|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1)Стр 1 из 7Следующая ⇒
МИНИСТЕРСТВО СВЯЗИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТИПОВАЯ МЕТОДИКА (редакция 2) Утверждена Министерством связи Москва 1996 СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 1.1. Настоящая типовая методика приемо-сдаточных испытаний является организационно-методическим документом, разработанным для городских и сельских серийно поставляемых электронных АТС, которая устанавливает в обобщенном виде цели испытаний, виды и перечень проводимых проверок и их последовательность, условия проведения испытаний и отчетность по ним. 1.2. Настоящая типовая методика разработана в соответствии с ГОСТ В.15.211-78 и «Основными положениями сертификации технических средств электросвязи ВСС России». Общие положения 2.1. Для проверки соответствия оборудования серийных ЭАТС требованиям ТУ и требованиям конкретного контракта, комплекс ЭАТС может быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям для введения системы в эксплуатацию. Приемо-сдаточные испытания состоят из двух этапов: - приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1); - приемо-сдаточные испытания на объекте Заказчика (ПСИ2) 2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны предшествовать испытания, проводимые в рамках контроля системы качества в соответствии с международным стандартом ISO 9001, предусматривающим сквозной контроль качества на всех стадиях разработки и изготовления. Все предварительные испытания проводятся силами и средствами Изготовителя на заводе. 2.3. Приемо-сдаточные испытания проводятся на предприятии-изготовителе и на объекте Заказчика. Приемо-сдаточные испытания на предприятии Изготовителя проводятся Изготовителем. Состав испытаний, описания тестов, осуществляемых в ходе производства (производственных тестов), предоставляется Изготовителем. 2.4. Заказчик, получив оборудование на таможне, перевозит его на место установки. Осмотр состояния груза и комплектности поступившего оборудования осуществляется Заказчиком в присутствии представителя Поставщика или в отсутствии последнего (по договоренности). (См. в п. 2.13 методики осмотра состояния груза и комплектности поступившего оборудования). Комплекс, предъявляемый на испытания, должен быть полностью укомплектован в соответствии с перечнем оборудования, проектной спецификацией и договором (контрактом). В частности, должна быть предъявлена соответствующая эксплуатационная документация на русском языке. 2.5. Заказчик должен известить Госсвязьнадзор о начале строительства объекта в установленном порядке. 2.6. Монтаж, установку оборудования и предварительные испытания оборудования осуществляет Изготовитель в соответствии с условиями контракта с Заказчиком. По окончании строительства Заказчик должен получить от Госсвязьнадзора заключение о соответствии проекту, лицензии, нормам строительно-монтажных работ, о выполнении предварительных тестов и проверок и, что объект готов и разрешается приемка его приемочной комиссией. Заказчик назначает приемочную комиссию, в состав которой входит представитель Госсвязьнадзора. Приемочная комиссия осуществляет приемосдаточные испытания ПСИ2. В приемо-сдаточных испытаниях должен принимать участие эксплуатационный персонал проверяемого объекта, прошедший обучение функциям техобслуживания и эксплуатации под руководством специалистов фирмы Поставщика и получивший документ, подтверждающий право эксплуатации оборудования. 2.7. Результаты испытаний считают положительными, если комплекс испытан в полном объеме тестов и процедур проведения испытаний и соответствует всем требованиям ТУ на станцию проверяемого типа. 2.8. При наличии замечаний комиссия принимает решение о существенности этих замечаний и принимает решение о возможности приемки или неприемки станции. 2.9. Основными документами при проведении испытаний и приемки оборудования являются: - рабочий проект включения серийной АТС; - технические условия на проверяемую АТС; - эксплуатационная документация; - настоящая типовая методика приемки и вводу в эксплуатацию, утвержденная УЭС Минсвязи России. 2.10. В процессе испытаний запрещается подстраивать, регулировать оборудование, а также подтягивать крепежные изделия. Решение по возможным отказам в ходе приемки принимается по согласованию Заказчика и Поставщика. При проведении испытаний допускается замена неисправных съемных элементов (предохранителей, сигнальных и индикаторных ламп и т.п.) без возврата изделия. В этом случае испытания должны продолжаться по прерванному и последующим видам испытаний. Допускается также коррекция ошибок в системе с использованием стандартных процедур эксплуатации и техобслуживания. Замена ТЭЗ допускается в количествах, определенных Стандартом фирмы Поставщика оборудования и согласованных с заказчиком. 2.11. При проведении испытаний и приемки на предприятии-изготовителе материально-техническое обеспечение осуществляет предприятие-изготовитель. При проведении испытаний на объектах заказчика Минсвязи России материально-техническое, метрологическое и бытовое обеспечение осуществляют заказчик и изготовитель. 2.12. По окончании приемки комиссия составляет акт о принятии объекта в эксплуатацию. 2.13. Методика осмотра состояния груза и комплектности поступившего оборудования. 2.13.1. После прибытия груза в таможню, Заказчику посылается уведомляющее сообщение о прибытии груза. Заказчик осуществляет процедуру растаможивания груза и перевозку его на место монтажа оборудования. При осмотре груза на таможне устанавливается, что все грузоместа (ящики, контейнеры), указанные в перечне поставки изготовителя, доставлены на склад временного хранении таможни и что внешне не повреждены во время транспортировки. Возможен также выборочный или полный осмотр содержимого грузомест на соответствие упаковочным листам грузомест. Если представитель поставщика не принимает участия в осмотре, и заказчик имеет претензии к поставке, например количество грузомест не совпадает с накладной, то заказчик должен немедленно сообщить об этом представителю поставщика. Представители заказчика и поставщика должны договориться о принятии необходимых мер для устранения обнаруженных недостатков и должен быть составлен протокол. 2.13.2. По прибытии груза на место монтажа оборудования осуществляется осмотр груза после транспортирования и проверка комплектности прибывшего оборудования. 2.13.2.1. Осмотр количества поставленного груза. Грузоместа не распаковываются при осмотре; проверка количества входящих в поставку грузомест производится путем сравнения с накладной. При этом производится визуальный осмотр упаковок. 2.13.2.2. Осмотр содержания поставленного груза. При вскрытии грузомест их содержание должно сравниваться с упаковочным листом, который находится внутри каждого грузоместа. Если представитель поставщика не принимает участия в осмотре и заказчик имеет претензии к содержанию грузомест, например, к количеству поставленных изделий или их дефектам заказчик должен немедленно сообщить об этом представителю поставщика. Представители заказчика и поставщика должны договориться о принятии необходимых мер для устранения обнаруженных недостатков и дефектов и должен быть составлен протокол. Приемо-сдаточные испытания Приложение 1 Таблица 1 Приложение 2 Таблица 1 Приложение 3 Таблица 1
Приложение 4 Список сокращений АЛ- абонентская линия АТС - автоматическая телефонная станция ДВО - дополнительные виды обслуживания ЗАЛ - занятие абонентской линии З-П - сигнал «ЗАНЯТО-ПЕРЕГРУЗКА» К - в услуге «ПЕРЕДАЧА ВЫЗОВА НА АВТОИНФОРМАТОР» номер фразы, которую выбирает абонент при заказе услуги; - в услуге «КОНФЕРЕНЦ-СВЯЗЬ ПО СПИСКУ» - номер абонента в списке К-П - код-пароль (двух- четырехзначный номер), используемый в услугах, ограничивающих пользование основными видами связи КПВ - сигнал «КОНТРОЛЬ ПОСЫЛКИ ВЫЗОВА» Н - полный местный или междугородный номер абонента Нсп - номер списка при пользовании услугой «КОНФЕРЕНЦ-СВЯЗЬ ПО СПИСКУ» ННИ - номеронабиратель импульсный ННЧ - номеронабиратель частотный ОАТУ - оконечное абонентское телефонное устройство ОАЛ - освобождение абонентской линии ОС - сигнал «ОТВЕТ СТАНЦИИ» ПВ - сигнал «ПОСЫЛКА ВЫЗОВА» СЗ - сигнал «ЗАНЯТО» СН - сокращенный номер, набираемый вместо полного номера абонента Т - тиккер УКС - указательный сигнал ЧЧММ - время ЧЧ - часы, ММ - минуты. Для обозначения часов используются двузначные числа от 00 до 23 (число 24 и более не допускаются). Для минут используются числа от 00 до 59 (числа 60 и более не допускаются). ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ТРЕБОВАНИЙ К СИСТЕМЕ ОПЕРАТИВНО-РОЗЫСКНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ (СОРМ) (ОТДЕЛЬНЫЙ ДОКУМЕНТ) ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ТРЕБОВАНИЙ К АТС В ЧАСТИ ФУНКЦИЙ ЦИФРОВОЙ СЕТИ ИНТЕГРАЛЬНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (ISDN) (ОТДЕЛЬНЫЙ ДОКУМЕНТ) ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ТРЕБОВАНИЙ К СЕТИ И СИСТЕМЕ ОБЩЕКАНАЛЬНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ (ОТДЕЛЬНЫЙ ДОКУМЕНТ) МИНИСТЕРСТВО СВЯЗИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТИПОВАЯ МЕТОДИКА (редакция 2) Утверждена Министерством связи Москва 1996 СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 1.1. Настоящая типовая методика приемо-сдаточных испытаний является организационно-методическим документом, разработанным для городских и сельских серийно поставляемых электронных АТС, которая устанавливает в обобщенном виде цели испытаний, виды и перечень проводимых проверок и их последовательность, условия проведения испытаний и отчетность по ним. 1.2. Настоящая типовая методика разработана в соответствии с ГОСТ В.15.211-78 и «Основными положениями сертификации технических средств электросвязи ВСС России». Общие положения 2.1. Для проверки соответствия оборудования серийных ЭАТС требованиям ТУ и требованиям конкретного контракта, комплекс ЭАТС может быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям для введения системы в эксплуатацию. Приемо-сдаточные испытания состоят из двух этапов: - приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1); - приемо-сдаточные испытания на объекте Заказчика (ПСИ2) 2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны предшествовать испытания, проводимые в рамках контроля системы качества в соответствии с международным стандартом ISO 9001, предусматривающим сквозной контроль качества на всех стадиях разработки и изготовления. Все предварительные испытания проводятся силами и средствами Изготовителя на заводе. 2.3. Приемо-сдаточные испытания проводятся на предприятии-изготовителе и на объекте Заказчика. Приемо-сдаточные испытания на предприятии Изготовителя проводятся Изготовителем. Состав испытаний, описания тестов, осуществляемых в ходе производства (производственных тестов), предоставляется Изготовителем. 2.4. Заказчик, получив оборудование на таможне, перевозит его на место установки. Осмотр состояния груза и комплектности поступившего оборудования осуществляется Заказчиком в присутствии представителя Поставщика или в отсутствии последнего (по договоренности). (См. в п. 2.13 методики осмотра состояния груза и комплектности поступившего оборудования). Комплекс, предъявляемый на испытания, должен быть полностью укомплектован в соответствии с перечнем оборудования, проектной спецификацией и договором (контрактом). В частности, должна быть предъявлена соответствующая эксплуатационная документация на русском языке. 2.5. Заказчик должен известить Госсвязьнадзор о начале строительства объекта в установленном порядке. 2.6. Монтаж, установку оборудования и предварительные испытания оборудования осуществляет Изготовитель в соответствии с условиями контракта с Заказчиком. По окончании строительства Заказчик должен получить от Госсвязьнадзора заключение о соответствии проекту, лицензии, нормам строительно-монтажных работ, о выполнении предварительных тестов и проверок и, что объект готов и разрешается приемка его приемочной комиссией. Заказчик назначает приемочную комиссию, в состав которой входит представитель Госсвязьнадзора. Приемочная комиссия осуществляет приемосдаточные испытания ПСИ2. В приемо-сдаточных испытаниях должен принимать участие эксплуатационный персонал проверяемого объекта, прошедший обучение функциям техобслуживания и эксплуатации под руководством специалистов фирмы Поставщика и получивший документ, подтверждающий право эксплуатации оборудования. 2.7. Результаты испытаний считают положительными, если комплекс испытан в полном объеме тестов и процедур проведения испытаний и соответствует всем требованиям ТУ на станцию проверяемого типа. 2.8. При наличии замечаний комиссия принимает решение о существенности этих замечаний и принимает решение о возможности приемки или неприемки станции. 2.9. Основными документами при проведении испытаний и приемки оборудования являются: - рабочий проект включения серийной АТС; - технические условия на проверяемую АТС; - эксплуатационная документация; - настоящая типовая методика приемки и вводу в эксплуатацию, утвержденная УЭС Минсвязи России. 2.10. В процессе испытаний запрещается подстраивать, регулировать оборудование, а также подтягивать крепежные изделия. Решение по возможным отказам в ходе приемки принимается по согласованию Заказчика и Поставщика. При проведении испытаний допускается замена неисправных съемных элементов (предохранителей, сигнальных и индикаторных ламп и т.п.) без возврата изделия. В этом случае испытания должны продолжаться по прерванному и последующим видам испытаний. Допускается также коррекция ошибок в системе с использованием стандартных процедур эксплуатации и техобслуживания. Замена ТЭЗ допускается в количествах, определенных Стандартом фирмы Поставщика оборудования и согласованных с заказчиком. 2.11. При проведении испытаний и приемки на предприятии-изготовителе материально-техническое обеспечение осуществляет предприятие-изготовитель. При проведении испытаний на объектах заказчика Минсвязи России материально-техническое, метрологическое и бытовое обеспечение осуществляют заказчик и изготовитель. 2.12. По окончании приемки комиссия составляет акт о принятии объекта в эксплуатацию. 2.13. Методика осмотра состояния груза и комплектности поступившего оборудования. 2.13.1. После прибытия груза в таможню, Заказчику посылается уведомляющее сообщение о прибытии груза. Заказчик осуществляет процедуру растаможивания груза и перевозку его на место монтажа оборудования. При осмотре груза на таможне устанавливается, что все грузоместа (ящики, контейнеры), указанные в перечне поставки изготовителя, доставлены на склад временного хранении таможни и что внешне не повреждены во время транспортировки. Возможен также выборочный или полный осмотр содержимого грузомест на соответствие упаковочным листам грузомест. Если представитель поставщика не принимает участия в осмотре, и заказчик имеет претензии к поставке, например количество грузомест не совпадает с накладной, то заказчик должен немедленно сообщить об этом представителю поставщика. Представители заказчика и поставщика должны договориться о принятии необходимых мер для устранения обнаруженных недостатков и должен быть составлен протокол. 2.13.2. По прибытии груза на место монтажа оборудования осуществляется осмотр груза после транспортирования и проверка комплектности прибывшего оборудования. 2.13.2.1. Осмотр количества поставленного груза. Грузоместа не распаковываются при осмотре; проверка количества входящих в поставку грузомест производится путем сравнения с накладной. При этом производится визуальный осмотр упаковок. 2.13.2.2. Осмотр содержания поставленного груза. При вскрытии грузомест их содержание должно сравниваться с упаковочным листом, который находится внутри каждого грузоместа. Если представитель поставщика не принимает участия в осмотре и заказчик имеет претензии к содержанию грузомест, например, к количеству поставленных изделий или их дефектам заказчик должен немедленно сообщить об этом представителю поставщика. Представители заказчика и поставщика должны договориться о принятии необходимых мер для устранения обнаруженных недостатков и дефектов и должен быть составлен протокол. Приемо-сдаточные испытания Приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1) состоят из: - испытаний составных частей комплекса; - испытания станции в целом и ее подсистем. 3.1.1. На предприятии Изготовителя проводятся ПСИ составных частей комплекса, в том числе стативов оборудования всех видов, полностью укомплектованных ТЭЗами (платами), терминалов оператора, станционных и тестирующих лент и других изделий, перечисленных в спецификациях на поставку согласно контракту. 3.1.2. ПСИ составных частей комплекса выполняются Поставщиком своими средствами и персоналом по правилам и методике, используемым на заводе, в соответствии со стандартами страны Поставщика. 3.1.3. Предназначенные к сдаче составные части комплекса должны быть проверены и приняты отделом технического контроля (ОТК) или аналогичным подразделением предприятия-изготовителя в полном объеме согласно комплектовочным спецификациям. Результаты проверки могут быть оформлены соответствующим документом (зависит от практики фирмы изготовителя). 3.1.4. Принятым и подлежащим отгрузке считается оборудование комплекса, выдержавшее ПСИ1 на предприятии Изготовителя, укомплектованное и упакованное в соответствии с ТУ, уложенное в тару. 3.1.5. Отгрузка прошедшего испытания оборудования может производиться этапами в рамках договора на поставку, причем полностью комплекс должен быть поставлен комплектно в соответствии с условиями контракта. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-24; Просмотров: 355; Нарушение авторского права страницы