Порядок проведения работы. 4.1 Рассмотреть схему автоматизации беспрерывного приготовления теста.

 

4.1 Рассмотреть схему автоматизации беспрерывного приготовления теста.

4.2 Ознакомиться с принципом автоматизации беспрерывного приготовления теста.

4.3 Выделить системы регулирования различных технологических параметров.

4.4 Сделать вывод об изученном материале.

 

Содержание отчета

 

5.1 Изобразить схему автоматизации беспрерывного приготовления теста.

5.2 Описать стадии беспрерывного приготовления теста.

5.3 Сделать вывод.

 

6 Контрольные вопросы

 

6.1 Что представляет собой схема автоматизации?

6.2 Назовите стадии беспрерывное приготовление теста.

6.3 Рассмотрите управление дозированием муки и жидких ингредиентов в тестомесильную машину.

6.4 Как осуществляется управление подачей теста и регулированием уровня его в приемной воронке тестоделителя?

 

Практическая работа № 9

 

Изучение и анализ схемы автоматизации процесса отливки и глазирования конфет

 

1 Цель работы

 

Привитие навыков изучения и анализа схемы автоматизации процесса отливки и глазирования конфет.

 

Перечень справочной литературы

 

Автоматизация производственных процессов и АСУТП в пищевой промышленности / Л.А Широков, В.И. Михайлов, Р.З. Фельдман и др.; Под ред. Л.А. Широкова.– М.: Агропромиздат, 1986.–311с. с. 188…189.

 

Краткие теоретические сведения

 

Технологическая    схема процессов отливки и глазирования конфет в поточной линии приведена на рис. 9. Конфетная масса из темперирующей машины подается насосом на отливочную машину. Корпуса конфет из установки ускоренной выстойки, где они обдуваются холодным воздухом, поступают в глазирующую машину, затем в охлаждающий шкаф, хладагентом в котором является рассол, и далее готовые конфеты направляются на завертку и упаковку.

Основной задачей автоматизации этих процессов является стабилизация температурных режимов, уровня в отливочной машине и управление пуском и остановом электродвигателей.

Уровень конфетной массы в отливочной машине измеряется датчиком 2а, подключенным к сигнализатору уровня 2б воздействующему на электропривод 2в насоса подачи конфетной массы.

Автоматическое регулирование температуры холодного воздуха, поступающего в установку выстойки корпусов конфет, осуществляется показывающим и самопишущим мостом 9б с позиционным регулятором, управляющим электромагнитным клапаном 9в на линии подачи рассола в воздухоохладитель.

Аналогичным образом обеспечивается автоматическое регулирование температуры воздуха в охладительном шкафу. В контур регулирования входят приборы 14а, 14б, 14в.

Схемой автоматизации предусмотрен контроль температуры в отливочной машине с помощью датчика 3а, соединенного со вторичным показывающим прибором 3б, и в установке ускоренной выстойки корпусов конфет датчиками 6а…8а, соединенными через переключатель 6б с вторичным показывающим прибором 6в. Температура в глазирующей машине измеряется датчиком 12а, соединенным с показывающим вторичным прибором 126.

Схема автоматизации обеспечивает пуск и останов электродвигателей машин и аппаратов. Для перехода с автоматического управления на ручное установлены ключи выбора режима.

Рисунок 9.      СА процессов отливки и глазирования конфет

 

Порядок проведения работы

 

4.1 Рассмотреть схему автоматизации процессов отливки и глазирования конфет.

4.2 Ознакомиться с принципом автоматизации процессов отливки и глазирования конфет.

4.3 Выделить системы регулирования различных технологических параметров.

4.4 Сделать вывод об изученном материале.

 

Содержание отчета

 

5.1 Изобразить схему автоматизации процессов отливки и глазирования конфет.

5.2 Описать технологические процессы отливки и глазирования конфет.

5.3 Сделать вывод.

 

6 Контрольные вопросы

 

6.1 Что представляет собой схема автоматизации?

6.2 Назовите стадии процессов отливки и глазирования конфет.

6.3 Рассмотрите управление получением корпусов конфет и отливку в них.

6.4 Как осуществляется управление глазированием и охлаждением конфет?

Практическая работа № 10

 

Составление и чтение схемы автоматизации поточной линии производства шоколадных масс

 

1 Цель работы

 

Привитие навыков составления и чтения схемы автоматизации поточной линии производства шоколадных масс.

 

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: