Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет себестоимости товарного десорбата



 

Таблица 9.7–Оптовая стоимость ТД

 

Наименование продукта Количество товарного десорбата в год, кг Цена за 1 кг по прейскуранту, тг Сумма, тг
Товарный десорбат 3232440 2080 6723475200

 

 

Расчет основных технико-экономических показателей

 

Прибыль:

П = Ц – С, тенге

 

где Ц – оптовая стоимость всей годовой продукции, тыс. тенге;

С – себестоимость годовой продукции (по калькуляции), тенге.

 

П = 6723475200– 3258273517 = 3465201683 тенге.

Рентабельность:

Р = П ·100 / С.

 

Р = 3465201683 · 100 / 3258273517 = 106,3%.

 

Рентабельность характеризует эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

 

Срок окупаемости:

 

Т = М / П,

 

где М – общая сумма капиталовложений по свободной смете.

 

Т = 1961846050 / 3465201683 = 0,54 = 0,5 года.

 

 

Вывод

 

Расчет калькуляции себестоимости продукции и основных технико-экономических показателей показал высокую эффективность проектируемого производства, т.к. рентабельность составила 106,3%.% а срок окупаемости – 0.5 года.

 



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подземное выщелачивание, по существу, является безотходным производством, которое осуществляется на месте залегания рудных тел без производства горных работ, нарушающих существующие природные условия недр и поверхности. Поэтому подземное выщелачивание влияет на состояние окружающей среды по сравнению с горным способом значительно меньше. Продуктивные растворы перерабатываются с целью концентрирования и извлечения урана традиционными и повсеместно принятыми сорбционными методами на наземном участке ЦППР. В проекте разработана технологическая схема непрерывной переработки продукционных растворов с получением товарного десорбата.

Краткие выводы:

- обоснована технологическая схема переработки ПР к данному месторождению;

- проведен расчет материального баланса процесса процесса сорбции и десорбции по производительности 3232 тонн в год товарного десорбата;

- на основании проведенного материального баланса был проведен выбор основного количества колонн – 9 колонн СНК-3М, 3 колонны СДК-1500;

- составлена технологическая схема процесса получения товарного десорбата, заключающаяся в следующих технологических операциях - сорбция соединения  урана сильноосновным ионитом марки Ambersep 920UCl- (SO4)2-и десорбция аммиачной селитрой концентрацией 200-250 г/л.

- определены контролируемые и регулируемые параметры. Оперативный и балансовый контроль технологического перерабатывающего комплекса осуществляется средствами КИПиА и пробоотбором.

- в данном дипломном проекте также рассмотрены вопросы охраны труда;

- разработаны строительные чертежи;

- проведены технико-экономические расчеты, которые показали, что при получении товарного десорбата 3232 тонн в год капитальные затраты составили 1961846050тенге при сроке окупаемости 0,5 года.

Оценка полноты решения поставленных задач. Все поставленные в дипломном проекте задачи выполнены полностью, так как в соответствии с исходным заданием проведен расчет материального баланса, выбрано технологическое оборудование, разработана технологическая схема процесса, определены контролируемые и регулируемые параметры процесса, составлены строительные и технологические чертежи, рассчитаны основные технико – экономические показатели.



ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ

АБК - административно бытовой комплекс

ХБК - хозяйственно бытовой комплекс

CCР - склад сухих реагентов

ЦППР - цех по переработке продуктивных растворов

КПП - контрольно пропускной пункт

АЗС - автозаправочная станция

СЖР - склад жидких реагентов

ПО - пескоотстойник

ВР - выщелачивающий раствор

ПР - продуктивный раствор

ЦНС - центральная насосная станция

ГСМ- горюче смазочные материалы

СНК - собционно- напорная колонна

СДК - сорбционно- десорбционная колонна

ДНК - денитрационно- напорная колонна

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Бугенов Е.С., Василевский О.В. Физико-химические основы и технология получения химических концентратов природного урана. Алматы, 2005.

2 Александров А.П. Атомная энергетика и научно-технический прогресс. - М.: Наука, 1978.

3 Петров Н.Н., Язиков В.Г., Аубакиров Х.Б. и др. Урановые месторождения Казахстана (экзогенные). Алматы, Гылым, 1995.

4 Утвержденный регламент действующего предприятия ТОО «Каратау», месторождение«Буденовское-2». Алматы, 2010.

5 Н.П. Галкин, Б.Н. Судариков, У.Д. Верятин, Ю.Д. Шишков, А.А. Майоров. Технология урана. - М.: Атомиздат, 1964.

6 Технологическая документация. План развития горных работ (подземное скважинное выщелачивание урана). Месторождение «Буденовское-2». Алматы, 2010.

7 Тураев Н.С, Жерин И.И.Химия и технология урана. - М.: Издательство ЦНИИАТОМИНФОРМ, 2005.

8 Зеликман А.Н., Вольдман Г.М., Беляевская Л.В. Теория гидрометаллургических процессов. - М.: Металлургия, 1975.

9 Добыча урана методам подземного выщелачивания / Под ред. Мамилова В.А. - М.: Атомиздат, 1980.

10 Бахуров В.Г. и др. Подземное выщелачивание урановых руд. - М.: Атомиздат, 1969.

11 Лебич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. - М.: Издательство АНСССР, 1949.

12 В.В. Громов. Введение в химическую технологию урана. - М.: Атомиздат, 1978.

13 Н.П. Галкин, Б.Н. Судариков, У.Д. Верятин, Ю.Д. Шишков, А.А. Майоров. Технология урана. - М.: Атомиздат, 1964.

14 Горшков В.И. Сафонов М.С. Ионный обмен в противоточных колоннах. - М.: Металлургия, 1981, 186 с.

15 Захаров Е.И. и др.Ионообменное оборудование атомной промышленности.- М.:Энергоиздат, 1987.

16 Технология производства урана /Под.ред. А.С. Займовского, Г.Л. Зверева. - М.: 1961. – 566 с.

17 Болотников Л. Е. Технологическое проектирование производства редких металлов. - М.: Металлургия, 1973.

18 Макаревич В.А. Строительное проектирование химических
предприятий. - М: Высшая школа, 1977.

19 МСН 2.02-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений".

20 Теория автоматического регулирования / Под.ред. Ю.М.Соломенцева. Издание 3-е, - М.: «Высшая школа», 2000.

21 Клюев А.С Проектирование систем автоматизации технологических процессов. - М.: Энергоатомиздат, 1980.

22 Трудовой кодекс РК от 24февраля 2009 г.

23 Закон «О радиационной безопасности» от 23 апреля 1998 г.

24 Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху производственных помещений от 14 июля 2005 года.

25 Закон РК «О пожарной безопасности» от 22 ноября 1996 г.

26 Технический регламент РК «Общие требования к пожарной безопасности» от 16 января 2009.

27 Пешков М.М., Сашин Е.К. Технико – экономические расчеты на предприятиях химической промышленности.- М.: Высшая школа, 1965. – 336 с.

28 Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.- М.: 1961. – 831с.

29 Основные процессы и аппараты химической технологии / Под ред. Ю.И.Дытнерского. Издание 2-е, - М.: Химия, 1991. – 496 с.

30 Н. С. Тураев, Жерин И.И. Химия и технология урана: Учебное пособие для вузов. – М.: ЦНИИАТОМИНФОРМ, 2005 г. – 407 с.

 


ПРИЛОЖЕНИЯ

Таблица А1- спецификация


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 302; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь