Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технологическая линия производства кукурузного маслаСтр 1 из 3Следующая ⇒
Дисциплина: ТЕХНОЛОГИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ МАЛЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ РАСЧЕТНОЕ ЗАДАНИЕ Технологическая линия производства кукурузного масла Студента 4 курса, гр. ПИ-07 Михеевой А.А. Преподаватель Куликова М.Г.
Смоленск 2010 Содержание ВВЕДЕНИЕ 1. Характеристика продукта, его ассортимент, показатели качества, сырье, применяемое для производства кукурузного масла 2. Технологическая схема производства кукурузного масла и обзор оборудования 3. Технологическая схема и оборудование 3.1 Выбор и обоснование технологической схемы 3.2 Комплектация оборудования 3.2.1 Вибрционный сепаратор СПВ-01 3.2.2 Вальцовый станок Р6-ВС 3.2.3 Маслопресс ПХП-200 3.2.4 Фильтр-пресс Ш4-ВФП-12/М 4. Устройство и принцип действия машинно-аппаратурной линии производства кукурузного масла 5. Операторная модель производства кукурузного масла 6. Расчет производительности технологического оборудования ЗАКЛЮЧЕНИЕ Список использованных источников
ВВЕДЕНИЕ Растительные жиры – продукты, получаемые из растительного сырья: сои, подсолнечника, арахиса, кукурузы, хлопчатника, пальмы, рапса, маслин, льна, клещевины, а также маслосодержащих отходов пищевых производств – отрубей, зародышей злаков, фруктовых косточек. Для извлечения растительных масел из семян используют прессовый и экстракционный способы, причем наиболее перспективным является высокоэффективные экстракционный способ, так как он дает возможность получить большой выход масла. Отходами производства растительных масел являются обезжиренные остатки (жмых и шрот) и оболочки семян, использование которых имеет большое народнохозяйственное значение. Жмых и шрот – это ценные компоненты комбикормов для сельскохозяйственных животных, содержащие большое количество белка. Кукурузное масло (маисовое масло), растительное жирное масло, получаемое из зародышей семян кукурузы. Масло - светло-желтого цвета, прозрачное, вкус и запах слабовыражены. В продажу оно поступает только в рафинированном виде. Особых преимуществ перед подсолнечным или соевым не имеет, однако в этом масле содержится большое количество полезных сопутствующих веществ, благодаря чему оно и пользуется большой популярностью. Так как кукурузное масло имеет нейтральный вкус, оно незаменимо для приготовления кондитерских изделий, жарки мяса и рыбы, всевозможных заготовок. В составе кукурузного масла много витаминов группы В, поэтому оно благотворно влияет на состояние нервной системы, кожи и волос. В кукурузном масле содержится витамин Е (токоферол), витамин D (кальциферол) и витамина К (фитохинон). Наличие в масле таких ценнейших витаминов позволяет применять его все шире в диетическом питании страдающих сердечной недостаточностью и пожилых людей. Цель данной работы является создание проекта технологической линии по производству кукурузного масла. Для достижения цели необходимо: -изучить характеристики продукта, его ассортимент, показатели качества, сырье, применяемого для производства; -разработать наиболее оптимальную технологическую схему производства кукурузного масла; -подобрать современное высокоэффективное, экономичное оборудование; -прогнозирование развития российского экспорта; -разработать операторную модель процесса производства; -осуществить компоновку выбранного оборудования в технологическую линию (машинно-аппаратурная схема) и рассчитать необходимое их количество.
Характеристика продукта, его ассортимент, показатели качества, сырье, применяемое для производства кукурузного масла Кукурузное масло (маисовое масло), растительное жирное масло, получаемое из зародышей семян кукурузы. Кукурузный зародыш составляет около 10% от веса кукурузного зерна. Его ботаническая масличность колеблется от 32 до 37%. Кроме того кукурузный зародыш содержит около 18% белков, 8% крахмала, 10% сахара, 10% минеральных веществ. Кукурузное масло получают из зародышей, которые являются побочным продуктом переработки кукурузного зерна в мукомольно-крупяном, пищеконцентратном и крахмало-паточном производствах. Растительные масла должны отвечать требованиям ГОСТов. Так, кукурузное масло должно соответствовать требованиям ГОСТ 8808-91. В соответствии с этим ГОСТом кукурузное масло в зависимости от способа обработки, показателей качества и назначения его делят на виды и марки: · нерафинированное, марки Р - для промышленной переработки с применением рафинации и дезодарации; · рафинированное недезодарированное, марки СК – для введения в рецептуры саломасов и кулинарных жиров и производства других пищевых продуктов; · рафинированное дезодорированное, марки Д - для продуктов детского и диетического питания; · рафинированное дезодорированное, марки П - для поставки в торговую сеть и на предприятия общественного питания; · рафинированное недезодорированное и нерафинированное для промышленной переработки. При проверке качества растительных масел обращают внимание на показатели: прозрачность, цвет, вкус и запах. Масло кукурузное рафинированное дезодарированное и недезодарированное должно быть прозрачным, без осадка, без посторонних прикусов и горечи. У кукурузного нерафинированного над осадком допускается легкое помутнение, вкус и запах, свойственные кукурузному маслу, без посторонних запахов. Кукурузное масло содержит 85% ненасыщенных жирных кислот – олеиновой, линолевой; 15% ненасыщенных жирных кислот – стеариновой, пальметиновой; витамины T, F, B1, PP, провитамин А, лицитин которые предохраняют масло от окисления. Сырое кукурузное масло имеет специфический вкус и запах, цвет – от светло-желтого до красновато-коричневого. Масло из зерен кукурузы не может храниться продолжительное время, так как приобретает неприятный запах. Поэтому на прилавки магазинов оно поступает рафинированным. К реализации не допускаются растительные масла, имеющие дефекты: прогорклый, салистый, затхлый, плесневелый вкус и запах; интенсивное помутнение, а в маслах, которые не должны иметь осадка, выпадение его. Упаковывают растительные масла в ящики. Выпускают их расфасованными и нерасфасованными.
Технологическая схема и оборудование Комплектация оборудования
В зависимости от производительности цеха линия может быть укомплектована необходимым количеством технологического оборудования согласно технологической части проекта. Поставляется воздушно-ситовой сепаратор, вальцовый станок, маслопресс для «холодного отжима» и фильтр-пресс. Вальцовый станок Р6-ВС Станок малогабаритный вальцовый Р6-ВС 185х170 предназначен для измельчения зерна помолах пшеницы и ржи как на мельницах небольшой производительности, так и в частных фермерских хозяйствах. Основными рабочим органом вальцовых станков является пара диагонально расположенных мелющих вальцов. Бочки мелющих вальцов могут выполняться с гладким или рифленым рельефом рабочей поверхности.
Рис. 3.2.2 Вальцовый станок Р6-ВС
Таблица 2 Технические характеристики вальцового станка
Маслопресс ПХП-200 Маслопресс ПХП-200, который предназначен для отжима масла с зародышей кукурузы других масличных культур методом холодного прессования. Процесс отжима масла маслопрессом происходит при температуре не более 50 °С. Маслопресс расчитан на круглосуточную беспрерывную эксплуатацию, обслуживается одним оператором.
Рис. 3.2.3 Маслопресс ПХП-200
Таблица 3 Технические характеристики кристаллизатора
Фильтр-пресс Ш4-ВФП-12/М Фильтр-пресс предназначен для фильтрование растительного масла. Гидратированное или отстоеное масло подается на фильтр предварительно охлажденным для удаления восков и воскоподобных веществ.
Рис. 3.2.4 Фильтр-пресс Ш4-ВФП-12/М Таблица 4 Технические характеристики фильтр-пресса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Кукурузное масло имеет нейтральный вкус, оно незаменимо для приготовления кондитерских изделий, жарки мяса и рыбы, заготовок. Особенно хорошо кукурузное масло подходит для, жарки, тушения и фритюра, поскольку не образует канцерогенов, не пенится и не пригорает. Благодаря своим полезным свойствам кукурузное масло находит широкое применение в производстве диетических продуктов и детского питания. В данном расчетном задании была описана технологическая линия рафинации масел и жиров. Эта технологическая линия является типовой для всех заводов по рафинации с гидратацией масла, вымораживанием восков, нейтрализацией, отбеливанием масла. Данная схема наиболее полным образом отражает все процессы, происходящие с сырьем, полуфабрикатами на различных этапах производства. Согласно технологической схеме была выбрана поточная механизированная машинно-аппаратурная линия по рафинации масел и жиров. По производительности, наибольшей рациональности и удобству в эксплуатации было подобрано основное технологическое оборудование на каждом этапе производства. Для удобства, наглядности и учета взаимодействия процессов, протекающих в различных машинах и аппаратах поточной линии, была построена операторная модель производства, которая иллюстрирует движение сырья, а также физико-химические процессы, происходящие с ним. Весь технологический процесс был разделен на системы, подсистемы и отдельные операции. В соответствии с принятой производительностью завода рассчитали производительность основного оборудования на каждой стадии технологической линии рафинации масла и жиров.
Дисциплина: ТЕХНОЛОГИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ МАЛЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ РАСЧЕТНОЕ ЗАДАНИЕ Технологическая линия производства кукурузного масла Студента 4 курса, гр. ПИ-07 Михеевой А.А. Преподаватель Куликова М.Г.
Смоленск 2010 Содержание ВВЕДЕНИЕ 1. Характеристика продукта, его ассортимент, показатели качества, сырье, применяемое для производства кукурузного масла 2. Технологическая схема производства кукурузного масла и обзор оборудования 3. Технологическая схема и оборудование 3.1 Выбор и обоснование технологической схемы 3.2 Комплектация оборудования 3.2.1 Вибрционный сепаратор СПВ-01 3.2.2 Вальцовый станок Р6-ВС 3.2.3 Маслопресс ПХП-200 3.2.4 Фильтр-пресс Ш4-ВФП-12/М 4. Устройство и принцип действия машинно-аппаратурной линии производства кукурузного масла 5. Операторная модель производства кукурузного масла 6. Расчет производительности технологического оборудования ЗАКЛЮЧЕНИЕ Список использованных источников
ВВЕДЕНИЕ Растительные жиры – продукты, получаемые из растительного сырья: сои, подсолнечника, арахиса, кукурузы, хлопчатника, пальмы, рапса, маслин, льна, клещевины, а также маслосодержащих отходов пищевых производств – отрубей, зародышей злаков, фруктовых косточек. Для извлечения растительных масел из семян используют прессовый и экстракционный способы, причем наиболее перспективным является высокоэффективные экстракционный способ, так как он дает возможность получить большой выход масла. Отходами производства растительных масел являются обезжиренные остатки (жмых и шрот) и оболочки семян, использование которых имеет большое народнохозяйственное значение. Жмых и шрот – это ценные компоненты комбикормов для сельскохозяйственных животных, содержащие большое количество белка. Кукурузное масло (маисовое масло), растительное жирное масло, получаемое из зародышей семян кукурузы. Масло - светло-желтого цвета, прозрачное, вкус и запах слабовыражены. В продажу оно поступает только в рафинированном виде. Особых преимуществ перед подсолнечным или соевым не имеет, однако в этом масле содержится большое количество полезных сопутствующих веществ, благодаря чему оно и пользуется большой популярностью. Так как кукурузное масло имеет нейтральный вкус, оно незаменимо для приготовления кондитерских изделий, жарки мяса и рыбы, всевозможных заготовок. В составе кукурузного масла много витаминов группы В, поэтому оно благотворно влияет на состояние нервной системы, кожи и волос. В кукурузном масле содержится витамин Е (токоферол), витамин D (кальциферол) и витамина К (фитохинон). Наличие в масле таких ценнейших витаминов позволяет применять его все шире в диетическом питании страдающих сердечной недостаточностью и пожилых людей. Цель данной работы является создание проекта технологической линии по производству кукурузного масла. Для достижения цели необходимо: -изучить характеристики продукта, его ассортимент, показатели качества, сырье, применяемого для производства; -разработать наиболее оптимальную технологическую схему производства кукурузного масла; -подобрать современное высокоэффективное, экономичное оборудование; -прогнозирование развития российского экспорта; -разработать операторную модель процесса производства; -осуществить компоновку выбранного оборудования в технологическую линию (машинно-аппаратурная схема) и рассчитать необходимое их количество.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 267; Нарушение авторского права страницы