Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ДВС схемы, циклы и термический кпд двигатель внутреннего сгорания
Двигатели внутреннего сгорания - тепловая машина, в которой подвод тепла к рабочему телу осуществляется за счет сжигания топлива внутри самого двигателя. Рабочим телом в таких двигателях является на первом этапе воздух, а на втором - продукты сгорания жидкого или газообразного топлива. Двигатели внутреннего сгорания обладают двумя существенными преимуществами: - Компактность, так как горячий источник тепла находится внутри самого двигателя, отпадает необходимость в больших теплообменных поверхностях, через которые осуществляется подвод тепла от горячего источника к рабочему; - Температура рабочего тела, получающего тепло не через стенки двигателя, а за счет тепловыделения в объеме самого рабочего тела, может превосходить предел температуры, допустимой для конструкционных материалов. Основным элементом любого поршневого двигателя является цилиндр с поршнем, соединенным посредством кривошипно-шатунного механизма с внешним потребителем работы. Цилиндр снабжен двумя отверстиями с клапанами, через одно из которых осуществляется всасывание рабочего тела, а через другое - выброс рабочего тела по завершению цикла. Различают 3 основных вида: - Цикл с подводом теплоты при постоянном объеме - цикл Отто, - Цикл с подводом теплоты при постоянном давлении - цикл Дизеля, - Цикл со смешанным подводом теплоты - цикл Тринклера.
Поршень I совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре II, снабженном всасывающим III и выхлопным IV клапанами. 1 - поршень движется слева направо, в цилиндре создается разрежение, открывается клапан III и в цилиндр подается горючая смесь. После того как поршень дойдет до крайнего правого положения, всасывающий клапан закрывается, поршень начинает двигаться в обратном направлении. 2 - горючая смесь сжимается, давление возрастает. После того как давление смеси в цилиндре достигает величины, соответствующей т.2, с помощью электрической свечи V производиться поджигание горючей смеси. 3 - процесс сгорания смеси происходит практически мгновенно, поршень не успевает переместиться, и поэтому процесс сгорания можно считать изохорным. В процессе сгорания повышается давление до т.3. 4- под этим давлением поршень перемещается вправо. 4-5 - после того как поршень дойдет до т.4, с помощью устройства открывается клапан IV и давлении в цилиндре снижается до значения больше атмосферного. 5-b - поршень движется влево, выталкивая оставшуюся часть газов. Т.о. поршень совершает 4 хода (такта) - всасывание, сжатие, расширение после сгорания смеси, выталкивание продуктов сгорания в атмосферу. Термодинамический анализ цикла Отто удобно проводить, рассматривая идеализированный цикл. Процессы сжатия (1-2) и расширения (3-4) в этом цикле происходят за весьма короткие промежутки времени, в течение которых не успевает произойти заметного теплообмена с окружающей средой, то с хорошим приближением эти процессы можно считать адиабатными.
Работа, производимая двигателем за один цикл, изображается площадью 2-3-4-1-2. Определим величину термического к.п.д. цикла Отто. Термический КПД
Из уравнения ясно, что термический к.п.д. цикла Отто зависит только от степени сжатия рабочего тела в адиабатный процесс 1-2, причем, чем больше степень сжатия в, тем выше термический к.п.д. цикла. Вывод: благодаря применению предварительного сжатия возрастает термический к.п.д. 1-25 ! Поток жидкости или газа со скоростью с0 и температурой Т0 обтекает плоскую пластину (рис. 10.4). На поверхности пластины образуется пограничный слой, толщина которого по мере удаления от передней кромки нарастает. Обычно пограничный слой является смешенным: на начальном участке – ламинарный; на определенном удалении от передней кромки пограничный слой переходит в турбулентный. Нужно иметь в виду, что переход ламинарного режима в турбулентный происходит на некотором участке, но для практических расчётов часто эту переходную зону условно заменяют точкой. Координата хп точки перехода определяется числом Рейнольдса: переход происходит при достижении Re некоторого критического значения откуда (10.22) Величина Reкр зависит от степени турбулентности (возмущенности) набегающего потока: чем слабее возмущен (турбулизирован) набегающий поток, тем больше Reкр. Величина Reкр при продольном обтекании плоскости пластины лежит в пределах от 4·106 (невозмущённый поток) до 105 и менее. Следовательно, положение точки перехода зависит от скорости, плотности и вязкости набегающего на пластину потока, а также от степени его возмущенности. Рис.10.4. картина образования пограничного слоя направленности пластины
Если длина пластины l меньше xп, то вся пластина будет покрыта ламинарным пограничным слоем. Если турбулентность набегающего потока велика, а пластина имеет сравнительно большую длину, то практически вся она может быть покрыта турбулентным пограничным слоем. Рассмотрим изменение α по длине пластины. Поскольку по мере удаления от передней кромки толщина пограничного слоя увеличивается, то растет и термическое сопротивление между внешним потоком и пластиной. При неизменном режиме течения в пограничном слое это приводит к понижению интенсивности теплообмена и уменьшению коэффициента теплоотдачи (рис. 10.5, а). Если в пограничном слое происходит переход ламинарного режима в турбулентный, то в месте перехода коэффициент теплоотдачи возрастает (рис. 10.5, б), так как возникает дополнительный перенос тепла за счет турбулентного перемешивания. Таким образом, интенсивность теплообмена в данной точке пластины при прочих равных условиях определяется ее удалением от передней кромки. Поэтому определяющим размером здесь является координата х; этот размер и входит в выражения критериев подобия:
Рис 10.5 Характер изменения α по длине пластины при неизменном режиме течения (а), при переходе ламинарного в турбулентный(б)
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-08; Просмотров: 231; Нарушение авторского права страницы