Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет и конструирование химических реакционныхСтр 1 из 8Следующая ⇒
Емкостных аппаратов
Уфа - 2013 Настоящее учебное пособие составлено с учетом рабочих программ дисциплин «Прикладная механика» и «Механика», преподаваемых УГНТУ, обучающихся по направлениям подготовки дипломированного специалиста: Направление подготовки: 240100 «Химическая технология и биотехнология»: 240401 Химическая технология органических веществ (ТС, БТС, ТСв, ТСз); 240403 Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов (ТП, БТП, ТПв, ТПз); 240802 Основные процессы химических производств и химическая кибернетика (ТК, БТК, ТКв, ТКз); 240900 Биотехнология (ТБ, БТБ). Направление подготовки 280100 Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды 280102 Безопасность технологических производств (БП, БПз); 280104 Пожарная безопасность (ПБ, ПБз); 280201 Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов (ОС, ОСз). Излагаются основные принципы расчета конструкций химических реакционных емкостных аппаратов. Учебное пособие содержит справочный материал, а также варианты заданий на курсовые работы и проекты. Данное пособие рекомендуется также для студентов очно-заочной и заочной формы обучения.
Составитель: Васильев В.В., доцент, канд. техн. наук. Рецензент: Загорский В.К ., профессор, доктор техн. наук.
СОДЕРЖАНИЕ стр. ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. Справочные таблицы к курсовому проекту по механике 4 1.1 Задание кафедры 4 1.2 Этапы курсового проектирования 5 1.3 Справочные таблицы к курсовому проекту по механике 6
Глава 2. Расчет корпуса аппарата 38 2.1 Конструктивные особенности корпусов аппаратов 38 2.2 Выбор комплектующих элементов и материалов 40 2.3 Расчет корпуса аппарата на прочность 41 2.4 Варианты конструкций корпусов 47
Глава 3. Расчет элементов механического перемешивающего устройства 3.1 Расчет мешалок 55 3.1.1 Типы и параметры мешалок 55 3.1.2 Расчет мешалок 69 3.1.3 Определение осевого усилия вала 72 3.1.4 Подшипники качения 72 3.2 Расчет вала вертикального перемешивающего устройства 72 3.2.1 Расчет вала на виброустойчивость 73 3.2.2 Проверка прочности на кручение и изгиб 75 3.2.3 Проверка на жесткость 79
Глава 4. Расчет опор корпуса химических аппаратов 80 4.1 Расчет опор 80
Глава 5. Уплотнения вращающихся валов 91 5.1 Сальниковые уплотнения 91 5.2 Торцовое уплотнение 93 5.3 Расчет уплотнений 94
Глава 6. Фланцевые соединения аппаратов 95 6.1 Фланцы 95 6.2 Расчет фланцевых соединений 98 Глава 7. Пример расчета
7.4. Заключение 150 ЛИТЕРАТУРА 151
ВВЕДЕНИЕ
Справочные таблицы предназначены в помощь студентам технологических специальностей при выполнении курсового проекта по механике на тему: «Расчет и конструирование химических реакционных емкостных аппаратов». Выполнение курсового проекта по расчету и конструированию химических реакционных емкостных аппаратов готовит студентов к выполнению последующих проектов по специальным дисциплинам и дипломному проектированию. Студент получает навыки использования справочной и методической литературы, самостоятельного проектирования; оформления расчетно-пояснительной записки, разработки чертежей по выполненным расчетам и защиты проекта перед комиссией. Аппараты с перемешивающими устройствами широко используются при проведении основных технологических процессов в химической и биохимической промышленности. На практике наибольшее распространение получил механический метод перемешивания жидких сред в аппарате, состоящем из корпуса и перемешивающего устройства. Отраслевыми стандартами Минхимнефтемаша установлены конструкции и параметры специальных составных частей аппаратов с мешалками, что позволяет осуществить компоновку аппарата из типовых элементов (корпуса, мешалки, уплотнения вала, привода перемешивающего устройства и т.д.) В частности привод выбирается по ОСТ 26-01-1205-95 в соответствии с частотой вращения мешалки, номинальным давлением в корпусе аппарата. Одновременно устанавливается тип уплотнения для вала мешалки: сальниковое или торцовое. Необходимо учитывать, что приводы типа I и 3 с концевой опорой в аппарате для вала мешалки не надежны в эксплуатации при воздействии абразивной или коррозионной активной среды на вал и вкладыш подшипника. Типоразмер мотор-редуктора (электродвигателя в сборе с редуктором) выбирается в соответствии с заданной частотой вращения вала мешалки и потребляемой мощности электродвигателя.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 110; Нарушение авторского права страницы