Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Литературный обзор. Технический и технологический прогресс при производстве сока яблочного концентрированного.



Al Republicii Moldova

 

Universitatea Tehnică a Moldovei

FACULTATEA DE TEHNOLOGIE Ş I MANAGEMENT

 Î N INDUSTRIA ALIMENTARĂ

 

 

Catedra: Tehnologia conservă rii

 

Teza de licen ţ ă

Tema: „Tehnologia de fabricare a sucului concentrat de mere cu utilizarea principiilor HACCP”

A elaborat                                                            Peicov Oleg

                                                                             student gr. TPFL-021

 

Î ndrumă tor                                                           Tă rî ţ ă V

                                                                                           dr. conf. univ.

 

Chiş ină u, 2006

Литературный обзор. Технический и технологический прогресс при производстве сока яблочного концентрированного.

Общая характеристика яблок, используемых при

Промышленной переработке ( степень зрелости, химический состав, желирующие компоненты – пектин, крахмал и т.д )

 

Каждый сорт дикорастущих и культивируемых яблок имеет свои характерные особенности и различный химический состав. Все зависит от происхождения, условий произрастания, степени зрелости плодов. Все это определяет пищевые достоинства, вкус и использование. Химический состав яблок весьма разнообразен и богат. В 100 граммах съедобной части свежих яблок содержится 11% углеводов, 0.4% - белков, до 86% - воды, 0.6% - клетчатки и 0.7% органических кислот, среди которых яблочная и лимонная. Кроме того, в яблоке обнаружены жирные летучие кислоты: уксусная, масляная, изомасляная, капроновая, пропионовая, валериановая, изовалериановая. Имеет яблоко дубильные вещества и фитоциды, являющиеся бактерицидными веществами. Крахмал имеет основное пищевое значение. Высоким его содержанием в значительной степени обусловливается пищевая ценность продуктов. В пищевых рационах человека на долю крахмала приходится около 80% общего количества потребляемых углеводов. В крахмале находятся две фракции полисахаридов — амилоза и амилопектин. Превращение крахмала в организме в основном направлено на удовлетворение потребности в сахаре. Крахмал превращается в глюкозу последовательно, через ряд промежуточных образований. В организме содержится в виде гликогена. Как следует из табл. 1, наиболее полезными свойствами обладают яблоки и капуста. Яблоки содержат в 2 раза больше фруктозы, чем глюкозы. Они показаны при заболевании печени, сахарным диабетом и ряде других заболеваний.


Таблица 1                                              

  Содержание углеводов на 100 г съедобной части яблок, в граммах

Глюкоза 2.0
Сахароза 1.5
Гемицеллюлоза 0.4
Клетчатка 1.6
Крахмал 0.8
Пектин 1.0

 

Исходя из таблицы 1 видно, что химический состав яблок очень разнообразен, содержит большое количество пектина и крахмала. Из-за высокого содержания пектина яблоки являются основным продуктом для производства пектина.

Различают два основных вида пектиновых веществ — протопектин и пектин.

Протопектины не растворимы в воде. Они содержатся в стенках клеток плодов. Протопектин представляет собой соединение пектина с целлюлозой, в связи с чем при расщеплении на составные части протопектин может служить источником пектина.

Пектины относятся к растворимым веществам, усваивающимся в организме. Основным свойством пектиновых веществ, определившим их использование в пищевой промышленности, является способность преобразовываться в водном растворе в присутствии кислоты и сахара в желеобразную коллоидную массу.

Современными исследованиями показано несомненное значение пектиновых веществ в питании здорового человека, а также возможность использовать их с терапевтической (лечебной) целью при некоторых заболеваниях преимущественно желудочно-кишечного тракта. Пектин получают из отходов яблок, арбузов, а также из подсолнечника.

Пектиновые, вещества способны, адсорбировать различные «соединения, в том» числе экзо- и эндогенные токсины, тяжелые металлы. Это свойство пектинов широко используется в лечебном и профилактическом питании (проведение разгрузочных яблочных дней у больных колитами, назначение мармелада, обогащенного пектином.

Концентрирование вымораживанием

Концентрирование вымораживанием основано на охлаждении продукта ниже температуры его замерзания. При этом часть воды замерзает и в виде кристалов льда отделяется от концентрата. Конечная концентрация зависит от конечной температуры замораживания: чем ниже температура тем выше содержание сухих веществ. Конечная концентрация зависит также от содержания, сахара, кислот, колоидных и других веществ всоке. Теоритически наиболее высокая степень концентрации эфтектической точкой раствора, при которой невозможно отделить воду в виде льда. Величина потери сока является еще одним важным критерием, определяющим оптимальную степень концентрации: чем выше концентрация, тем выше потери сока. Основным преимуществом способа вымораживания является то, что процесс ведется при низких температурах и продукт притерпевает минимальные изменения. Концентрат после разведения водой дает продукт, по химическому составу и органалептическим свойствам близки к свежему исходному соку. Енергозатраты при вымораживании меньше, чем при выпаривании, но стоимость оборудования выше.

Сравнительно высокая стоимость способа, невозможность получения продукта высокой концентрации и неизбежные потери сухих веществ задерживают широкое промышленное внедрение этого способа.

Максимальная конценрация определяется физико – химическим составом сока, и прежде всего его вязкостью. В полученных при концентрировании вымораживанием плодово – ягодных и овощных соков содержание растворимых сухих веществ сотавляет 40 – 50%. Концентрирование вымораживанием состоит из двух основных этапов: кристализация и сепарирование. На первом этапе часть находящейся в соке воды под действием низких температур превращается в кристалы льда, на втором – концентрированный раствор сока и лед, которые имеют разную плотность, разделяются под действием внешнего давления или центробежных сил.

Использование системы ХАССП при производстве сока

Оборудование

Оборудование должно быть расположено таким образом, что

o допускает адекватную эксплуатацию и очистку;

o функционирует в соответствие со своим значением;

o упрощает следование практике „хорошей гигиены производства”.

Оборудование должно поддерживаться в хорошем состоянии, чтобы гарантировать отсутствие потенциальной физической или химической опасности, например, надлежащего ремонта, отслаивающейся краски и ржавчины, излишнего количества смазочных материалов.

Рекомендации и выводы

 

Семечковые фрукты используются как в свежем виде, так и промышленно перерабатываются. Потребитель предпочитает натуральные продукты с физико-химическими и органолептическими характеристиками, которые отвечают требованиям технико-нормативной документации. Из группы семечковых фруктов больше всего используются яблоки, которые в условия климата Республики Молдова имеют высокие физико-химические и органолептические показатели.

Из литературного обзора получились следующие выводы:

1. Были исследованы методы концентрирования соков;

2. Были описаны технологические операции при производстве концентрированного сока;

3. Была описана система НАССР при производстве сока яблочного концентрированного и ее преимущества;

4. Были показаны несколько типов выпарных аппаратов. 

Производство концентрированных соков получило широкое развитие во всем мире. Хранение и транспортирование их дает значительную экономию тары, погрузочно-разгрузочных и транспортных средств, позволяет создавать резерв на годы с низким урожаем плодов.

Путем концентрирования содержание растворимых сухих веществ в соках можно повысить до 70-75% и соответственно уменьшить объем их по сравнению с натуральными в 5-6 раз.

 Для того, чтобы обеспечить безопастность сока яблочного концентрированного используется система НАССР. HACCP является системой управления безопасности продуктов питания, основанной на предупреждении. Она обеспечивает системный подход для анализа процессов производства продуктов, выявления возможных опасных факторов, определения критических контрольных точек, необходимых для предотвращения попадания к потребителю опасных продуктов питания. HACCP основывается на Codex Alimentarius, разработанном Организацией Объединенных Наций по Пище и Сельскому Хозяйству (FAO) и Всемирной Организацией Здравоохранения (WHO).


Инжинерная технология

Таблица 2.1.1

Органолептические показатели „Сок яблочный концентрированный” по SM 75

Наименование показателя Характеристика сока осветленного Характеристика ароматических веществ
Внешний вид Жидкий, сиропообразный, с коричневым оттенком. Допускается на дне тары присутствие слабого осадка пектина и альбумина Прозрачная жидкость
Вкус и запах Хорошо выраженые свойственные плодам из которых изготовлен сок, без посторонних запаха и привкуса. Хорошо выраженые свойственные плодам из которых изготовлен сок, без посторонних запаха и привкуса.
Растворимость в воде Полная, без повторного появления осадка после двух часов осветления Полная, без повторного появления осадка

Таблица 2.1.2

Физико – химические показатели „Сок яблочный концентрированный” по SM 75

Наименование показателя Нормы для осветленного сока Методы анализа
Содержание растворимых сухих веществ, %, не менее 70   -
Содержание титруемых кислот, не менее 2, 0 По ГОСТ 25555.0
Содержание осадка, %, не более 0, 2 По ГОСТ 8756.9
Цвет, единицы оптической плотности 0, 4 -
Содержание пектиновых веществ Не допускается   По ГОСТ 29059
Примеси растительного происхождения Не допускается   По ГОСТ 26323
Посторонние примеси Не допускается -
Минеральные примеси Не допускается По ГОСТ 25555.3

Характеристика сырья

 

Начало массового поступления сырья начинается с 10-15 июля и заканчивается в ноябре. Продолжительность сезона составляет около 5 месяцев. Несмотря на то, что сезон заготовок относительно продолжителен, максимальное поступление различных видов сырья приходится на август, сентябрь. В качестве сырья для производства сока концентрата используются яблоки, по ГОСТ 21122-75. Яблоки должны быть свежими, здоровыми, не повреждёнными сельскохозяйственными вредителями и болезнями, без технических повреждений.


Таблица 2.2.1

Технические требования „Яблоки свежие поздних сроков созревания” по ГОСТ 21122-75

Наименование показателей

Таблица 2.2.2

Химический состав и энергетическая ценность сырья (%)

 

 

Наименование

Сырья

Вода

Белки

Жиры

Углеводы

Крахмал

Целлюлоза

Органические кислоты

Зола

Минеральные вещества, мг/ %

Витамины

мг/ %

Вспомогательные материалы

 

Для производства проектируемых консервов, в соответствие с требованиями технических инструкций используются следующие вспомогательные материалы:

· вода питьевая, ГОСТ 2874;

· пектолитические ферменты – Pectinex 10;

· амилатические ферменты Amylase 200;

· каустическая сода;

Органолептические и физико-химические показатели представлены в следующей таблице.

Вода питьевая, по ГОСТ 2874

Таблица 2.3.1.1

Taблица 2.3.1.2

Характеристика тары

Тара для сырья

Транспортировка яблок проводится в контейнерах ГОСТ 26380, навалом или деревянные ящики ГОСТ 17812.

Таблица 2.4.1.1

Таблица 2.1.1

Начальные данные

 

Ассортимент консервов

Тип тары

Масса нетто, м3

Производительность линии

т/смену т/час
1 Сок яблочный концентрированный Танк 25 м3 33, 21 14, 0 2, 0

 

Примечание:

Режим работы в секции

· количество смен в день                 - 3;

· продолжительность одной смены -7ч;

· рабочие дни в неделю в сезон/интерсезон -6/5дни;

· рабочие дни в смену в сезон/интерсезон -25/20 дн.

Таблица 2.1.2

График созревания сырья

Сырьё

Месяцы

VII. VIII. IX. X.

XI.

Яблоки

 

 

1     15  
     

 

 

ü яблоки   1.08… 15.11;

Таблица 2.1.3

 График работы технологических линий по производству фруктовых консервов в секции

Смена

Месяцы

VIII IX X XI XI I I II

Технологическая линия по производству яблочного сока концентрированого 70%

I          15   15  
II 1          15 1 15  
III 1     15 1 15  

Наименование консервов

Условные обозначения

                                 Месяцы

Всего в год

 VIII  IX X XII I II III
  Сок яблочный концентрированый, 70% из яблок   25/75   25/75   25/75 13/39 - - -   88/264
Сок яблочный концентрированый, 70% из сока полуфабрикат   -     -       -   - 20/60 10/30 -   30/90  
Сок яблочный асептически консервированный   - 25/75 25/75     3/6     -     -     -   53/156  

