Состав технологических операций:

· приготовление раствора заданного цвета;

· заполнение швов облицовки;

· очистка облицованных поверхностей от загрязнений и жировых пятен.

Инструменты, приспособления, инвентарь:

· плиточная лопатка;

· шпатель со сменными полотнами;

· кисть-макловица;

· двухвысотный столик с ограждением;

· бак для воды;

· ведро для раствора;

· резиновые перчатки.

 

Материалы:

 

· мраморная мука (пудра) или молотый мел;

· белый цемент;

· гипсовое вяжущее;

· пигменты требуемого цвета;

· 5 %-ный раствор соляной кислоты;

· ветошь.

 

Схема организации рабочего места. В 1,5 м от обрабатываемой поверхности устанавливают передвижной ящик-тележку с раствором, двухвысотный столик для работы на высоте, а также необходимые материалы для приготовления раствора и очистки поверхностей.

Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после окончания облицовки поверхностей.

Приготовление раствора для заполнения швов. Чтобы швы облицовки были менее заметны, состав цементного раствора для поверхностей, облицованных белыми глазурованными плитками, 1:1 - белый цемент : песок. Вместо белого цемента можно использовать портландцемент с разбелителями - мраморной мукой (пудрой), молотым мелом. В некоторых случаях применяют гипсовое вяжущее.

Окрашивают раствор, добавляя в сухую смесь цемента с мраморной мукой или мелом пигменты нужного цвета. Для приготовления раствора необходимого цвета сухую смесь, перемешанную с пигментом, затворяют водой.

Заполнение швов облицовки. Небольшие порции раствора движениями шпателя с резиновым наконечником вдоль и поперек шва втирают в незаполненные швы облицовки. После схватывания излишки раствора счищают ветошью, чтобы не повредить глазурь.

Швы заполняют раствором под цвет глазурованной плитки или же выделяют контрастно, например, с белым цветом хорошо гармонируют швы зеленого цвета, с голубым - белого цвета.

Очистка облицованных поверхностей от загрязнений и жировых пятен. Облицовку от загрязнения защищают тонким слоем гипсового или мелового теста, которое легко удаляется ветошью при окончательной очистке облицованной поверхности.

Следы раствора с поверхности удаляют сначала влажной ветошью, затем сухой. При наличии масляных или других пятен поверхность облицовки очищают ветошью, смоченной в керосине или другом растворителе, после чего ее промывают водой и протирают.

Контроль качества. Швы облицовки должны быть полностью заполнены раствором. Цвет раствора, заполняющего швы, должен быть контрастным или совпадать с фоном облицовки.

Поверхность облицовки должна быть чистой, без брызг раствора, жировых пятен и других загрязнений.

 

Трудовые затраты. Норма времени на обработку 100 м2 облицованной поверхности - 7,5 чел-ч, норма выработки на 1 чел-дн - 107 м2.

Техника безопасности. При работе на высоте необходимо пользоваться исправными столиками-подмостями. При очистке пятен с поверхности раствором кислоты нужно быть в защитных очках, респираторе и в резиновых перчатках.

 

Контрольные вопросы.

· Как приготовить цементный раствор для заполнения швов между плитками?

· Зачем используют в растворе разбелители, пигменты?

· Как очищают облицовку от следов раствора и жировых пятен?

· Каким инструментом пользуются при заполнении швов?

· Для чего поверхность облицовки покрывают гипсовой или меловой пастой?

· Какие требования техники безопасности соблюдают при заполнении швов и очистке облицовки?

 

 

РЕМОНТ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

КАРТА 40

РЕМОНТ ПЛИТОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

 

Состав технологических операций:

· проверка состояния пола, определение участков, подлежащих ремонту;

· заделка несквозных трещин и щелей в плитках;

· удаление дефектных и отслоившихся плиток;

· очистка и выравнивание основания ремонтируемого участка пола;

· замена отдельных поврежденных плиток;

· ремонт большой площади покрытия

Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь:

· молоток электрический с двойной изоляцией;

· подметальная вакуумная машина;

· пылесос;

· скарпель или слесарное зубило;

· молоток;

· стальная щетка;

· лейка; ведро;

· кирочка;

· молоточек плиточника;

· плиточная лопатка;

· растворная лопата;

· металлический угольник;

· строительный уровень;

· измерительная рулетка;

· складной метр;

· стальные штыри;

· деревянный полутерок длиной 300…800 мм;

· ковш для отделочных работ; кисть-макловица;

· шпатель со сменными полотнами; тележка со сменной тарой для раствора;

· тележка с контейнером для плиток и баком для воды;

· водонепроницаемые наколенники;

· резиновые перчатки или напальчники;

· защитные очки.

Материалы:

· керамические плитки для полов (ГОСТ 6787-80);

· цементно-песчаный раствор марки не ниже 150 подвижностью 4…6 см;

· портландцемент М400 и мелкий песок для приготовления пластичного раствора или цементного молока для заполнения швов между плитками;

· мастики КН-2, КН-3 и др;

· цветные мелки, 3...5 %-ный раствор соляной кислоты.

Схема организации рабочего места. Ремонт плиточных покрытий зависит от особенностей и объема ремонтных работ. Участки, подлежащие ремонту, должны быть освобождены от посторонних предметов, мешающих выполнению работ, очищены от мусора и грязи. К месту работ доставляют необходимые материалы, механизмы, инструменты и приспособления.

Последовательность выполнения технологических операций. Проверка состояния пола, определение участков, подлежащих ремонту. Тщательным осмотром выявляют наличие трещин, выбоин в плитках. Ручкой плиточной лопатки простукивают каждую плитку. По глухому звуку определяют прочность сцепления плиток с основанием, выявленные дефекты отмечают цветными мелками.

Заделка несквозных трещин в плитках. В образовавшейся несквозной трещине аккуратно прочищают хорошо заточенным скарпелем края углубления для лучшего удержания раствора при заделке. Углубление очищают от пыли, смачивают водой. Цементный раствор с добавкой соответствующего красителя вмазывают в щель отрезовкой и уплотняют заподлицо с поверхностью плиток. Отремонтированные участки покрытия засыпают влажными опилками и ограждают.

Удаление дефектных и отслоившихся плиток. Дефектные плитки осторожно вырубают легкими ударами молотка по зубилу, удерживаемому в левой руке (рис. 105, а), а отслоившиеся плитки, поддевая отрезовкой, снимают так, чтобы, сохранить для повторного использования. Тыльную сторону снятых целых плиток очищают от остатков раствора кирочкой или молоточком плиточника так, чтобы не повредить кромок (рис. 105, б).

Очистка и выравнивание основания ремонтируемого участка пола. С основания удаляют остатки растворной прослойки, срубая ее зубилом (рис. 105, в). При необходимости делают насечку основания глубиной 3…5 мм через 30...50 мм. После этого основание тщательно очищают стальным шпателем и стальной щеткой (рис. 105, г) и промывают водой. На подготовленное основание на слой раствора укладывают плитку.

Замена отдельных поврежденных плиток. Для сохранения граней целых плиток, соприкасающихся с поврежденными, последние удаляют отдельными частями. Острие зубила (скарпеля) ставят под тыльную сторону удаляемой плитки и ударяют по зубилу молотком. По мере очистки гнезда зубило передвигают от середины удаляемой плитки к краям. После удаления плитки основание очищают от остатков раствора и при необходимости делают насечку. Обеспыленное, увлажненное основание заполняют цементно-песчаным раствором и разравнивают его плиточной лопаткой. Поверхность раствора должна находиться на уровне нижней плоскости целых плиток. Затем укладывают пластичный раствор состава 1:1 (цемент: песок) слоем толщиной до 3 мм или припорашивают сухим цементом, после чего увлажненную плитку утапливают в раствор до уровня смежных плиток покрытия. Если плитка окажется не заподлицо с неремонтируемой поверхностью пола, ее вынимают и по мере необходимости убавляют или добавляют раствор. Свежеуложенные плитки покрывают щитком. При замене плиток новые подбирают по цвету, оттенкам и размеру в соответствии со старым покрытием.

Рис. 105. Ремонт покрытия пола:

а - вырубка дефектной плитки, б - очистка плитки от раствора, в - вырубка остатков растворной прослойки, г - очистка основания стальной щеткой

 

 

Рис. 106. Осаживание и выравнивание плиток на отремонтированном участке: 1 - отремонтированный участок покрытия, 2 - правило

Ремонт большой площади покрытия. Основание подготавливают так, как было описано выше. В углах и в середине ремонтируемого участка пола укладывают на раствор маячные плитки на уровне сохранившегося покрытия, располагая их в углах с отступом от стены на ширину фриза, а в середине на расстоянии не более 2 м (длина правила) от старого покрытия. Правильность укладки маячных плиток проверяют двухметровой контрольной рейкой с уровнем. Между маячными плитками по шнуру и уровню укладывают плитки маячных рядов по периметру ремонтируемого участка и плитки промежуточных рядов - в середине ремонтируемого участка.

На подготовленное основание укладывают слой пластичного раствора состава 1 : 1 (цемент : песок) толщиной 3...5 мм, заглаживают его лопаткой плиточника или стальной гладилкой и между маячными рядами укладывают рядовые плитки несколько выше маячных плиток, затем осаживают их правилом 2 (рис. 106) и тщательно выравнивают по уровню не ремонтируемого покрытия пола. При укладке плиток на пластичную растворную прослойку отпадает необходимость заливки швов между плитками.

Контроль качества. Поверхность отремонтированных участков плиточных покрытий по форме, рисунку, цвету и оттенку не должна отличаться от старого покрытия. Вновь уложенные плитки должны плотно прилегать к раствору прослойки. Допускаются уступы между кромками смежных плиток не более 1 мм, ширина швов - до 2 мм. Все швы между плитками должны быть тщательно заполнены раствором, примыкания к стенам, фризам - выполнены из целых плиток или вставок, прирубленных по месту.

Трудовые затраты. Нормы времени на ремонт 1 м² покрытия и нормы выработки на 1 чел-дн при ремонте плиточных покрытий полов следующие:

Разборка покрытия с сохранением плиток, годных для работ, %:        

Нормы времени, чел-ч      Норма выработки, м²

· 0       -    0,15 53,3

· 25 -   0,22 36,3

· 50 -   0,34 23,5

· 75 -   0,52 15,3

· 100 - 0,74 10,8

При замене до 10 шт. четырехгранных плиток в одном месте норма времени - 0,13 чел-ч, норма выработки на 1 чел-дн - 62 шт. плиток; при замене до 45 плиток соответственно - 0,09 чел-ч и 89 шт.

Техника безопасности. Удаление бракованных плиток, подготовку основания со срубанием старого раствора прослойки, подгонку плиток к месту укладки выполняют в защитных очках.

Рабочие органы ручных инструментов ударного типа (зубило, скарпель, молоток) не должны иметь повреждений (выбоин, сколов). На поверхности рукояток инструментов не допускаются сучки, выбоины, сколы.

Укладывать плитки в покрытие нужно в резиновых перчатках или напальчниках. Промывать плитки кислотой нужно в резиновых перчатках и защитных очках. Концентрация раствора соляной кислоты не должна превышать 3…5 %. Для приготовления раствора на месте работ кислоту вливают через воронку тонкой струей в емкость с водой при постоянном перемешивании.

 

Контрольные вопросы.

Какие дефекты плиточных покрытий наиболее часто приходится устранять в процессе эксплуатации зданий?

С чего начинают ремонт плиточного покрытия пола?

Как удаляют отслоившиеся плитки?

В какой последовательности выполняют ремонт плиточных покрытий в местах интенсивного движения?

Мак выполняют ремонт плиточных покрытий на незначительных участках повреждений?

 В какой последовательности заменяют отдельные поврежденные плитки?

Какие требования предъявляют к качеству отремонтированных покрытий?

Какие меры предосторожности соблюдают в процессе ремонта плиточных покрытий?

КАРТА 41

РЕМОНТ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБЛИЦОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКОЙ

Состав технологических операций:

· определение участков поврежденной облицовки;

· замена отдельных плиток при сохранявшейся растворной прослойке и с удалением прослойки;

· ремонт облицовки при сохранившейся прослойке и с удаленной прослойкой; ремонт облицовки примыканий, сопряжений.

Инструменты, приспособления, инвентарь:

· плиточная лопатка;

· зубило;

· скарпель;

· молоток;

· стальной шпатель;

· стальная щетка;

· кирочка;

· молоточек для плиточных работ;

· зубчатый шпатель;

· кисть-ручник;

· стальные штыри;

· ящик-тележка с раствором;

· двухвысотный столик;

· рейка-правило длиной 1 - 1,5 м;

· складной метр или рулетка;

· защитные очки;

· резиновые перчатки.

Материалы:

· керамические плитки для внутренней облицовки стен и перегородок (ГОСТ 6141-82);

· цементно-песчаный раствор состава 1 : 6 марки не ниже 150 подвижностью 4...6 см;

· клеящие мастики КН-2, КН-3;

· густотертые белила или другая краска;

· 3…5 %-ный раствор соляной кислоты и ветошь.

Схема организации рабочего места. Ремонт стен, перегородок, колонн и других вертикальных поверхностей, облицованных керамическими плитками, зависит от особенностей и объема ремонтных работ. К месту работ доставляют необходимые материалы, механизмы, инструменты и приспособления. Ящик-тележку с раствором устанавливают в 1,5 м от отрабатываемой поверхности.

Последовательность технологических операций. Определение участков поврежденной облицовки. Ручкой лопатки плиточника простукивают каждую плитку (рис. 107) и по звуку определяют прочность сцепления плиток с раствором прослойки. По глухому звуку судят о местном отслоении облицовки. Внешним осмотром выявляют наличие трещин, отбитых углов, выпавших плиток и других дефектов на лицевой поверхности облицовки; цветным мелком отмечают границы дефектных зон.

Рис. 107. Выявление отслоившихся плиток

Наиболее частыми дефектами облицовки вертикальных поверхностей являются: частичное или местное отслоение плиток (рис. 108, а); протяженные трещины на лицевой поверхности облицовки (рис. 108, б); искаженный рисунок облицовки или дефектная плитка (рис. 108, в); полностью отслоившиеся плитки в отдельных местах или на значительном участке стен (рис. 108, г).

Удаление плиток и растворной прослойки. Отслоившиеся плитки концом плиточной лопатки (рис. 109, а) или стальным шпателем осторожно приподнимают и извлекают, стараясь не повредить кромок и не уронить, очищают от раствора для повторного использования.

Дефектные плитки, имеющие механическое повреждение, в целях сохранения граней рядом расположенных качественных плиток облицовки удаляют отдельными частями (рис. 109, б). Для этого, удерживая зубило (скарпель) в левой руке, устанавливают его лезвие под тыльную сторону плитки. Ударяя молотком по зубилу, передвигают его по мере очистки гнезда от середины к краям.

После удаления дефектной плитки проверяют прочность основания. Отслоившуюся прослойку удаляют в такой же последовательности от середины гнезда к краям. Прочную растворную прослойку в местах отслоившихся плиток обеспыливают, после чего сохранившиеся плитки или новые устанавливают на клеящие мастики, густотертые белила или эмали светлых тонов.

 

Рис. 108. Наиболее часто встречающиеся дефекты облицовки: а - частичное (местное) отслоение плитки, б - трещины на лицевой поверхности облицовки, в - искаженный рисунок, г - полное отслоение плиток

Установка плиток при сохранившейся прослойке. Для установки плиток на мастику сухие плитки и основание очищают от пыли кистью, щеткой (рис. 109, в) или сухой ветошью. Если растворная прослойка сохранена, слой мастики толщиной 0,2 мм наносят зубчатым шпателем на основание, где будет уложена плитка, и на тыльную сторону плитки. После высыхания огрунтованных поверхностей наносят второй слой толщиной 0,5 мм. Через 10…15 мин плитки укладывают, плотно прижимая к основанию. При этом необходимо соблюдать рисунок облицовки и ширину шва примыкающих участков облицовки. Излишки мастики, выступившие на поверхности уложенной плитки, сразу очищают ветошью, которую при необходимости смачивают в керосине. Швы между уложенными плитками в течение 1...2 сут оставляют незаполненными. Швы расшивают цементным раствором или мастикой под цвет швов примыкающей облицовки.

Ремонт облицовки на участках с удаленной прослойкой. Место, куда укладывают плитку вместо удаленной, если необходимо, насекают, очищают от пыли стальной щеткой, ветошью и смачивают. Влажной ветошью протирают тыльную сторону плитки. Лопаткой плиточника на плитку накладывают раствор в таком количестве, чтобы при установке под плиткой не оставалось пустот.

Плитку с раствором в горизонтальном положении подносят к месту укладки, быстро, но осторожно поворачивают ее в вертикальное положение, прикладывая к стене сначала той стороной, где нанесен раствор, затем - всей плоскостью. Плитку ориентируют (рихтуют) по примыкающим рядам, не допуская западания относительно лицевой плоскости или одностороннего перекоса.

Рис. 109. Ремонт вертикальных поверхностей: а- удаление отслоившейся плитки, б - удаление дефектной плитки, в - очистка основания стальной щеткой

При замене более пяти плиток в одном месте контроль ровности поверхности выполняют правилом.

Ремонт облицовки примыканий и сопряжений. При замене плиток у розеток, выключателей, водопроводных труб и кранов в устанавливаемой плитке сначала высверливают отверстие, которое при помощи плиточных клещей расширяют до требуемого размера и формы. Подготовленную плитку аккуратно разрезают по центру отверстия, подгоняют по месту обе половинки и устанавливают их на раствор или мастику (рис. 110).

Замену отдельных поврежденных плиток сопряжений внутренних и внешних углов облицовки выполняют в той же последовательности, что и при замене отдельных плиток.

Контроль качества. Отремонтированные участки облицовки не должны отличаться от первоначальной облицовки по цвету, форме и размеру плиток, по ширине и направлению горизонтальных и вертикальных швов. Поверхность отремонтированного участка должна находиться в одной плоскости с поверхностью ранее выполненной облицовки. Вновь уложенные плитки с расстояния 3 м не должны быть заметными и выделяться на фоне ранее выполненной облицовки.

Рис. 110. Замененные плитки у водоразборного крана

Трудовые затраты. Нормы времени и нормы выработки на 1 чел-дн при ремонте облицовки вертикальных поверхностей следующие:

Нормы времени, чел-ч          

Нормы выработки

· Ремонт облицовки стен при замене в одном месте плиток, шт.:           

до 10 - 0,24 33,3 шт.

до 45 - 0,18 44,4 шт.

· Разборка облицовки с очисткой Годных плиток от раствора, м2, с сохранением плиток, %:

до 75 - 1     8 м2

до 100 - 1,4 5,7 м2

Техника безопасности. Ремонтные работы, связанные с удалением дефектных плиток и растворной прослойки, насечкой оснований, очисткой и обеспыливанием, необходимо выполнять в защитных очках, резиновых перчатках или рукавицах.

Клеящие мастики, содержащие летучие, огнеопасные и токсичные вещества, должны находиться на рабочем месте в количеств, необходимом для работ в течение одной смены. Емкости с мастикой открывают только перед ее употреблением. По окончании работ емкости с мастикой плотно закрывают крышками и сдают на склад.

 

Контрольные вопросы.

Какие дефекты наиболее часто встречаются при ремонте облицовки стен?

В какой последовательности производят замену отслоившихся плиток при сохранившейся растворной прослойке?

Как производят замену поврежденных плиток?

Как производят замену отслоившихся плиток с удалением растворной прослойки?

Какие требования предъявляют к качеству отремонтированной поверхности стен?

Какие правила техники безопасности соблюдают при ремонте облицовки?

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ МАСТЕРУ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Сущность процесса производственного обучения

 

Этапы производственного обучения. Профессиональные умения и навыки будущих облицовщиков-плиточников и мозаичников формируются в ходе производственного обучения, предусматривающего следующие три этапа, каждый из которых имеет свои дидактические задачи:

· обучение в учебных мастерских. На первом этапе формируются общие представления об основных элементах труда облицовщика-плиточника и мозаичника, первоначальных умениях и навыках выполнения приемов плиточных и облицовочных работ;

· обучение на строительных объектах. Здесь полученные первоначальные умения и навыки закрепляются, формируются более сложные умения по выполнению комплексов операций и технологических процессов, вырабатывается скорость и ритмичность в работе;

· предвыпускная производственная практика. Завершается совершенствование приобретенных умений и навыков, вырабатывается способность переносить умения и знания в другие условия работы, с использованием традиционных материалов, рациональных инструментов, механизмов.

Эффективность урока производственного обучения определяется правильной постановкой цели, подготовкой фронта работы, наличием необходимых инструментов и материалов.

В производственном обучении различают три цели: образовательную, воспитательную и развивающую.

Образовательная цель - формирование общетрудовых, общепрофессиональных и специальных умений и навыков для работы по выбранной профессии и практических знаний, требуемых учебной программой.

Образовательные цели мастер формулирует в такой форме: ознакомить учащихся с последовательностью выполнения конкретных работ; обеспечить в ходе урока повторение, закрепление основных профессиональных понятий и продолжить формирование и закрепление ранее изученных профессиональных умений и навыков.

Умения и навыки различают организационные и подготовительные, например рационально спланировать работу, организовать рабочее место, выбрать необходимые материалы, оснастку, инструменты, подготовить механизмы к работе и т.д.

Умения и навыки, необходимые для выполнения производственного процесса, включают: выполнение отдельных технологических операций и процесса в целом; управление и регулировку ручных машин; соблюдение техники безопасности. При этом формируются умения контроля и самоконтроля, т.е. умение пользоваться контрольно-измерительными инструментами, поэтапного контроля производственного процесса (отдельных технологических операций) и качества работы.

Образовательные цели урока мастер подчиняет требованиям квалификационной характеристики и содержанию дидактического анализа программы производственного обучения и на этой основе формулирует конкретные задачи урока. Для реализации образовательных целей мастеру необходимо иметь четкое представление о структуре умений и навыков, учебном времени, необходимом для их выработки, а также о критериях их сформированности.

Умение - это способность выполнять практические действия на основе усвоенных знаний в различных производственных условиях.

Навыки - автоматизированные компоненты деятельности, в которых сознание принимает опосредованное участие.

 

В каждой теме производственного обучения необходимо запланировать время на тренировочные упражнения и производственную деятельность.

Основу производственной деятельности плиточника-облицовщика, мозаичника составляют трудовые процессы, состоящие из операций, характерных тем, что применяют однотипные инструменты, приспособления и сходные трудовые приемы. Трудовая операция - это совокупность трудовых приемов, состоящих из рабочих движений.

В ходе упражнений происходит формирование умений и навыков выполнения отдельных рабочих движений, приемов и операций, которые закрепляются и совершенствуются в процессе производственной деятельности.

Продуманная работа мастера в начальной стадии обеспечит выработку умений и прочность их формирования у учащихся в более короткие сроки. В дальнейшем необходим контроль за ходом формирования умений и корректирующая помощь отдельным учащимся. Следует помнить, что исправить ошибки, допущенные при формировании навыков (например, выполнение лишних движений), труднее, чем ошибки, допущенные при формировании умений.

На уроках производственного обучения мастер постоянно демонстрирует рабочие движения, приемы и трудовые операции, показывая трудовой процесс в целом или по частям, в рабочем и замедленном темпе.

Воспитательная цель. Производительный труд - основа воспитания, гармонического развития физических, умственных и нравственных качеств личности. Целостный подход к определению воспитательных целей предполагает формирование у учащихся диалектико-материалистического мировоззрения, идейно-политического, трудового, нравственного, эстетического и физического воспитания. Разумеется, не каждый урок позволяет решать эти задачи. Специфика урока, место проведения занятий, использование опыта новаторов производства допускают вычленение тех воспитательных задач, которые могли бы решаться при изучении конкретного материала.

Формирование экономического мышления - важный фактор воспитания. Это бережное отношение к общественной собственности, нетерпимость к неорганизованности, высокая сознательная дисциплина и стремление постоянно повышать качество и производительность труда. В этих целях рекомендуется проводить сравнительный анализ технологических операций и процессов по затратам труда и расходу материалов.

Большинство воспитательных задач носит универсальный характер для всех уроков. Например, воспитание сознательной дисциплины, культуры труда и общения и пр. Поэтому нет необходимости их отражать в планах уроков, не забывая о реализации этих задач в повседневной производственной деятельности учащихся. При работе учащихся на строительных объектах мастер учитывает благоприятные условия, чтобы повысить уровень технологической и трудовой дисциплины учащихся, развить их трудовую инициативу, стремление к товарищескому сотрудничеству, взаимопомощи.

Воспитательные цели в производственном обучении можно сформулировать следующим образом:

· формировать добросовестное отношение к труду (раскрывая сущность понятий «общественный долг», «коллективизм», «товарищеская взаимопомощь»);

· побуждать чувство уважения к результату труда, людям труда;

· воспитывать чувство хозяина, сохраняя и умножая общественное достояние;

· формировать творческое и ответственное отношение к качеству труда;

· способствовать положительной мотивации учебно-производственной и трудовой деятельности.

Воспитательные цели, реализуемые на уроках производственного обучения, увязывают с основными направлениями воспитательной работы в училище.

Развивающая цель. Производственное обучение предусматривает развитие у учащихся профессиональных качеств личности, способствующих успешному овладению профессией.

 

Это обеспечивается решением задач по развитию на каждом уроке внимания, памяти, мышления и других качеств личности.

Развивающие цели урока предполагают развитие таких профессиональных функций, как мышление, глазомер, скорость, аккуратность, соразмерность и координация движений.

Развивающие цели в производственном обучении можно сформулировать следующим образом:

· уметь устанавливать связи и отношения между явлениями действительности;

· уметь выделять существенные признаки и свойства явлений;

· классифицировать факты и делать обобщенные выводы;

· творчески решать производственные задачи;

· ориентироваться в нестандартных производственных ситуациях;

· проявлять настойчивость в преодолении трудностей при достижении намеченной цели;

· уметь владеть собой, сохранять выдержку и самообладание.

В содержании каждого урока выбираются наиболее важные цели, определяемые содержанием учебного материала. При этом цели по функциональному назначению делятся на образовательные, воспитательные, развивающие.

Планирование и подготовка к занятиям

Планирование и подготовка к занятиям - элементы подготовительной деятельности мастера - тесно взаимосвязаны. Подготовка к занятиям включает два этапа: перспективную - подготовку к учебному году и текущую - подготовку к очередному уроку. Каждый этап предусматривает личную подготовку мастера, подготовку учебно-материального оснащения и планирование учебного процесса.

К личной подготовке мастера относятся: изучение квалификационной характеристики, учебного плана и программы, новинок педагогической и технической литературы, участие в педагогических конференциях, работе школ передового опыта, изготовление образцов (эталонов) учебно-производственных работ и т.д.

Подготовка учебно-материального оснащения включает подготовку учебной мастерской, учебных участков и рабочих мест на строительном объекте в соответствии с требованиями учебных программ, норм и правил охраны труда и техники безопасности; подготовку необходимых материалов для учебно-производственных работ; подготовку учебно-технической документации, наглядных пособий, технических средств обучения; подготовку и проверку исправности оборудования, инструментов, приспособлений.

Планирование учебного процесса - это подготовка перечня учебно-производственных работ, разработка перспективных планов учебной и воспитательной работы, разработка учебно-технической документации, критериев оценки, детальной программы производственной практики; распределение учебного материала темы на подтемы и уроки, выявление межпредметных связей, освещение передовых приемов труда по изучаемой теме.

Планирование конкретного урока начинается с анализа итогов предыдущих занятий, уточнения содержания темы, образовательной, воспитательной и развивающей целей предстоящего урока. Заранее определяются структура урока и время каждого элемента, методы проведения вводного инструктажа, система упражнений и самостоятельной работы учащихся, методы текущего инструктажа и меры по предупреждению типичных ошибок учащихся.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: