництв харчової промисловості: Підручник / Ладанюк А.П., Трегуб В.Г., Ельперін І.В., Цюцюра В.Д.– К.: Аграрна освіта, 2001.–224с. с. 46…50.

 

 

Краткие теоретические сведения

 

Автоматические весы широко применяются на предприятиях пищевой промышленности для учета сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Отечественной промышленностью выпускаются автоматические весы периодического (порционные) и непрерывного (конвейерные) действия.

Рис. 4 Схема автомати-ческого весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором

Дозаторы. При управлении объектами пищевой технологии важную роль играет стабилизация материальных потоков, для осуществления которой применяют различные дозирующие устройства, отмеривающие и выдающие заданные количества вещества. В зависимости от рода дозируемых веществ дозаторы подразделяются на дозаторы жидкости, сыпучих материалов и газов.

Для дозирования сыпучих материалов применяются автоматические ленточные дозаторы. В процессе работы дозатор непрерывно взвешивает движущийся по конвейеру материал и по результатам взвешивания регулирует интенсивность потока.

Ленточные дозаторы бывают с механической связью регулирующего органа, изменяющего подачу материала на ленте дозатора, и с электрической или пневматической связью с посторонним источником энергии, обеспечивающим автоматическое регулирование подачи материала питателю.

Схема автоматического ленточного весового дозатора с пневматическим вибрационным питателем показана на рис. 4. Материал из лотка 1 пневматического вибрационного питателя равномерно подается на грузоприемный конвейер 8. Конвейер через подвески 7 связан с весоизмерительным механизмом, состоящим из рычажной системы, уравновешенной грузом 6, и преобразователя 5. Отработанный преобразователем сигнал поступает на регулятор 4. Вследствие рассогласования задания со значением переменной преобразователя 5 регулятор отрабатывает командный сигнал, поступающий на мембрану регулирующего клапана 3, изменяя давление воздуха, идущего к вибродвигателю 2, который вызывает колебания лотка 1. Производительность питателя может меняться в широких пределах. Погрешность таких дозаторов составляет ±0, 5%.

 

Порядок проведения работы

 

4.1 Рассмотреть схему автоматического весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором.

4.2 Ознакомиться с принципом действия автоматического весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором.

4.3 Сделать вывод об изученном материале.

 

Содержание отчета

 

5.1 Изобразить схему автоматического весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором.

5.2 Описать схему и принцип действия автоматического весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором.

5.3 Сделать вывод.

 

6 Контрольные вопросы

 

6.1 Какой принцип действия автоматических весов?

6.2 Какие дозаторы вы знаете?

6.3 Какие дозаторы для сыпучих материалов применяются?

6.4 Для чего предназначены логометры?

6.5 Какова погрешность автоматического весового дозатора непрерывного взвешивания с пневматическим вибрационным питателем и пневматическим регулятором?

 

Практическая работа № 5

 

Изучение конструкции и принципа действия приборов для измерения уровня

 

Цель работы

 

Привитие навыков изучения принципиальной схемы и принципа действия электронного сигнализатора уровня.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: