ПРОВЕРКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
Основными показателями состояния изоляции обмоток трансформаторов являются ее сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь, испытание повышенным напряжением промышленной частоты, характеристики намагничивания, полярность выводов, коэффициент трансформации. Сопротивление изоляции первичных обмоток измеряют мегаомметром на напряжение 2500 В, а вторичных — мегаомметром на 500 или 1000 В. Сопротивление изоляции первичных обмоток не нормируется, а вторичных обмоток вместе с подсоединенными к ним цепями должно быть не ниже 1 МОм.
Тангенс угла диэлектрических потерь измеряется для трансформаторов тока напряжением 110 кВ и выше, поэтому на этом измерении останавливаться не будем.
Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты первичных обмоток обязательно для трансформаторов тока и трансформаторов напряжения до 35 кВ (кроме трансформаторов напряжения с ослабленной изоляцией одного из выводов). Значения испытательных напряжений для измерительных трансформаторов указаны в таблицах ПУЭ. Продолжительность приложения испытательного напряжения следующая: для трансформаторов тока с керамической, жидкой или бумажно-масляной изоляцией — 1 мин,
Рис 49 Схема снятия ВАХ а — с одним регулировочным устройством, б — то же, с двумя
с изоляцией из твердых органических материалов или кабельных масс — 5 мин, для трансформаторов напряжения — 1 мин. Изоляцию вторичных обмоток вместе с присоединенными к ним цепями напряжением 1 кВ испытывают в течение 1 мин.
Рис 50. Схема проверки полярности трансформатора тока
Для снятия характеристик намагничивания магнитопровода трансформаторов тока изменяют ток во вторичной обмотке от нуля до номинального. Это необходимо для выявления наиболее распространенной и опасной неисправности — виткового замыкания во вторичной обмотке. При снятии вольт- амперной характеристики (ВАХ) на испытываемую вторичную обмотку при разомкнутой первичной подают переменное регулируемое напряжение, измеряемое вольтметром PV, и измеряют проходящий по обмотке ток амперметром РА (рис. 49, а, б). При этом применяют схему с регулированием напряжения автотрансформатором (ЛATP-2), дающую наименьшее искажение формы кривой напряжения. Схема с использованием одного ЛАТР-2 обеспечивает пределы регулирования от 0 до 250 В; схема с двумя ЛАТР-2, включенными на две фазы трехфазной сети 0,4 кВ с подключением общей точки к заземленному нулю, позволяет получить регулируемое напряжение до 450 В.
Рис 51 Схема проверки полярности встроенного трансформатора тока
Рис 52 Схемы проверки полярности и правильности обозначения выводов трансформатора напряжения
а — трехфазных со схемой соединения звезда — звезд» с выведенными нейтралями б то же, со схемой соединения звезда — треугольник, в — то же. со схемой соединения звезда — звезда с выведенной нейтралью
Рис 53 Схемы проверки коэффициента трансформации а — с помощью нагрузочного устройства б методом измерения напряжения
Рис 54 Схема определения выводов встроенных трансформаторов тока
Для измерений тока и напряжения применяют амперметры, вольтметры или комбинированные приборы. Для оценки исправности трансформаторов тока сопоставляют ВАХ всех трансформаторов тока данного типа с одинаковым коэффициентом трансформации При этом характеристики необходимо снимать одинаковыми приборами и по одной и той же схеме. Если одна из характеристик расположена значительно ниже остальных (на 50 % и более), это указывает на наличие виткового замыкания в обмотке, если отличие составляет 20—40 %, следует, прежде чем браковать трансформатор, сравнить ВАХ с типовой При наличии у обмоток трансформаторов тока ответвлений характеристики снимают на рабочем ответвлении.
Проверку полярности выводов (у однофазных) или группы соединения (у трехфазных) трансформаторов проводят при сомнениях в достоверности паспортных данных или отсутствии этих данных и маркировки с помощью гальванометра по схемам, показанным на рис. 50—52. Полярность и группа соединений трансформаторов должны соответствовать паспортным или проектным данным.
Коэффициент трансформации определяют для вторичных трансформаторов тока и трансформаторов, имеющих переключающее устройство (на всех положениях переключателя), используя схемы, приведенные на рис. 53 и 54. Коэффициент трансформации К] измеряют с помощью нагрузочного устройства по схеме, показанной на рис. 53. Значение тока, при котором происходит измерение, не регламентируется и устанавливается из условий удобства и точности измерений приборами РА1 и РА2. Первичный ток обычно достаточен в пределах (0,14-0,25)/ном. При проверке коэффициента трансформации трансформаторов тока, имеющих несколько вторичных обмоток, каждая из них должна быть замкнута на прибор или перемычку. Любые переключения во вторичных обмотках выполняют только при снятом первичном токе.
Отношение измеренного первичного тока /1 ко вторичному определяет коэффициент трансформации Kt=I\/h, который можно проверить измерением напряжений по схемам, приведенным на рис. 53, б и 54. Поданное на вторичную обмотку напряжение измеряют вольтметром. PV2, а напряжение на первичной обмотке — вольтметром PV1. В этом случае коэффициент трансформации определяется как отношение напряжений K\ = U2/U1
Напряжение U1 обычно мало (менее 1 В), поэтому прибор PV1 должен не только обеспечить точное измерение на малых пределах, но и не вносить дополнительных погрешностей. Рекомендуется использовать приборы с внутренним сопротивлением 1 кОм/В.
ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РЕЛЕ ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ
Если аппаратура по паспортным данным соответствует предъявляемым ей требованиям, приступают к ее проверке, регулировке и калибровке. Некоторые реле, регулировка и калибровка которых требуют большого объема работ и точности (токовые реле РТ-40, РТ-80), приходится снимать с панелей и шкафов, а некоторые (промежуточные, сигнальные, времени) можно настроить на месте установки. Однако все реле должны пройти предварительный осмотр, во время которого проверяют:
плотность прилегания стекла к кожуху и кожуха к цоколю, качество уплотнений;
состояние ламелей, шпилек или штырей и винтов для подсоединения проводов;
надежность внутренних соединений проводников и паек.
Кроме того, при осмотре снимают прокладки, заклинивающие подвижную систему, а подвязанные подвижные части освобождают; удаляют пыль, металлические стружки и опилки кисточкой или чистой салфеткой; проверяют вручную легкость хода, отсутствие затираний и перекосов, свободное вращение подвижной системы реле, при этом реле должно находиться в нормальном вертикальном положении.
Внимательно осматривают моментные пружины: устраняют их перекосы и сцепление отдельных витков. Пружина должна возвращать подвижную систему в исходное положение даже после ее незначительного смещения. Часовой механизм реле времени должен доводить его до срабатывания (замыкания или размыкания контактов) на всех уставках.
Выходными элементами всех реле являются контакты, поэтому они должны быть тщательно отрегулированы. Контакты очищают от загрязнений деревянной палочкой, при их подгорании нагар удаляют острым лезвием или надфилем с мелкой насечкой и протирают чистой салфеткой.
Не следует касаться контактов пальцами. Не допускается их чистка наждачной бумагой или другими абразивными материалами.
Для устранения вибрации контактов в замкнутом положении необходимо отрегулировать их так, чтобы иметь некоторый провал на контактном мостике. Раствор, провал и нажатие контактов являются основными параметрами контактного устройства и не должны выходить за пределы допустимых.
Далее проверяют мегаомметром на 1000 В сопротивление изоляции токоведущих частей на корпус и между любыми электрически не связанными токоведущими частями. Оно должно быть не менее 10 МОм.
Рис 55 Схемы проверки параметров срабатывания и возврата реле постоянного и переменного токов:
а—напряжения и малых токов, б токов, в — больших переменных токов для настройки реле. RR — реостат, RP — потенциометр. TV, TL - регулировочный и нагрузочный трансформаторы
Следующий этап — регулировка электрических характеристик. Проверку электрических характеристик реле, имеющих стальной кожух, осуществляют при надетом кожухе. Реле, выполненные с кожухами из немагнитного материала, можно проверять без кожухов.
Подводимые ток и напряжение должны иметь практически синусоидную форму, для чего токорегулирующие устройства собирают по схемам, приведенным на рис. 55, а, б. Однако при необходимости регулирования больших значений переменного тока применяют трансформаторы и автотрансформаторы (рис. 55, в). Ток или напряжение следует изменять плавно в ту или иную сторону до получения значения срабатывания или возврата.
Не рекомендуется «искать» точку срабатывания увеличением или уменьшением тока или напряжения во избежание ошибки из-за перемагничивания сердечника реле. По результатам замеров параметров срабатывания и возврата определяют коэффициент возврата (отношение параметров возврата срабатывания). Для максимальных реле это отношение меньше единицы, для минимальных — больше единицы. Шкалу реле проверяют минимум в трех точках: в начале и конце шкалы и на рабочей уставке. За результат принимают среднее арифметическое из трех измерений для каждой точки.
У большинства электромагнитных реле тока и напряжения параметры срабатывания и возврата регулируют натяжением пружины или изменением воздушного зазора между якорем и сердечником. Параметры возврата у реле постоянного тока регулируют подбором немагнитных прокладок и натяжением пружины, у реле переменного тока — только натяжением пружины. После регулировки реле проверяют на отсутствие вибрации, а также на надежность срабатывания 10-кратным током уставки (максимальные токовые реле переменного тока) и максимально возможным напряжением в данной схеме (реле напряжения) при 80 и 110% Uном (промежуточные реле).
Установленную выдержку времени определяют с помощью электросекундомера РТ по схемам, показанным на рис. 56, а — г. Выдержку времени электромагнитных реле постоянного тока (РЭВ-800, РЭМ-200, РП-250) регулируют изменением толщины немагнитной прокладки или количества демпфирующих шайб (грубая регулировка) и изменением натяжения пружины (тонкая регулировка). Чем тоньше немагнитная прокладка, тем больше выдержка времени. Следует помнить, что при смене немагнитных прокладок меняется провал контактов. Самые тонкие стандартные прокладки имеют толщину 0,1 мм, так как более тонкие прокладки могут деформироваться от ударов якоря, в результате чего со временем возможно «залипание» реле, поскольку якорь останется в притянутом состоянии от остаточного намагничивания. «Залипание» может произойти и в случае чрезмерного ослабления пружины, отталкивающей якорь от сердечника.
ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРОТЕПЛОВЫХ ТОКОВЫХ РЕЛЕ
После проверки соответствия паспортных данных тепловых реле номинальным токам защищаемых объектов внешним осмотром проверяют:
надежность затяжки контактов присоединения тепловых элементов;
исправное состояние (отсутствие обрыва) нагревательных элементов, состояние биметаллических пластин;
четкость работы механизма контактной системы и самих контактов (отсутствие заеданий, задержек, наличие провала контактов)
Затем приступают к проверке регулировки каждого теплового реле. Проверяют пригодность теплового реле подачей тока на каждый нагревательный элемент в отдельности, так как выходом всех нагревательных элементов является одна и та же контактная пара Перед подачей тока на тепловые элементы регулировочный рычаг реле ставят на уставку, необходимую для защищаемого объекта. Затем подают трехкратный ток уставки и отсчитывают время срабатывания (обычно 1—2 мин для серии ТРИ из холодного состояния). Если какое-то из реле сработает с большим временем, выясняют причину этого и проверяют снова, предварительно дав не менее 2 мин для остывания нагревательного элемента.
Сравнивая время срабатывания нагревательных элементов одного или нескольких однотипных реле, делают заключение о пригодности проверяемого реле для защиты конкретного токоприемника.
Важной характеристикой системы управления является способ представления информации. В контактных системах управления информация представляется замкнутым и разомкнутым состоянием контактов В бесконтактных системах управления (БСУ), в которых информация обрабатывается с помощью статических аппаратов и бесконтактных логических элементов, не имеющих движущихся контактов, для представления информации используют высокие и низкие уровни напряжений или токов Высокий уровень напряжения (тока) соответствует «логической единице», а низкий — «логическому нулю».
Для наладки БСУ оказывается непригодным основной способ наладки контактных систем управления, так как не существует полностью замкнутых или разомкнутых цепей. Кроме того, транзисторы и другие полупроводниковые приборы чувствительны к полярности напряжения и при подаче на них даже низкого напряжения обратной полярности могут выйти из строя. Поэтому основной способ наладки БСУ - контроль выходных сигналов при подаче фиксированных на входы. При этом надо измерять параметры выходных сигналов: уровень, форму, длительность, фазу напряжения.
Наладочная аппаратура для БСУ содержит устройства для подачи на входы системы набора входных и наблюдения одновременно нескольких выходных или промежуточных сигналов. При наладке БСУ используют электронные осциллографы и генераторы импульсов, цифровые вольтметры и испытатели логических схем.
При наладке любого оборудования прежде всего необходимо убедиться в исправности всех его элементов. Решение этой задачи при наладке БСУ осложняется тем, что логические элементы в блоке соединяют пайкой или устанавливают на платы с печатным монтажом. Работоспособность логических элементов в БСУ контролируют косвенным методом по результатам проверки блоков (плат), которые являются наименьшими сменными узлами данной системы. Поэтому проверка блоков (плат) БСУ — важный и обязательный этап наладки. В последние годы стали выпускать БСУ со встроенными устройствами диагностики, но пока они встречаются редко.
Рис. 56. Схемы включения электросекундомера для измерения времени:
а б — замыкания и размыкания контактов при срабатывании реле. в, г — то же, при возврате реле
Если при проверке установлено, что блок неисправен, дефект устраняют.
Отдельным этапом наладки БСУ является наладка блоков питания, которые по принципу действия, составу и конструкции значительно отличаются от блоков логики. Эта наладка связана со снятием характеристики вход — выход, настройкой и регулировкой параметров (выходного напряжения, коэффициента стабилизации, напряжения пульсации на выходе, тока срабатывания защиты и пр.) и другими операциями, характерными для аналоговых систем регулирования.
Наряду с проверкой и наладкой блоков осуществляют прозвонку и контроль сопротивления изоляции входных, выходных и междублочных цепей связи в шкафах БСУ. Методика прозвонки и измерения сопротивления изоляции цепей шкафа аналогична подобным операциям для шкафов контактных систем управления. Значения сопротивлений и испытательных напряжений указаны в документации изготовителя БСУ.
После проверки и наладки блоков и шкафов БСУ проверяют их работу в режиме имитации входных и контроля выходных сигналов при отключенных датчиках, аппаратах управления и объекта управления системы. На этом этапе проверки бывают трех видов: проверка функционирования, измерения статических и динамических параметров. Все проверки проводят по программе, которая входит в техническую документацию на систему или составляется персоналом наладочной организации на основании анализа технологической и структурной схем. Программа состоит из таблицы подключений, определяющей схему проверки, виды входных и выходных сигналов, нагрузки на выходные цепи, и таблицы проверки, определяющей содержание, длительность и порядок ее операций.
Проверку функционирования осуществляют подачей на входы контрольных входных наборов и определением соответствия выходных наборов сигналов заданным таблицей проверки. Эта проверка не зависит от исполнения логических элементов (физического принципа их действия, схемных решений, компонентов) и определяется только реализуемой логической функцией. Проверка функционирования предназначена для контроля исправности логических элементов, который осуществляется при номинальных значениях напряжения питания, уровней входных логических сигналов и нагрузок на выходах. Он позволяет обнаружить все неисправности логического типа. Недостатком проверки функционирования является отсутствие информации о поведении системы в граничных режимах при наиболее неблагоприятных сочетаниях отклонений от номинальных значений: уровней входных сигналов, напряжений питания, нагрузок на выходах системы. Поэтому проводят измерения статических параметров: уровней входных сигналов 0 и 1, токов, потребляемых входами при подаче на них этих сигналов, токов нагрузки, токов в цепях питания и т. п. При измерении статических параметров проверяют не только работоспособность логических элементов в граничных режимах, но и определяют их помехоустойчивость.
В связи с высоким быстродействием современных логических элементов измерения динамических параметров значительно затруднены и требуют сложного дорогостоящего оборудования. Поэтому их выполняют только на стадии производства, когда логические элементы должны работать в предельном по быстродействию режиме.
После контроля функционирования БСУ в режиме имитации, работоспособности объекта управления и технологических датчиков проверяют и регулируют БСУ в реальном режиме, для чего к их шкафу подключают цепи связи с аппаратами управления, технологическими датчиками и объектом управления. Проверку осуществляют заданием режимов и команд аппаратами ручного управления и контролем последовательности работы объекта управления. Так проверяют все режимы работы, заданные технической документацией на БСУ. В процессе настройки БСУ регулируют выдержки времени, уровни срабатывания элементов, преобразующих аналоговые сигналы в дискретные, и т. п.
Важнейшей задачей проверки БСУ в реальном режиме является отстройка от помех, нарушающих нормальное функционирование системы. Помехи проникают в БСУ таким образом:
через цепи, связанные с аппаратами управления, технологическими датчиками и другими узлами системы, расположенными вне шкафа;
через цепи питания;
от работы расположенных вне и внутри шкафа контакторов и реле, контакты которых коммутируют значительные нагрузки.
Рис 57 Схема логического пробника ИЛС I
Для защиты от помех, проникающих через цепи связи и питания, последние выполняют экранированными проводами или выделяют в жгуты, располагаемые отдельно от проводов межблочных связей. Входные согласующие элементы должны иметь достаточно большую постоянную времени, чтобы фильтровать внешние помехи длительностью до 20— 50 мс. В ряде случаев отстройка от помех, создаваемых реле и контакторами, достигается установкой элементов задержки в цепях узлов памяти.
Основной объем проверок логических схем может быть осуществлен с помощью двух приборов: логического пробника и испытателя логических схем Эти приборы широко применяют при наладке БСУ и их эксплуатации.
Для контроля уровней сигналов в схемах с элементами «Логика Т» служит пробник ИЛС-1 (рис. 57). Фиксация уровня логического сигнала осуществляется светодиодом, который загорается при наличии на входе сигнала 1 и не реагирует на сигналы меньшего уровня Логический пробник имеет следующие технические характеристики:
Уровень логического сигнала «!», фиксируемого пробником, В 4 + 05 Полярность логического сигнала отрицательная
Входное сопротивление, кОм не менее 20
Напряжение испытания, В 12
Логический пробник применяют при поиске неисправного элемента в блоке и неисправности в шкафу БСУ.
Испытатель логических схем ИЛС-2 предназначен для проверки в процессе наладки и эксплуатации функционирования блоков и шкафов БСУ, выполненных на элементах серии «Логика Т» Проверку осуществляют подачей командных сигналов на входы логической схемы и фиксацией контрольных сигналов на ее выходах или в промежуточных точках
Для проверки цифровых устройств, собранных на микросхемах, напряжение которых 5 В, служит логический пробник ЛП-5, который высвечивает информацию на светодиодной матрице и светодиоде.
При наладке систем управления с микросхемами необходимо выполнять специальные правила, чтобы не повредить микросхемы
занесенным через паяльник или осциллограф потенциалом опасного для них уровня либо зарядом статического электричества.
Как испытывают повышенным напряжением вторичные цепи?
Какие основные испытания измерительных трансформаторов тока и напряжения существуют?
Как проверяют предварительным осмотром реле электрических цепей?
Каковы основные виды проверок блоков и шкафов бесконтактных систем управления?
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Настоящий этап научно-технического прогресса характеризуется ускорением темпов развития строительства, в том числе расширением применения современного промышленного оборудования и электрических установок.
В этих условиях резко возрастает роль стандартизации как важнейшего звена в системе управления техническим уровнем и качеством электрических установок на всех стадиях производства и монтажа, включая наладочные работы.
Стандартизация деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сферах науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области.
Объектами стандартизации являются не только электрооборудование электрических установок, но и правила, обеспечивающие его разработку, производство и наладку.
В настоящее время, установлены следующие категории нормативно-технической документации, определяющей требования к объектам стандартизации, в том числе к пусконаладочным работам:
государственные стандарты (ГОСТ);
республиканские стандарты (РС);
технические условия (ТУ).
Государственные стандарты утверждаются Государственным комитетом по стандартам, государственные стандарты в области строительства Госстроем.
Стандарт считается внедренным в пусконаладочных организациях, если установленные им нормы, требования, правила отражены в действующей технической документации и полностью применяются в производстве, а прошедшее наладку оборудование соответствует требованиям стандарта.
Стандарты, как и другие нормативно-технические документы (ПУЭ, СНиП и т. д.), не могут оставаться неизменными в течение длительного времени.
В результате технического прогресса в электроустановках оборудование заменяется на новое, более совершенное, например, схемы с логическими и микропроцессорными элементами, персональными ЭВМ и т. п.; создаются новые более качественные материалы. Поэтому стандарты со временем устаревают и их либо уточняют, либо пересматривают.
Постановлением «О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции» установлен порядок, в соответствии с которым стандарты по истечении 5 лет проверяют и срок их продлевают; при необходимости стандарты пересматривают.
Стандарты связывают в единое целое качественные показатели разнообразных изделий, являющихся предметом производства различных отраслей.
Качество продукции формируется на всех стадиях производства. Оно определяется и контролируется стандартами от процесса научных разработок, изысканий и проектирования до процесса производства и эксплуатации. Основными задачами стандартизации являются:
повышение роли и значения стандартизации для систематического улучшения качества продукции на основе комплексной стандартизации качества сырья, материалов и комплектующих деталей изделий;
широкое развитие унификации и агрегатирования в машиностроении и приборостроении;
значительное повышение научного уровня и техники измерений, обеспечение единства и достоверности измерений в стране, создание и совершенствование новых методов и средств измерений высокой точности;
устранение излишнего многообразия нормативно-технической документации, а также разработка новых форм и систем организации труда и средств научной организации труда;
установление стандартов в области охраны природы, труда, техники безопасности, улучшения использования природных ресурсов.
Государственные стандарты обязательны для всех предприятий, организаций и учреждений союзного, республиканского и местного подчинения во всех отраслях народного хозяйства.
ЗАДАЧИ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ СЛУЖБ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЕДИНСТВА МЕР И ИЗМЕРЕНИЙ
Наладка электрических установок, характеризующихся высокой точностью и сложностью технологических процессов, а также растущим разнообразием используемой аппаратуры, предъявляет к измерительной технике все более высокие требования.
Успешное выполнение пусконаладочных работ в значительной степени зависит от состояния их метрологического обеспечения.
Под метрологией следует понимать науку об измерениях. Она составляет научную основу измерительной техники.
В задачи метрологии входит не только создание эталонов и образцовых измерительных средств, но и создание, а также совершенствование новых методов измерений.
Обеспечение единства измерений и совершенствование метрологической службы являются важнейшими задачами для ускорения социально-экономического развития и научно-технического прогресса, повышения качества пусконаладочных работ.
Для выполнения работ по обеспечению единства измерений в системе министерств и ведомств создаются головные и базовые организации метрологической службы. Они утверждаются этими министерствами и ведомствами по согласованию с Госстандартом.
В пусконаладочных организациях, где это необходимо, создаются в установленном порядке соответствующие службы, а в министерствах или ведомствах для непосредственного руководства работами по обеспечению единства измерений - отделы (службы) главного метролога.
Ведомственные метрологические службы разрабатывают и проводят организационно-технические мероприятия по внедрению современной измерительной техники, изучают эксплуатационные свойства средств измерений, выпускаемых отечественной промышленностью, разрабатывают мероприятия по увеличению их сроков службы.
В обязанности метрологических служб входят организация правильной эксплуатации измерительной техники, ведение технического учета средств измерений и разработка предложений по их перераспределению внутри предприятия, составление и соблюдение календарных графиков государственной и ведомственной проверок средств измерений.
Цель наладочных работ — обеспечение электрических параметров и режимов работы электрооборудования для возможности его опробования и сдачи в эксплуатацию. Перечень средств измерений для проведения наладочных работ составляют на стадии выполнения проекта производства работ (ППР). Он охватывает все приборы и приспособления, а также необходимые материалы и средства по технике безопасности (боты, перчатки, штанги, коврики, плакаты). Все измерительные приборы следует предварительно проверить и опломбировать, а аппаратуру, особенно сложную, обеспечить паспортами и заводскими инструкциями по эксплуатации. Защитные средства должны иметь клеймо с датой последней проверки.
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН И МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)
Основным понятием метрологии является измерение — определение физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств. Под термином «физическая величина» понимают свойство, общее в качественном отношении многим физическим объектам (например, температура, электрическое напряжение, длина и т.д.), но индивидуальное для каждого из них в количественном отношении. Количественное содержание этого свойства в объекте называют размером физической величины, а числовую оценку ее размера - значением. Физическую величину, которой по определению присвоено числовое значение, равное единице, называют единицей физической величины. Физические единицы разделяют на основные и производные. Основными являются единицы физических величин, выбранные произвольно при построении систем единиц (например, метр, секунда, ампер и т.д.), производными — единицы, которые образуются с помощью определяющих эти единицы уравнений из других единиц данной системы (например, единица скорости — метр в секунду образована с помощью уравнения для прямолинейно и равномерно движущейся точки y = S//, где v — скорость; 5 — длина пройденного пути; t — время движения точки).
В настоящее время применяется совершенная форма метрической системы мер — Международная система единиц (СИ), которая охватывает все области измерений и в которой все производные единицы образуются по единому правилу. По мере развития науки и техники система также позволяет создавать новые производные единицы на основе существующих единиц физических величин.
Кроме основных и производных единиц Международной системой единиц допускается использование десятичных кратных и дольных единиц (образованных умножением исходных единиц СИ на число 10 \ где п может быть положительным или отрицательным числом), что способствует единообразию представления значений физических величин, относящихся к различным областям науки и техники.
При образовании десятичных кратных и дольных единиц соблюдают следующие правила:
приставку или ее обозначение пишут слитно с наименованием единицы, к которой она присоединяется или соответственно с ее обозначением, например, килосекунда, мегаом;
присоединение двух или более приставок подряд не допускается, например, вместо наименования микромикрофарад следует писать пикофарад;
если единица образована как произведение или отношение единиц, приставку присоединяют к наименованию первой единицы, входящей в это произведение или отношение, например, 10* Н-м следует именовать килоньютон-метр.
Единицы электрических и магнитных величин, используемых при наладке электрооборудования, приведены в табл. 11
Таблица II. Единицы электрических и магнитных величин, используемых при расчетах и наладке электрооборудования
Какие задачи должны выполнять метрологические службы по обеспечению единства мер и измерений?
Что понимают под термином "физическая величина"?
Какие физические величины существуют?
