Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Пути снижения затрат на производство и реализацию продукции
Анализ экономических элементов затрат и калькуляционных статей дает возможность выявить резервы их снижения. В традиционном представлении важнейшим путем снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, - трудовых и материальных. Значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда, поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала. Снижения трудоемкости выпускаемой продукции и роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них - механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни только мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологий не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Важное значение имеет надлежащая организация труда: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда. Материальные ресурсы занимают 60% в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их применения. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов. Сокращения расходов по амортизации можно достигнуть путем лучшего использования основных фондов, максимальной их загрузки. Очень важным представляется вопрос об экономии накладных расходов предприятияна реализацию продукции, ее рекламу, завоевание рынка, а также уменьшение косвенных налогов, входящих в себестоимость. Снижение издержек на производство и реализацию продукции является основой повышения ее конкурентоспособности и фундаментом ценовой политики.
Калькуляция себестоимости единицы продукции Калькулирование – это процесс определения величины затрат, связанных с производством и реализацией конкретной единицы продукции, отдельно по каждой статье затрат. Калькуляция – это документ, в котором отражаются затраты, связанные с производством и реализацией единицы продукции. В калькуляции все издержки группируются по статьям расходов, в зависимости от места их возникновения и назначения. Объектом калькуляции является конкретное изделие, единица продукции, одна услуга, единица объема работ.
Виды калькуляций
Для достижения определенных целей разрабатываются нормативные, плановые и отчетные калькуляции.
Нормативная калькуляция рассчитывается на основе технически обоснованных норм и нормативов расхода живого и овеществленного труда. Плановая калькуляция составляется для определения плановой себестоимости единицы продукции. Отчетная калькуляция составляется после окончания отчетного периода и отражает фактические затраты на выпуск и реализацию единицы продукции. Такие калькуляции необходимы для анализа, сопоставления плановых и фактических затрат и выявления резервов для снижения себестоимости; разработки мероприятий по снижению себестоимости. ТАБЛИЦА 4.1 – КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ
43. Назвать состав цеховых расходов: Цеховые расходы относятся на себестоимость продукции(работ, услуг), которая изготовлена (выполнена) в данном цехе, и включаются в себестоимость соответствующих изделий путём условного распределения. Порядок распределения Цеховые расходы по объектам калькуляции, а также между незавершённым производством и готовой продукцией устанавливается отраслевыми инструкциями по планированию, учёту и калькулированию себестоимости промышленной продукции. В машиностроении Цеховые расходы, как правило, распределяются между отдельными видами продукции пропорционально заработной плате производственных рабочих (без премиальных доплат) плюс расходы по содержанию и эксплуатации оборудования; в химической промышленности - пропорционально сумме затрат по переделу за вычетом расходов на сырьё и полуфабрикаты собственной выработки; в ткацком производстве - пропорционально отработанным станко-часам.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 337; Нарушение авторского права страницы