Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Первый этап – это измельчение отходов в крошку, размером от 10 до 30 мм, для последующей переработки.
Второй этап – Мойка и сушка измельченного полимера – является Основным этапом в переработке, от качества отмытого материала напрямую зависит качество вторичного сырья. Третий этап Агломерация – представляет процесс спекания Подготовленной крошки в маленькие комочки. Агломерат можно продавать как готовое сырьё, либо гранулировать. Четвертый этап Грануляция - является получение Более однородного, более чистого сырья с высокой Насыпной плотностью. Естественно, гранулированное сырьё Более дорогое, чем агломерат. Вторичное сырье расфасовывают, складируют и используют в дальнейшем для изготовления пленки. Логистика на предприятии Логистика – наука и практика планирования и организации движения материальных, энергетических, информационных, сервисных, финансовых и людских (рабочей силы) ресурсов в пространстве и во времени, а также управления этим движением с точки зрения семи правил логистики ( нужное сырье, материалы, детали, заготовки, изделия в определенном количестве и качестве должны быть доставлены в нужное место и время конкретному потребителю и с минимальными затратами. Предприятие работает сразу на вывоз. На территории предприятия находятся участки для хранения сырья, рулонов с пленками и готовой продукции. Сырье до экструдерной машины поставляют на погрузочных телегах. К цеху есть путь для проезда грузовой машины Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве. В целях обеспечения охраны труда на предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.
Вес заказа | № экструдера | |||||||
~120 | ||||||||
Вид пленки рукав | Ширина | Толщина | ||||||
Цвет | Сырье | |||||||
С каландром | ||||||||
Вырезка: 5метров, вес 23,5гр | ||||||||
3.1 Технология производства пакета
Пленка низкого давления (ПНД) изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии.
1.Производство пакета начинается с технической карты с заданными параметрами, которые устанавливает заказчик.
Технологическая карта приведена в таблице 1.
Таблица 1.Технологическая карта
2. Гранулы полимера загружаются в бункер экструдера, откуда их забирает питающий шнек. Здесь поддерживается температура от 180 0C до 240 0C и по мере продвижения гранулы разогреваются, переплавляясь в однородную массу. В результате экструзии, образуется полиэтиленовая пленка в форме трубы (рукава). Один экструдер позволяет изготовить пленку различной толщины и ширины путем специальной настройки.
Полиэтиленовая «труба» постепенно охлаждается, затем раскатывается валиками.
Рукав разрезают автоматическим ножом так, чтобы получились две одинаковые полосы нужной ширины.
Намотчик сматывает пленку в рулоны (обрезки упаковываются отдельно, для вторичной переработки). Когда ширина рулона достигает установленного размера, рулон отодвигается с помощью оператора и начинает наматываться следующий. И так до конца произведенной пленки.
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 239; Нарушение авторского права страницы