Контроль качества и приемка работ

Качество железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Для этого необходим контроль, который осуществляют на следующих стадиях: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня, гравия, арматурной стали, фанеры и т.д.); при изготовлении и монтаже арматуры и опалубки; при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировании бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов необходимо определять в соответствии с единой методикой, рекомендованной для строительных лабораторий.

Контроль осуществляют:

1) Внутренний – административно-технический персонал строительной организации.

2) Внешний – заказчик и проектная организация.

3) Технический – заказчик, который следит за соблюдением сроков работ, обеспечением качества работ, объёмом выполненных работ.

4) Авторский – проектная организация, контролирующая соблюдение строителями принятых технологических решений.

При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

1) Соответствие конструкций рабочим чертежам;

2) Заводские технические паспорта на опалубочные щиты и соединения к ним;

3) Паспорт и номенклатура на арматуру;

4) Акты освидетельствования на арматуру;

5) Исполнительные геодезические схемы положения конструкции;

6) Качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте;

7) Качество применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. Акт выполняется самостоятельным подразделением исполнителей.

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений:

- Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций - 2мм.;

- Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка - 10мм.;

- Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей – 5мм.;

- Длина или пролет элементов – ±20мм.;

- Размер поперечного сечения элементов – +6мм; -3мм.;

- Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей – 3мм.

 

Опалубочные работы

Осуществляется контроль правильности установки опалубки, плотности стыков в щитах и сопряжениях, взаимного положения опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяется привязкой к разбивочным осям и невилировкой, а размеры – обычными измерениями с учетом допустимых отклонений. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по ППР.

Уход за бетоном включает в себя:

· Поливка влагоемких покрытий с такой частотой, чтобы поверхность бетона в период ухода оставалась все время влажной:

· Поливку и поддержание во влажном состоянии в жаркую погоду наряду с бетоном и деревянной опалубки;

· В сухую погоду открытые поверхности бетона надо поддерживать во влажном состоянии до достижения бетона 70% проектной прочности;

Арматурные работы

Контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, размерам, сохранность при перевозке). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводится окончательная проверка правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений:

1) Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями ±20мм.;

2) Отклонение в расстоянии между рядами арматуры ±10мм.;

3) Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать +15мм.; -5мм.

 По окончании арматурных работ составляется акт освидетельствования скрытых работ, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.

 

Бетонные работы

Перед укладкой бетонной смеси осуществляется контроль чистоты рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. На стадии приготовления бетонной смеси проверяется точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. При транспортировании бетонной смеси необходимо следить за тем, чтобы она не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.

На месте укладки следует обращать внимание на подвижность и высоту сбрасывания смеси (не более 3м.), продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот. Контроль виброуплотнения осуществляется визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока. Однородность уплотнения бетона контролируется с помощью электрических преобразователей (датчиков) сопротивления в виде цилиндрических щупов, располагаемых по толщине укладываемого слоя. Прочность бетона в конструкции необходимо проверять неразрушающими методами (ультразвуковой, импульсный) или путем испытания высверленных кернов, если контрольные образцы не могут быть выдержаны в режимах выдерживания конструкции.

На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и качества материалов составляются акты проверок (испытаний), которые предъявляют комиссии, принимающей объект. Приемку законченных работ оформляют в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться: