З . Технологические и эксплуатационные свойства .

Технологические свойства. Эти свойства

характеризуют способность металлов подверга­ться

 обработке в холодном и горячем состояниях.

Технологические свойства определяют на технологи-

ческих пробах, которые дают качественную оценку

пригодности Металлов и тем или иным способом

обработки. Образец подвергнутый технологической

 пробе (рис.9.27.) осматривают. Признанием того, что

 образец выдержал испытание, является отсутствие

 трещин, надрывов, расслоений или излома.

К основным технологическим свойствам отно­сят: обрабатываемость резанием, свариваемость, ков­кость, литейные свойства и др.

Обрабатываемость резанием  - одно из важнейших технологических свойств, так как большое: количество заготовок, сварных узлов подвергается.

механической обработке. Одни металлы обрабатываются хорошо до получения чис­той и гладкой поверхности, другие же, имеющие высокую твердость, плохо. Очень вязкие металлы с низкой твердостью также плохо обрабатываются: поверхность по­лучается шероховатой, с задирами. Улучшить обрабатываемость можно термической обработкой, понижая или повышая ее твердость.

Свариваемость - способность металлов образовывать сварное соединение, свойства которого близки к свойствам основного металла. Ее определяют пробой сваренного образца на загиб или растяжение.

Ковкость - способность металла обрабатываться давлением в холодном или горячем состоянии без признаков разрушения. Ее определяют кузнечной пробой на осадку до заданной степени деформации. Высота образца для осадки равна обычно двум его диаметрам. Если на боковой поверхности образца трещина не образуется, то такой образец считается выдержавшим пробу, а испытуемый металл - пригодным для обработки давлением.

Литейные свойства металлов характеризуют способность их образовывать от­ливки без трещин, раковин и др. дефектов. Основными литейными свойствами являются: жидкотекучесть, усадка и ликвация.

Жидкотекучесть - способность расплавленного металла хорошо заполнять по­лость литейной формы. Оценивается специальными эталонными спиралями, по их заполнению жидким металлом.

Усадка при кристаллизации - это уменьшение объема металла при переходе из жидкого состояния в твердое; является причиной образования усадочных раковин и усадочной пористости в отливках.

Ликвация – неоднородность химического состава сплавов, возникающая при их кристаллизации, обусловлена тем, что сплавы в. отличие от чистых металлов кри­сталлизуются не при одной температуре, а в интервале температур. Чем шире темпе­ратурный интервал кристаллизации сплава, тем сильнее развивается ликвация, причем наибольшую склонность к ней проявляют те компоненты сплава, которые наиболее сильно влияют на ширину температурного интервала кристаллизации (для стали, например, сера, кислород, фосфор, углерод). Ликвация бывает двух видов зональная и дендритная(внутри кристалла).

Эксплуатационные свойства . Эти свойства определяют в зависимости от усло­вий работы машины специальными испытаниями. Одним из важнейших эксплуатационных свойств является износостойкость.

Износостойкость - свойство материала оказывать сопротивление износу, т.е. постепенному изменению размеров и формы тела вследствие разрушения поверхно­стного слоя изделиями трений. Испытание металлов на износ производят на образ­цах в лабораторных условиях, а деталей - в условиях реальной эксплуатации. При испытаниях образцов моделируются условия трения, близкие к реальным. Величину износа образцов или деталей определяют различными способами: измерением разме­ров, взвешиванием образцов и др. методами.

К эксплуатационным свойствам относятся также хладностойкость, жаропроч­ность, антифрикционность и др.

 

⇐ Предыдущая891011121314151617Следующая ⇒

Поделиться: