Общие методические указания к выполнению заданий

итоговой практической работы

Полная формулировка всех заданий выполнена по одному алгоритму – задание сразу разбито на три части:

1) определение класса и запись (составление) марки металлического материала по представленной информации о массах веществ, входящих в материал;

2) оценка пригодности марки предложенного материала для заданного изделия;

3) описание процессов получения собственно материала, а затем получение (формообразование) заготовки или изделия из него.

Первая задача заключается в составлении марки сплава путём зашифровки информации о нём. Она является обратной по отношению к задаче расшифровки марки материала в контрольной работе № 1, но также нацелена на выработку умений в области классификации и маркировки металлических материалов машиностроения. Методической основой решения первой задачи являются действующие правила классификации и маркировки металлических материалов машиностроения. Правила маркировки сталей, серых чугунов и металлокерамических твердых сплавов изложены в разделе 5.1 методических указаний к выполнению контрольной работы № 1 по Части I дисциплины «Технология конструкционных материалов и материаловедение» [1]. Более полную информацию о классификации и маркировке металлических материалов можно найти в [2]. Принципы классификации и правила маркировки сплавов на основе меди и алюминия описаны также в разделе 5.1 данного методического руководства. При определении марки алюминиевого сплава по найденному выражению химического состава рекомендуется сразу обращаться к справочной литературе по сплавам алюминия, т.к. не существует единой системы их маркировки (см раздел 5.1.5 настоящего руководства). 

 

Таблица 2.1 – Исходные данные для определения химического состава материала, его класса и марки

Номер задания	Общая масса сплава, кг	Массы сплавленных компонентов, кг
		Fe	C	Mn	Si	Cr	Ni	Al	W	V	Mo	Co	S	P	Cu	Zn	Mg
1	2000	1918,54	8,20	11,60	5,00	18,00	33,00				5,00		0,36	0,30
2	5500	4705,03	11,55		27,50	742,50	11,00						1,32	1,10
3	1500	1460,25	12,30	7,20	5,25	10,50				3,75			0,38	0,38
4	3500	2759,30	7,70	26,25	7,00	612,50	85,75						0,84	0,67
5	1000	812,07	8,50	3,50	3,50	40,00			61,50	18,50	52,00		0,20	0,23
6	12000	11456,16	116,40	138,00	78,00	186,00	18,00						3,60	3,84
7	20000	18530,00	730,00	150,00	500,00								30,00	60,00
8	1400	1348,26	8,82	9,10	27,30	3,50	2,10						0,45	0,48
9	2600	2523,98	34,32	11,70	6,50	22,10							0,73	0,68
10	5000	4861,35	21,00	35,00	15,00	47,50	9,00			9,00			1,00	1,15
11	10200	9572,80	12,24	45,90	24,48	168,30	372,30						1,94	2,04
12	25000	24795,00	18,75	95,00	3,75	18,75	50,00						8,75	10,00
13	1900	1455,59	14,25	5,70	7,60	76,95			339,15				0,38	0,38
14	30000	29718,60	66,00	150,00	36,00								14,40	15,00
15	10500	10381,35	24,15	56,70	26,25								5,25	6,30
16	2500	2459,55	20,75	6,25	7,50	4,50							0,75	0,70
17	3100	3047,33	31,93	6,20	7,75	5,58							0,59	0,62
18	8500	8144,70	46,75	59,50	29,75	68,00	123,25				23,80		2,13	2,13
19	7000	6865,60	85,40	17,50	16,80	10,50							2,10	2,10
20	6500	6366,62	36,40	48,75	14,95	13,00	16,25						2,08	1,95
21	3000	2110,77	39,00	10,50	13,50	123,00			402,00	106,50	24,00	169,50	0,54	0,69
22	3800	3694,21	19,00	22,80	10,64	36,10	7,60			7,60			1,06	0,99
23	7600	7099,62	51,68	155,80	26,60	125,40			64,60	15,20	57,00		2,13	1,98
24	3700	3542,97	14,06	15,54	11,10	57,35	9,25	38,85			9,25		0,89	0,74
25	1700	72,25					70,55	161,50							1395,70
26	2300							123,05							2176,95
27	9000				90,00		288,00								8622,00
28	7400	455,10					440,30	814,00							5690,60
29	6700														4545,95	2154,05
30	1800							43,20							1391,40	365,40
31	18000	234,00		45,00				243,00							10800,00	6678,00
32	9300							292,95							6217,05	2790,00
33	10000			60,00	30,00			9420,00							430,00		60,00
34	5500			35,75	13,75			5126,00							242,00		82,50

 

Вторая задача требует привлечения знаний о назначении заданного изделия, условий работы и требований к его эксплуатационным свойствам (механическим, химическим, магнитным и т.д.). Указанную информацию можно почерпнуть из учебной литературы по дисциплинам, в которых присутствует раздел «Детали машин» или других специальных источников. Отсутствие в задании указаний на размеры изделия даёт студенту свободу действий в выборе формы и размеров изделия, но требует его обязательного изображения на эскизе.

Определив условия работы изделия и требования к его эксплуатационным свойствам, можно обратиться к справочникам по маркам материалов, например [3 – 7], найти там марку материала, полученную при решении первой задачи, и проверить пригодность материала.

Третья задача заключается в выборе и описании способа получения материала, а затем либо сразу изделия из него, либо заготовки, по форме максимально приближенной к форме заданного изделия.

Например, если определённый при решении первой задачи задания материал оказывается сталью, то процесс её производства следует начать с описания выплавки чугуна из исходных материалов в ходе специфических физико-химических процессов в специальном оборудовании. Затем в такой же последовательности (исходные материалы – процессы – оборудование – продукт) описать выплавку стали заданной марки и, наконец, выбрать способ формообразования заготовки и описать его суть, необходимые инструменты и оборудование.

Если найденный в первой задаче материал, оказывается сплавом нескольких цветных металлов, то следует сначала описать производство основного компонента сплава (меди для латуней и бронз, алюминия для алюминиевых сплавов или титана для титановых сплавов), затем в самых общих чертах выплавку требуемого сплава. Конечным этапом решения также будет выбор способа формообразования заготовки и описание его сути, необходимых инструментов и оборудования.

4 Пример выполнения задания итоговой практической  работы

В качестве примера выберем задание следующего содержания:

Задание N . « Технологический процесс производства сварной трубы магистрального водопровода диаметром 400 мм».

Выполнение задания требует решения трёх задач.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: