Методы расчета потребности в ресурсах

Целесообразно выделять три уровня определения потребности в материальных ресурсах:

1-й уровень – определение перспективной потребности на основе стратегического плана развития предприятия;

2-й уровень – определение потребности на год по всей номенклатуре потребляемых материальных ресурсов на предприятии;

3-й уровень – оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц, день для организации закупки и завоза материалов на предприятие.

Потребность в материальных ресурсах определяется как в натуральных единицах (для обеспечения производственной деятельности, регулирования работы транспортно-складской подсистемы), так и в денежных единицах (для планирования и оценки финансовых показателей деятельности предприятия).

Потребности предприятий в материальных ресурсах могут быть определены различными методами:

- прямого счета, на основе данных о рецептурном составе готовой или промежуточной продукции; на основе нормативных сроков износа; В этом случае потребность в материалах Мпл определяется путем умножения запланированного объема производства Nпл в учетных единицах измерения на удельную норму расхода материала Нм в натуральных единицах измерения, т.е. по формуле:

Мпл=Нм•Nпл

где n - количество изделий, видов продукции, на изготовление которых расходуется данный материал.

Метод прямого счета имеет несколько разновидностей: подетальный, по аналогии, по типовым представителям. Наиболее распространенным является прямой подетальный метод. Общая потребность в материалах определяется путем суммирования произведений подетальных норм его расхода на запланированный объем производства отдельных деталей. Метод расчета потребности в материалах по аналогии применяется при планировании изготовления новых видов продукции, на которые еще не установлены нормы расхода. Метод расчета потребности в материале по типовым представителям применяется при широком разнообразии запланированных изделий и отсутствии точной и четкой программы по изготовлению каждой из них.

- на основе формул химических реакций;

- статистическим методом (при прогнозировании потребностей).

30 Составляющие оперативного планирования

Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших объемных календарных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Составляющие: календарно-плановые нормативы, план выпуска продукции предприятия по месяцам года; оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов и деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (иногда часам).

В оперативном планировании производства в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основныеметоды, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический.

Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам - квартал, месяц, декада, неделя, день и час. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.

Календарный метод применяется для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска головных изделий, предназначенных для реализации на соответствующем рынке продукции. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов.

Объемно-календарный метод позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на весь предусмотренный период времени - год, квартал, месяц и т.д. С его помощью рассчитываются продолжительность производственного цикла выпуска и поставки продукции на рынок, а также показатели загрузки технологическою оборудования и сборочных стендов в каждом подразделении предприятия.

Объемно-динамический метод предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров и услуг. В условиях рынка этот метод позволяет наиболее полно учитывать объемы спроса и производственные возможности предприятия и создает планово-организационные основы оптимального использования наличных ресурсов на каждом предприятии.

31 Этапы конструкторской подготовки

В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации - чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п.

Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД) и состоит из следующих этапов:

1. разработка технического предложения;

2. разработка эскизного проекта;

3. разработка технического проекта;

4. разработка рабочей документации, включая изготовление опытного образца (опытной партии), производство установочных серий и выпуск изделий установившегося серийного или массового производства.

Техническое предложение— совокупность конструкторских документов, которые должны содержать технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия (на основании анализа технического задания заказчика и различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий и патентные исследования)

Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта.

Эскизный проект — совокупность конструкторских документов, содержащие принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.

Эскизный проект содержит принципиальные кинематические, электрические, гидравлические и пневматические схемы проектируемого изделия, эскизные чертежи общих видов конструкций, устанавливающие размещение всех сборочных единиц и механизмов, с указанием их габаритов, а также перечень входящих в конструкцию сборочных единиц и механизмов с указанием оригинальных, унифицированных и заимствуемых из других конструкций.

Эскизный проект разрабатывается для изделий массового производства или при проектировании особо сложных и оригинальных, требующих нескольких вариантов, принципиально новых конструктивных решений в соответствии с техническим заданием.

Назначение — обоснование технической возможности осуществления требований, указанных в техническом задании, и выбор наилучшего варианта конструкции.

Технический проект — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, исходные данные для разработки рабочей документации.

Технический проект включает:

• общий вид изделия и всех сборочных единиц с указанием размеров, расположения и конструктивной формы всех, входящих в состав сборочных единиц, деталей;

• спецификации сборочных единиц с указанием количества входящих оригинальных, унифицированных, стандартизованных и покупных деталей;

• перечень заимствованных сборочных единиц и конструктивных элементов;

• электрические, гидравлические, пневматические и др. схемы;

• техническую характеристику конструируемого изделия;

• спецификацию сменных и запасных деталей, патентный формуляр, мероприятия, обеспечивающие требования к надежности и долговечности изделий, технике безопасности и производственной санитарии;

• расчет ориентировочной массы отдельных сборочных единиц и технико-экономических показателей проектируемого изделия.

Разработка рабочей документации — (все данные, необходимые для изготовления промышленного образца нового изделия в условиях конкретного производства) содержит:

1. разработку рабочих чертежей общих видов сборочных единиц и всех оригинальных деталей;

2.уточненные подетальные спецификации на каждую сборочную единицу;

3.ведомость комплектации и описание дополнительных устройств, входящих в комплект, и стоимость изделия;

4.компоновочные и увязочные, установочные и фундаментные чертежи;

5. паспорт;

6.рабочие чертежи упаковки и тары для транспортирования,

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: