Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технология возведения подземных сооружений (открытый, закрытый способы). Крепление откосов и выемок.
Закрытые (бестраншейные) способы производства работ используются при прокладке инженерных коммуникаций и устройстве подземных выработок различного назначения под улицами, дорогами, зданиями, сооружениями когда затруднено или невозможно применение открытых способов разработки грунта. В зависимости от назначения и размеров подземных выработок закрытым способом грунты разрабатываются, а коммуникации прокладываются с помощью щитовой проходки, продавливания, прокола, горизонтального бурения и др. Щитовая проходка применяется для устройства выработки глубокого заложения диаметром 2 м и более при значительной протяженности. Разработка грунта ведется под защитой проходческого щита, состоящего из рабочего, домкратного и хвостового отсеков. Выработка крепится сборной или монолитной бетонной обделкой. По мере разработки грунта щит продвигается с помощью домкратов, опирающихся на обделку. Способ щитовой проходки используется в основном для прокладки коммунальных и транспортных тоннелей. Способ продавливания применяется при бестраншейной прокладке труб диаметром от 500 до 1 800 мм на расстояние до 70 м и железобетонной обделке коллекторов диаметром до 3 м. Первая секция продавливаемой трубы снабжается режущим наконечником (ножом) и с помощью домкратов внедряется в переднюю стенку котлована. По мере продвижения трубы между домкратами и ее торцом вставляются нажимные патрубки длиной, кратной шагу домкратов. После продавливания первого звена стыку ется с ним следующее звено и операции повторяются до завершения проходки на требуемую длину. Способ прокола используется для прокладки трубопроводов диаметром до 400 мм на длину до 60 м. Вдавливание трубы в грунт происходит под давлением гидравлических домкратов, усилие от которых передается трубе через шомпол с переставным штоком. На первом звене трубы устанавливается закрытый конический наконечник диаметром, на 20...30 мм превышающем диаметр трубы. Прокол ведется циклично, продвигая трубу, уложенную в направляющие, за каждый цикл на величину рабочего хода домкрата. Труба наращивается по мере вдавливания. Производительность проходки составляет 1,5...2,0 м/ч. Горизонтальное бурение применяется для прокладки труб диаметром до 600 мм на расстояние до 40 м и производится станками горизонтального бурения. Конец трубы снабжается режущей кромкой увеличенного диаметра, труба приводится во вращение от мотора, установленного на бровке котлована. Поступательное движение трубы обеспечивается реечным домкратом с упором в заднюю стенку котлована. Схемы закрытых (бестраншейных) способов прокладки трубопроводов: изнутри, производится с помощью шнекового устройства. Производительность проходки составляет 4...5 м/ч. Открытый (закрытый). Технологический процесс гидромеханизации включает в себя размыв грунта в забое, транспортирование образовавшейся смеси грунта с водой (пульпы) к месту укладки, намыв и укладку грунта в результате оседания его частиц из пульпы на участке устройства насыпи. Для разработки грунта в забое используются гидромониторные установки, состоящие из гидромонитора и системы водоотводов, подающих воду от насосной станции. В гидромониторе формируется струя воды большой кинетической энергии, размывающая грунт в забое. Образовавшаяся пульпа стекает по подошве забоя в сборный колодец — зумпф или сборные канавы. Разработка грунта производится встречным забоем, когда гидромонитор располагается на подошве забоя и размыв грунта идет снизу вверх, или попутным забоем, когда гидромонитор располагается над забоем и размыв грунта идет сверху вниз. По мере удаления плоскости размыва от гидромонитора разрушающая сила струи ослабевает и требуется перестановка его на новую позицию, ближе к забою. Для обеспечения эффективного размыва и непрерывного поступления пульпы в забое размещается, как минимум, два гидромонитора, которые попеременно переставляются, чередуясь в работе. Рассказать порядок курсовой по тсп. Котлованы, траншеи, что чем разрабатывают. Землесос — центробежный насос, конструкция которого позволяет перекачивать жидкую массу с твердыми включениями диаметром до 300 мм. Создаваемый землесосом напор обеспечивает трубопроводное транспортирование пульпы на значительные расстояния. При большей глубине для предотвращения обрушения стенок необходимо временное крепление вертикальных стенок. Выемки, разрабатываемые в сложных гидрогеологических условиях, крепятся сплошными ограждениями из деревянного или металлического шпунта, который забивают по периметру выемки до начала разработки грунта. В зависимости от условий производства работ и назначения выемки применяются различные схемы креплений вертикальных стенок. Стоечно-распорное (горизонтально-рамное) крепление является наиболее простым в исполнении и применяется, как правило, при устройстве траншей глубиной до 4 м в сухих грунтах или грунтах незначительной влажности. Консольное крепление состоит из стоек-свай, защемленных нижней частью в грунте на 2,0...3,5 м глубже дна выемки. Они служат опорами для щитов (досок и брусьев), непосредственно воспринимающих давление грунта. Консольное крепление применяется при глубине выемки до 5 м. В траншеях значительной глубины используется консольнораспорное крепление, отличающееся от консольного крепления тем, что между стойками перпендикулярно оси траншеи устанавливаются распорки. В результате снижается изгибающий момент, воспринимаемый стойкой. Для крепления стенок глубоких котлованов и траншей большой ширины, когда установка распорок затруднена, устраивается консольно-анкерное крепление. Подкосное крепление применяется для крепления вертикальных стенок котлованов. Оно состоит из щитов или досок, прижатых к грунту стойками, установленными на дно котлована и раскрепленных подкосами и упорами. Использование этого метода ограничено, так как подкосы и упоры, расположенные в котловане, мешают производству работ. Защита откосов постоянных выемок и насыпей от размыва поверхностным стоком атмосферных осадков осуществляется тщательной планировкой поверхности откосов с последующим их укреплением (сплошной укладкой дерна или бетонными плитами с устройством водоотводных лотков).
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-06; Просмотров: 337; Нарушение авторского права страницы