 

Taблица 2.1.5

Taблица 2.2.1

Нормы расхода яблок для производства „ Яблочного концентрата ”, 70%

Наименование сырья

Содержание сухих веществ в яблок, %

Концентрация сока %

Потери и отходы, %

Всего отходов и потерь, %

Норма расхода, кг/т

 

При сортировке и прессовании На ттехнологических операциях
Яблоки 12 70 20 1, 5 51 12075

 

Taблица 2.2.2

Нормы расхода сока п/ф для производства „ Яблочного концентрата”, 70 %

Наименование продукта

Сухие вещества в соке

 

Потери при концентрирование, %

Отходы при осветление/ фильтрации, %

Всего потерь и отходов%

Расход сока, кг/т

 
Сок яблочный полуфабрикат

12

5 8, 5 13, 5 8542

 

Taблица 2.2.3

Нормы расхода яблок для производства „ Сока яблочного полуфабрикат асептически консервированного ”

Наименование продукта Сухие вещества в яблок, % Отходы при инспекции/ прессование Потери при осветление, % Всего потери и отходы, % Расход яблок, кг/т
Яблоки 12 31 5, 5 35, 5 1541

 

 

Taблица 2.2.4

Распределение потерь и отходов (в %) по технологическим операциям для производства „ Яблочного концентрата из яблок ” 70%

Наименование сырья

Информация

Технологические операции

Всего

Хранение Мойка Инспекция Дробление Прессование Грубая очистка Деароматизация Обработка ферментами Ультрафильтрация Адсорбция полифенолов Концентрирование Заполнение танка

Яблоки

Т.И. 2, 0 2, 0 4, 0 1, 0 29, 0 2, 0 2, 0 2, 0 3, 0 0, 5 3, 0 1 51 С.Л. 0, 5 1, 0 1, 0 0, 3 15, 0 0, 5 1, 0 0, 5 0, 5 0, 5 2, 0 0, 2 23

 

Taблица 2.2. 5

Распределение потерь и отходов (в %) по технологическим операциям для производства „ Яблочного концентрата из сока яблочного полуфабриката ” 70%

Наименование сырья

Информация

Технологические операции

Всего

Сепарирование Подогрев Деароматизация Охлаждение Осветление Ультрафильтрация Концентрирование Охлаждение Заполнение танка

Яблоки

Т.И 2, 0 0, 3 3, 3 0, 1 0, 5 2, 0 5, 0 0, 1  0, 2 13, 5 С.Л 1, 0 0, 2 1, 0 0, 1 0, 5 0, 5 2, 0 0, 1   0, 1 5, 5

 


Taблица 2.2. 6

Распределение потерь и отходов (в %) по технологическим операциям для производства „ Яблочного сока полуфабриката ”

Наименование сырья

Информация

Технологические операции

Всего

Хранение Гидротранспортировка Инспекция Мойка Дробление Прессование Сепарирование Подогрев/охлаждение Осветление Ультрафильтрация Стерилизация Охлаждение Заполнение танка

Яблоки

Т.И 1, 0 0, 2 4, 0 1, 0 2, 5 25, 0 0, 5 0, 2 0, 5 1, 0 0, 3 0, 1 0, 2 36, 5 С.Л 0, 5 0, 2 1, 0 1, 0 0, 1 15, 0 0, 5 0, 2 0, 5 0, 5 0, 3 0, 1 0, 1 20

 

 

Расчеты

Taблица 2.2.1.1.1

Tаблица 2.2.1.1.2

Тип консервов

Сырье

Нормы расхода, кг/т

Отклонения

Одобренные Расчитанные „-” уменьшение „+” повышение Яблочный концентрат Яблоки 12075 7485, 77 4589, 3 - Яблочный концентрат Сок п/ф 8542 6172, 8 23, 69 - Яблочный сок полуфабрикат Яблоки 1541 1250 291 -

 

 

Taблица 2.2.1.2.1

Тип консервов

Нормы расхода кг/т

Расход сырья

Месячный расход, т

Всего в год, тонн

т/смену т/ч кг/ч кг/смену VIII IX X XI XII I II

Яблочный концентрат

Яблоки 14 2 7485, 77 14971, 45 104800, 78 7860, 05 7860, 05 7860, 05 4087, 2 - - - 27667, 4 Сок п/ф 14 2 6172, 8 12345, 6 86419, 2 - - - - 5185, 15 2592, 6 - 7777, 3 Novoferm 10 14 2 0, 3 0, 6 4.2 0.315 0.315 0, 315 0.164 0.252 0.126 - 1, 487 Amylasse AG-100 14 2 0, 3 0, 6 4.2 0.315 0.315 0, 315 0.164 0.252 0.126 - 1, 487

Яблочный сок полуфабрикат

Яблоки 51, 1 7, 3 1250 9125 63875 - 4790, 62 4790, 62 383, 25 - - - 9964, 5 Novoferm 10 51, 1 7, 3 0, 3 2, 19 11, 9 - 0, 895 0, 895 0, 0714 - - - 1, 8614 Amylasse AG-100 51, 1 7, 3 0, 3 2, 19 11, 9 - 0, 895 0, 895 0, 0714 - - - 1, 8614

     Примечание: 1.Медицинская вата для взятия проб из танка для лабораторного анализа -0, 01 кг/т;         

                  2.Сок яблочный полуфабрикат консервированный асептическим методом хранится в танках 50 м3;

Taблица 2.2.1.3.1

Выход продукта по технологическим операциям “ Яблочный концентрат из яблок ”

Отходы

Потери

Вода испаренная, кг/т

% кг % к г Хранение 14972 - - 0, 5 74, 86 - Мойка 14897, 1 - - 1, 0 149, 72 - Инспекция 14747, 4 1, 0 149, 72 - - - Дробление        14597, 7 - - 0, 3 44, 9 - Прессование 14552, 8 15, 0 2245, 8 - - - Грубая очистка 12306, 9 0, 5 61, 5 - - - Деароматизация 12245, 4 - - 1, 0 123, 1 3576, 1 Осветление 8546, 3 - - 0, 5 42, 7 - Ультрафильтрация 8503, 5 0, 5 42, 5 - - - Адсорбция полифенолов 8461, 1 - - 0, 5 42, 3 - Концентрирование 8418, 7 - - 2, 0 168, 4 6245, 5 Заполнение танка 2004, 8 - - 0, 2 4, 8 - Было выработано, кг/ч

2000

 

Расчет испаренной воды:

кг/т

кг/т


Taблица 2.2.1. 4.1

Выход продукта по технологическим операциям “ Яблочный концентрат из сока п/ф ”

Отходы

Потери

Вода испаренная, кг/т

% кг % к г Сепарирование 12345, 6 - - 1, 0 123, 4 - Подогрев 12222, 1 - - 0, 2 24, 4 - Деароматизация 12197, 7 - - 1, 0 121, 9 3501, 9 Охлаждение        8573, 7 - - 0, 1 8, 5 - Осветление 8565, 2 - - 0, 5 42, 8 - Ультрафильтрация 8522, 4 - - 0, 5 42, 6 - Концентрирование 8479, 7 - - 2, 0 169, 6 6290, 8 Охлаждение 2004, 4 - - 0, 1 2, 0 - Заполнение танка 2002, 0 - - 0, 1 2, 0 - Было выработано, кг/ч

2000, 0

 

Расчет испаренной воды:

кг/т

кг/т

Taблица 2.2.1.3.1

Производительность производства по технологическим операциям „ яблочный сок п/ф”

Отходы

Потери

 

%

кг

%

Кг   Хранение 9125

-

-

0, 5

45, 6   Гидротранспортировка 9079, 4

-

-

0, 2

18, 2   Инспекция 9061, 1

1, 0

9, 2

-

-   Мойка 8969, 9

-

-

1, 0

91, 2   Дробление        8878, 6

-

-

0, 1

9, 1   Прессование 8869, 5

15, 0

1368, 7

-

-   Сепарирование 7500, 7

-

-

0, 5

45, 6

  Подогрев/охлаждение 7455, 1

-

-

0, 2

18, 2

  Осветление 7436, 9

-

-

0, 5

45, 6   Ультрафильтрация 7391, 2

-

-

0, 5

45, 6   Стерилизация 7345, 6

-

-

0, 3

27, 4   Охлаждение 7318, 2

-

-

0, 1

9, 1   Заполнение танка 7309, 1 -

-

0, 1

9, 1

Было выработанно

7300

                     

 

Taблица 2.3.1.

Таблица 2.4.1.1

Оборудования для сбора технологических линий при производстве консервов                                                            Таблица 3.2.1

П/п

Выра-

Ботано, кг/час или шт/час

Тип, марка

Технические характеристики

 

Габаритные размеры, мм

Мощность кВт

Потребление

Произво-

Дитель-

Пара, кг/ч

Воды, м3

  1 2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

 

Линия по производству „Сока яблочного концентрированного

  2-1 Хранение

 

Ванны

 

 

 

 

 

 

 

 

2

  2-2 Гидротранспортировк

2000

Гидротранспортер

 

 

 

 

 

 

 

 

1

  2-3 Мойка

2000

Барабанная моечная маш

Т1-КУМ-5

3700

1000

1790

5

 

4, 1

5000

2

  2-4 Инспекция

2000

Роликовый инспекционный транспортёр

КТО

5540

1142

2900

 

 

 

 

2

  2-5 Транспортировка

2000

Элеватор „Гусиная шея”

Р9-КТ2Э 0002

4420

830

3835

 

 

0, 85

15000

2

  2-6 Дробление

2000

Дробилка

С-5

1350

650

485

 

 

7, 5

7500

2

  2-7 Накопление мезги

2000

Приёмный бункер

 

1000

1000

1000

 

 

 

 

1

  2-8 Сборник мезги

2000

Резервуар

 

1200

1200

5000

 

 

 

 

2

  2-9 Перекачивание мезги

2000

Насос

1B1215-1015БВ

1580

550

880

 

 

2, 99

 

2

  1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Линия по производству „Сока яблочного осветлённого

2-10

Прессование

3714

Пресс „Bucher”

HP 5000

5525

3160

2820

 

 

19, 5

14500

1

2-11

Перекачивание сока

3714

 Насос

A9KHA

590

350

400

 

 

4

5000

2

2-12

Подогрев сока

3714

Трубчатый пастеризатор

 

3200

800

2040

 

55

 

 

1

2-13

Осветление сока

3714

Резервуар

 

1200

1200

5000

 

 

 

 

2

2-14

Центрифугирование

3714

Центрифуга

Альфа-Лаваль

1500

1238

1570

 

 

15

2

4

2-15

Ультрафильтрация

3714

 Ультрафильтрацион

ная установка

М8-УУФ

4600

3000

3200

 

 

78

5000

1

2-16

Подогрев сока

3714

Трубчатый пастеризатор

 

3200

800

2040

 

55

 

 

1

2-17

Концентрирование

 

Станция для концентрирования

Унипектин

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                 

Таблица 4.1

Производительность,

Т / смену

Потребление

воды, м3/час пара, кг/час энергии, кВт Технологическая линия по производству “Сока яблочного концентрированного ” Сборная   Сок яблочный осветлённый 26, 0 15, 0 1410 30, 0

Доставка сырья

Перевозка яблок автомашинами бестарная. Разрешается перевозка вагонами в деревянных или пластмассовых ящиках.

Приемка сырья

Сырье принимают партиями. Яблоки должны быть свежие, зрелые отвечающие требованиям стандартов.

Не допускается употребление плодов с грибковыми заболеваниями, плесенью и другими видами порчи.

Хранение

Сырье хранится на закрытой цементированной сырьевой площадке. Высота бурта с яблоками не должна превышать 1, 5 м. Вдоль сырьевой площадки по направлению к технологической линии проходят гидравлические желоба, к которым имеется уклон в полу площадки в 0, 15-0, 20 

Максимальные сроки хранения на сырьевой площадке

Яблоки ранних сроков созревания - 2 суток

Яблоки поздних сроков созревания - 7 суток

При переработке необходимо соблюдать очередность поступления сырья и учитывать его качество.

Гидроподача яблок


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 350; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.325 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь