Конструкторские и технологические базы.

Конструкторские базы выявляются из расчёта размерных цепей и в качестве конструкторских баз часто применяются не материальные, а геометрические элементы детали - осевые линии отверстий, валов, оси симметрии и так далее. Конструкторские базы также назаываются сборочными.

Сборочные базы подразделяются наопорные и проверочные.

Сборочная база называется опорной, когда составляющие её базирующие поверхности непосредственно соприкасаются с поверхностями других деталей.

Опорные базы всегда являются реальными.

Сборочная база называется проверочной, когда составляющие её базирующие поверхности служат для выверки положения детали по отношению к другим деталям собираемого изделия. Проверочная база может быть реальной и условной.

Для повышения точности машины при её проектировании в качестве конструкторских сборочных баз следует стремиться принимать одни и те же поверхности детали.

В большинстве случаев в размерные цепи входят не только материальные, но и условные элементы поверхности (оси валов, отверстий и так далее) и тогда сборочные базы не совпадают с конструкторскими.

В конструкторском чертеже детали отдельные её поверхности связываются размерами и техническими условиями, определяющими правильность их взаимного расположения. При этом не возникает вопрос о том, какая из указанных поверхностей должна быть параллельна другой: плоскость А параллельна В или наоборот. Для конструктора важно, чтобы плоскости А и В были взаимно параллельны.

Технолог же при проектировании технологического процесса изготовления этой детали рассматривает целый ряд форм и размеров этой детали в процессе превращения её из заготовки в готовое изделие.

Начиная с первой операции её обрабатываемые поверхности, ориентируются по отношению к технологическим базам.

При этом обрабатываемая поверхность располагается на определённом расстоянии от технологической базы, которая задаётся размером и этот размер получает направление.

Понятие о направленности технологических размеров, выдерживаемых от технологических баз, важно для расчётов технологических размерных цепей, правильного распределения припусков на обработку поверхностей, связанных общим размером.

В зависимости от способа применения технологических базовых поверхностей они подразделяются на опорные и проверочные.

Технологические базы называются опорными, если они непосредственно соприкасаются с соответствующими установочными поверхностями приспособления или станка.

При изготовлении детали в условиях мелкосерийного производства широко используется метод обработки деталей по проверочным базовым поверхностям, то есть поверхностям, по которым происходит выверка положения детали на станке или установка режущего инструмента.

При использовании обработанной поверхности в качестве проверочной базы и предварительной выверки при установке детали по этой поверхности, припуск и затраченное время на операцию уменьшается.

По своему значению для готового изделия технологические базы подразделяются на основные и вспомогательные.

Основной технологической базой называется такая база, расположение которой относительно обработанной поверхности имеет существенное значение при работе детали в изделии.

Вспомогательной технологической базой называется такая база, расположение которой относительно обработанной поверхности не имеет существенного значения при работе детали в изделии.

Совмещение основной технологической базы с конструкторской значительно увеличивает точность обработки.

К применению вспомогательных баз приходится прибегать в тех случаях, когда конструкция обработанной детали исключает возможность использования основной базы в качестве технологической или требует для этого изготовления сложных и неудобных приспособлений (Основные технологические базы у вала - опорные шейки, на которые устанавливают подшипники, а вспомогательные - центровочные отверстия).

При обработке заготовок, отличающихся малой жёсткостью и большими размерами, при установке по шести опорным точкам с использованием полного комплекта базовых поверхностей, происходит деформация заготовки под действием собственного веса и сил резания.

В таких случаях технолог вынужден применять при установке дополнительные базовые поверхности, то есть такие поверхности, которые несут избыточные опорные точки, необходимые для предотвращения деформации детали при обработке под действием сил тяжести, сил резания или других причин (вал, закреплённый в патроне и поджатый центром задней бабки).

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: