Диагностика линейной части магистральных газопроводов

 

6.8.1 На этапе проектирования согласно «Положению по организации и проведению комплексного диагностирования линейной части магистральных газопроводов ЕСГ» [28] необходимо определить потенциально-опасные участки.

6.8.2 Для получения информации об изменениях параметров напряженно-деформированного состояния металла труб и изоляционного покрытия необходимо предусматривать на потенциально-опасных участках устройство базовых шурфов и установку автоматизированных систем мониторинга («интеллектуальные вставки») технического состояния и параметров напряженно-деформированного состояния (НДС).

6.8.3 С целью обеспечения непрерывного контроля технического состояния и параметров напряженно-деформированного состояния газопровода необходимо предусмотреть в производственно-технологической связи специальные каналы для передачи данных измерений в центры мониторинга газопровода.

6.8.4 На потенциально-опасных участках для измерения пространственного положения трубопровода необходимо предусмотреть установку опорных реперов геодезической сети. Опорные реперы на равнинной местности необходимо устанавливать равномерно парами через 5 - 7 километров, не менее чем в 10 метрах от оси газопровода. На крутых склонах опорные реперы устанавливают на всех существующих перегибах ската поверхности грунта. На переходах рек с шириной зеркала воды в межень более 30 метров закладываются по два репера на каждом берегу, на переходах рек шириной менее 30 метров – по одному пункту на каждом берегу. При установке опорных реперов должно выполняться основное требование, предъявляемое к пунктам опорной геодезической сети – неизменность их пространственного положения на весь период наблюдения за газопроводом.

6.8.5 Для осуществления внутритрубной диагностики на участке магистрального газопровода, расположенного между компрессорными станциями, камеры приема и запуска внутритрубных инспекционных снарядов и маркеры необходимо располагать так, чтобы была обеспечена диагностика всей трассы газопровода. Расстояние между маркерами определяется согласно РД 51-2 [29].

6.8.6 Магистральные газопроводы должны быть оборудованы сигнальными приборами, регистрирующими прохождение внутритрубных инспекционных снарядов.

6.8.7 Для магистральных газопроводов с внутренним гладкостным покрытием использование существующих средств внутритрубной дефектоскопии возможно только после соответствующей их подготовки, заключающейся в устранении острых кромок на элементах конструкции дефектоскопа, контактирующих (способных контактировать) с гладкостным покрытием трубы.

6.8.8 Для позиционирования газопроводов в процессе строительства (до засыпки траншеи) в проекте необходимо предусматривать использование, помимо традиционных приборов (электронных теодолитов, дальномеров, тахеометров), спутниковые приемники геодезического класса в режиме постобработки или реального времени. Для позиционирования уже эксплуатируемых газопроводов (засыпанных), в дополнение к вышеперечисленным приборам, необходимо предусматривать использование трассоискателя с точностью измерения 10 % от глубины заложения трубы.

 

Компрессорные станции

 

7.1 Общие требования

 

7.1.1 В состав компрессорной станции могут включаться следующие объекты, системы, сооружения:

- узел подключения КС к магистральному газопроводу;

- площадка газоперекачивающих агрегатов (ГПА с оборудованием, трубопроводами и системами, обеспечивающими его работу);

- установка очистки газа с системой сбора продуктов очистки;

- установка охлаждения газа;

- установка подготовки топливного, пускового газа и импульсного газа;

- технологические трубопроводы и запорная арматура;

- система электроснабжения, молниезащиты и заземления;

- автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП);

- система технологической связи;

- система маслоснабжения;

- система водоснабжения и канализации;

- система отопления и вентиляции (в составе зданий и сооружений);

- система теплоснабжения;

- система пожарной сигнализации;

- система пожарного водоснабжения;

- система автоматического пожаротушения;

- система газоснабжения (собственные нужды КС);

- система электрохимзащиты;

- система обеспечения инертными газами;

- производственно-энергетический блок;

- установка воздухоснабжения (при необходимости для ГПА);

- система охраны и охранной сигнализации;

- служебно-эксплутационный блок КС;

- проходная.

Набор зданий, сооружений, установок и систем на КС должен определяться конкретно для каждой станции исходя из задачи строительства (новая КС, расширение или реконструкция) и местных условий расположения КС (климат, степень развития инфраструктуры).

Компрессорный цех (КЦ) – составная часть компрессорной станции, выполняющая основные технологические функции (очистку, компримирование и охлаждение газа). КЦ включает в себя:

- газоперекачивающие агрегаты;

- установку очистки газа;

- установку охлаждения газа;

- технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой;

- систему подготовки топливного, пускового и импульсного газа;

- электрические устройства цеха;

- цеховую систему автоматического управления;

- вспомогательные системы и устройства.

7.1.2 Проектирование КС должно выполняться в соответствии с ВРД 39-1.8-055 [30] и обеспечивать ее эксплуатацию в соответствии с ВРД 39-1.10-006 [24].

7.1.3 Основное и вспомогательное технологическое оборудование, связанное с процессом компримирования газа, следует размещать в производственной зоне компрессорной станции.

7.1.4 Здания и сооружения, не относящиеся к основной технологии транспорта газа, рекомендуется размещать за пределами площадки КС в зоне служебно-вспомогательного производственного комплекса вблизи населенных пунктов и не менее 350 м от линейной части магистрального газопровода.

Рекомендуемый перечень таких зданий и сооружений:

- ремонтно-эксплуатационный блок;

- гаражи;

- топливозаправочный пункт;

- склады отапливаемые;

- склад метанола;

- склад баллонов;

- склад материалов и реагентов;

- склад оборудования трубопроводов и арматуры;

- пождепо;

- подсобно-производственные и складские здания, а также административно-бытовые помещения, обеспечивающие нормальные условия труда обслуживающего персонала и персонала служб централизованного ремонта.

7.1.5 Оборудование, установки, трубопроводы и системы КС должны обеспечивать возможность контроля их технического состояния (непрерывно или периодически в соответствии с регламентом их эксплуатации и технического обслуживания).

В проектах КС должны предусматриваться технические решения и диагностические средства с учетом их наличия в составе оборудования, а также централизованных систем диагностического обслуживания.

 7.1.6 В проектах МГ следует предусматривать кустовые и центральные ремонтные базы с производственным циклом агрегатно-узлового ремонта:

- газоперекачивающих агрегатов;

- технологического оборудования компрессорных станций и станций охлаждения;

- электрооборудования;

- средств автоматики и телемеханики, катодных и дренажных преобразователей;

- автотракторной и строительной техники.

Размещение ремонтных баз должно соответствовать генеральной схеме обслуживания газопроводов.

7.1.7 При проектировании первой нитки магистральных газопроводов в зоне компрессорных станций следует предусматривать закрытые склады и площадки для хранения оборудования, средств автоматики и запасных частей.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: