Оценка технологичности конструкции

Цель исследования на технологичность: разработать технические мероприятия, позволяющие сократить затраты на изготовление изделия без ущерба работоспособности.

Технологичность конструкции изделия - это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных качества, объема выпуска и условий выполнения работы. Принцип технологичности конструкции - чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, тем более оно технологично.

При конструировании отдельных деталей необходимо достичь не только эксплуатационные требования, но также и требования наиболее рационального и экономического изготовления изделия. В этом и состоит принцип технологичности конструкции. Чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, тем более оно технологично.

Таким образом, основными критериями оценки технологичности являются трудоемкость и себестоимость изготовления.

Оценка может быть двух видов: качественной и количественной.

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определение степени различия технологичности сравниваемых вариантов. Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изделия предшествует количественной и определяет ее целесообразность.

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка рациональна только в зависимости от признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.

33 Организационно-плановая подготовка

Организационно-плановой подготовкой является разработка планирующих документов, регламентирующих производственную деятельность всего предприятия и всех его подразделений по КПП.

Основной задачей ОПП – своевременная разработка плановых документов по:

• планированию производственной деятельности (ТЭП);

• оперативно-производственному планированию;

• подготовке производства;

• проведению ремонтно-строительных работ (предусмотренных технологическим планированием цехов и участков);

• проведению работ по установке, монтажу и внедрению технологического оборудования и средств механизации (в соответствии с технологическими планировками);

• организации участков и рабочих мест (в соответствии с технологическими планировками и требованиями НОТ);

• подводке к рабочим местам и участкам всех необходимых видов электроэнергии, воздуха, пара и воды;

• изготовлению и обеспечению рабочих мест и участков средствами технологического оснащения.

Классификация:

1. планирование производственной деятельности (ТЭП) – перспективное и текущее

2. оперативное планирование – квартальный и месячный план, межцеховой и внутрицеховой

3. планирование подготовки производства – конструкторское, технологическое, материальное, кадровое.

34 Задачи метрологической подготовки производства

МП – комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих определение с требуемой точностью характеристики изделия, узлов, деталей, материалов, параметров технологических процессов и оборудования, позволяющих добиться значительного повышения качества выпускаемой продукции, а также снижения непроизводительных затрат в ходе производства.

Основные задачи:

•Установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений, обеспечивающих достоверность входного и приемочного контроля изделий, узлов, деталей, материалов, а также контроля характеристик ТП (технол. процесса) и оборудования;

•Обеспечение ТП наиболее совершенными методиками выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность, аттестация и стандартизация измерений;

•Разработка предложений по обеспечению производства средствами измерений;

•Метрологическая аттестация нестартизованных средств измерений;

•Подготовка к проверке и ремонту средств измерений в измерительных лабораториях предприятия и на других предприятиях;

•Обеспечение условий выполнения измерений в соответствии нормативами;

•Подготовка рабочих и специалистов к выполнению контрольно-измерительных операций, юстировка приборов и т.п.

Осуществляют: специалисты технического отдела, ОТК, ЭМО, ЦИЛ и производственных подразделений под руководством метрологической службы (метролога) предприятия.

Работа проводится в соответствии с годовыми планами метролога предприятия, основные мероприятия включаются в ПТОРП.

⇐ Предыдущая1234567

Поделиться: