Техническая характеристика.

1. Условный проход                                                          50мм

2. Рабочее давление                                          140атм

3. Пробное давление                                                         280атм

4. Масса                                                                66кг

5. Нагрузка на подвесной трубе                      до 15 тонн

 

Аварийные планшайбы окрашиваются в красный цвет, наносится инвентарный номер. Ревизия, ремонт и опрессовка на рабочее давление планшайбой и крана высокого давления в мех. Мастерских производится не реже 1 раза в год. В бригаду поступает она вместе с актом на опрессовку. Планшайба хранится с открытым краном. Перед началом каждой смены проверяется комплектность и исправность.

Колонная головка ОКК

Оборудование колонное клиновое (с клиновой подвеской обсадных труб) предназначено для:

- подвешивания и центровки обсадных колонн;

- герметизации и разобщения межколонных пространств с возможностью контроля давления в межтрубном пространстве;

- установки ПВО (в процессе бурения) и фонтанной арматуры (в процессе эксплуатации);

- проведения технологических и ремонтных работ при эксплуатации скважин.

Существуют одно-, двух-, трех-, четырех- и пятиколонные головки.

Требования, предъявляемые к конструкциям колонных головок, следующие:

- надежная герметизация межтрубных пространств;

- возможность контроля за давлениями во всех межтрубных пространствах;

- быстрое и надежное закрепление подвески обсадных колонн;

- возможность крепления к одной колонной головке различных обсадных колонн, т. е. универсальность;

- быстрый и удобный монтаж; минимально возможная высота.

Выпускаются колонные головки на 14, 0; 21, 0; 35, 0; 50, 0 и 70, 0 МПа рабочего давления. В некоторых случаях (на газовых скважинах) применяются колонные головки, рассчитанные на давление до 150 МПа.

Шифр “ОКК-3”-350х146х245х324х426хК2:

- ОКК - оборудование колонное клиновое

- 3 – количество подвешенных колонн

- 350 – рабочее давление, атм

- 146, 245, 324 – наружные диаметры подвешенных колонн, мм

- 426 – наружный диаметр кондуктора, мм

- К2 – коррозийная стойкость 2-ой степени.

После бурения с колонной головки демонтируют превенторы и устанавливают фонтанную арматуру (рис. 20). Корпус головки 1 навинчивается на верхний резьбовой конец кондуктора.

Обсадная колонна 10 вворачивается в специальную муфту 7. Герметичность соединения корпуса головки 1 и муфты 7 достигается муфтой 2 и двумя кольцами 3 из специальной нефтестойкой резины. Плотность посадки достигается за счет прижатия муфты полукольцами 5 и фланцем 4, который болтами притягивается к фланцу корпуса. Муфта 7 заканчивается фланцем 6 для присоединения к нему фонтанной арматуры. Для опрессовки колонной головки и контроля давления в межтрубном пространстве предусмотрен боковой отвод с краном высокого давления 9 и манометром 8.

Требования, предъявляемые к монтажу и эксплуатации ПВО и устьевого оборудования

Технические требования к конструкции ПВО и его составных частей.

1. ОП является герметизирующим устройством, которое устанавливают на устье скважины для предотвращения выбросов и воздействия на скважину при проявлениях.

2. Все детали и узлы, входящие в комплект ПВО должны иметь соосность между собой и обсадной колонной, иметь одинаковый диаметр и одинаковое рабочее давление.

3. В состав устьевого оборудования в процессе бурения и ремонта скважин входят:

- Оборудование для обвязки обсадных колонн (ОКК),

- ПВО, которое состоит из следующих основных узлов: крестовины, превенторов, надпревенторной катушки, разъемного желоба, манифольда, гидроуправления превенторами и коренными задвижками.

4. Рабочее давление всех составных частей ПВО должно быть рассчитано на максимально ожидаемое давление, но не менее «Ро.э.к.».

5. Крестовина устанавливается на колонный фланец или на колонную головку, на которую устанавливается превенторная установка, а к боковым отводам – линии манифольда.

6. Превенторы с гидроприводом обеспечивают возможность расхаживания и проворачивания труб при загерметизированном устье, подвешивание колонны труб на плашке до 140 тонн и удержание труб плашками от выброса под действием скважинного давления.

7. Для фиксации плашек превентора, закрытого гидроприводом, применяется ручной привод – этим же приводом при не исправности станции управления можно закрыть превентор.

Требования, предъявляемые к монтажу стволовой части ПВО.

1. Все стволовые проходы ПВО должны иметь соостность между собой, обсадной колонной, а также иметь одинаковый диаметр, в т.ч. рабочие давления (Рраб. всех узлов должны быть одинаковы).

2. Если внутренний диаметр крестовины ПВ больше, чем у обсадной колонны, то устанавливается предохранительное кольцо со скосом под углом 60 градусов.

3. Монтаж ПВО производит специалист обученный персонал под руководством механика ПВО.

4. Превенторы должны устанавливаться с применением талевой системы подъемного агрегата.

5. ПВО должны иметь паспорт с завода-изготовителя, в паспорт должны записываться отметки о произведенном ремонте, замене отдельных деталей и узлов, резиновых уплотнителей к клапанам ПВО, а также испытании на герметичность и движении ПВО.

6. На корпусе каждого превентора крестовина над превенторной катушки должны быть четко нанесены инвентарные номера.

7. Допускается применение отдельных деталей и узлов, изготовленных на базах производственного обслуживания предприятий в соответствии с утвержденными техническими условиями, при этом изготовленные узлы и детали должны иметь паспорта и проведены все необходимые гидравлические испытания.

8. Ось отводов крестовины должна находиться на высоте не менее 0, 8м от земли.

9. Гладкая часть патрубка колонного фланца, на которой установлена ПВО, должна быть не менее 0, 3м

10. Привод ручного управления превентором устанавливается не ближе 10 м от устья, за щитом с навесом, который должен быть изготовлен из листовой стали 5 мм или из досок, толщиной 40мм. Щит должен иметь следующие размеры: ширина - 2, 5 м, высота – 2 м, козырек - 0, 5 м. На щитке перед каждым штурвалом водостойкой краской должны быть нанесены:

- Номер превентора

- Направление вращения штурвала на закрытие и открытие – стрелкой

- Число оборотов штурвала до полного закрытия и открытия

- Давление опрессовки технической колонны

- Диаметр установленных плашек

- Метка совмещения (фиксация) на рукоятке штурвала и щите.

11. Угол отклонения карданного вала и осью гидроцилиндра. ППГ допускается не более 8 градусов

12. Под буровой должен быть твердый настил для доступа к ПВО.

13. Перед рукоятками на основном пульте управления должны быть четкие надписи- превентор «нижний», превентор «средний», превентор «универсальный» и т.д.; рукоятка управления должна быть в крайнем положении – «открыто», «закрыто». Линии рукоятки должны быть зафиксированы или снять.

14. Заканчивается монтаж ПВО опрессовкой с составлением акта №2 и ведомости в двух экземплярах: в ведомость заносят все узлы ПВО и фактическая схема обвязки, один экземпляр, который со всеми предположениями должен быть на буровой, второй в отделе гл. механика.

15. Демонтаж ПВО разрешается производить только после цементирования обсадной колонны, окончания срока ОЗЦ (ожидание затвердения цемента) и заключении геофизической службы о перекрытии цементом продуктивных горизонтов.

Требование к монтажу и эксплуатации ПВО согласно ПБ НГП

1. ПВО выбирается в зависимости и с учетом выполнения следующих технологических операций:

- Герметизации устья при наличии труб и без них;

- Подвеска труб на плашки превентора после его закрытия;

- Срезание колонной труб;

- Контроля за состоянием скважины во время глушения;

- Расхаживания труб для предотвращения их прихвата;

- СПО части или всей длины бурильной колонны при загерметизированном устье скважины.

2. Все стволовые проходы ПВО должны иметь соосность между собой и обсадной колонны, иметь одинаковый диаметр и одинаковое рабочее давление.

3. Если внутренний диаметр крестовины ПВО больше, чем у обсадной колонны, то устанавливается предохранительное кольцо со скосом под углом 60 градусов.

4. ПВО при ремонте скважин устанавливается на эксплуатационную колонну и монтаж его выполняется согласно типовой схеме (1, 3), утвержденной АНК «Башнефть» и согласованной с Башкирским Управлением Ростехнадзора и противофонтанной службой.

5. После монтажа ПВО на скважине, составляется фактическая схема обвязки устья с указанием размеров по стволовой части.

6. Составляется ведомость на комплект ПВО.

После монтажа ПВО вместе с манифольдом до концевых задвижек опрессуют водой на давление опрессовки обсадной колонны.

7. Выкид. линии после концевых задвижек опрессует водой:

- 50 атм при рабочем давлении ПВО до 210 атм

- 100 атм при рабочем давлении ПВО более 210 атм

8. Штурвалы ручного управления превенторами устанавливаются в легко доступном месте за отбойным щитом с навесом (ширина 2, 5 м., высота 2м, навес 0, 5 м) не ближе 10м от устья. Щит изготавливают из листовой стали толщиной 5мм. На щите наносятся надписи:

- Направление вращения штурвала «закрытие-открытие» - стрелками;

- Количество оборотов штурвала на закрытие;

- Метка совмещения на рукоятке штурвала и на щите при полном закрытии превентора.

9. Выкид линии для скважин 1, 2 категории не менее 100м, для 3 категории не менее 30м.

10. Мастером бригады ежеквартально со всеми рабочими бригады проводится инструктаж по правилам управления и эксплуатации ПВО.

11. Для предотвращения износа стволовой части обеспечить контроль за центровкой мачты относительно оси устья скважины.

⇐ Предыдущая10111213141516171819Следующая ⇒

Поделиться: