Внешний осмотр (без привлечения специальных измерительных средств, без подачи питания).

При осмотре обращается внимание на следующие факторы:

- изменение формы элемента;

- изменение цвета элемента;

- состояние проводящих и изоляционных покрытий;

- состояние соединений и паек.

В датчиках и ИМ в первую очередь проверяется их механическое крепление, отсутствие недопустимого механического износа (если таковой вообще допустим), загрязнения. На аналогичные факторы обращается внимание при осмотре средств коммутации, регулировки и сигнализации.

В блоке питания проверяется отсутствие следов перегрева - потемнение поверхностей, вздутие элементов, оплавление изоляции, надежность крепления массивных элементов.

В разъемных соединениях проверяется надежность фиксации подвижной части разъёма, состояние контактных поверхностей, которые должны быть чистыми, без явных следов коррозии и потемнений.

В электронных платах проверяется:

- изменение цвета и формы элементов (потемнение резисторов, транзисторов, вздутие конденсаторов);

- отсутствие потемнения токоведущих дорожек, следов их окисления, отслоений дорожек, наличие слоя защитного лака;

- состояние контактных поверхностей имеющихся на плате съемных перемычек, их надёжная фиксация; надёжная фиксация микросхем в контактных панельках;

- отсутствие замыкание между соседними электропроводящими дорожками, особенно при плотном монтаже.

Элементы с обнаруженными признаками неисправности подлежат проверке их параметров. Если для осмотра требуется демонтаж элемента (блока) то его предварительно следует обесточить.

Тщательный внешний осмотр позволяет обнаружить значительное число неисправных элементов.  

 

 2. Определение неисправного элемента или блока без подачи питания, инструментальными средствами.

Если осмотр не дал результатов, то определение неисправного элемента может производиться путем измерения сопротивлений омметром участков цепей подозреваемого блока или элемента. При этом следует иметь либо техническую документацию, включая принципиальную схему и схему расположения элементов в блоке, либо аналогичный, заведомо исправный блок из ЗИПа. В первом случае следует анализом схемы наметить проверяемые (потенциально слабые) элементы цепи, измерять их сопротивление и, зная характеристики элементов интерпретировать результаты. Во втором случае измерение может носить формальный характер и основано на сопоставлении результатов.

В качестве омметра следует использовать прибор со встроенным низковольтным источником питания (батарея из 3-х гальванических элементов) напряжением не более 5В.

Этому требованию удовлетворяет ампервольтомметр – автономный комбинированный измерительный прибор. Создаваемое им напряжение безопасно для измеряемых цепей, а ток ограничен внутренним сопротивлением и не превышает 10 мА (обычно 1 мА).

Использование мегаомметра недопустимо. Он создаёт напряжение до 500В – опасное для электроники. При выполнении измерений нужно учесть полярность подключения, т.к. полупроводниковые элементы, как правило, полярные.

Использование омметра весьма эффективно. Особенно при поиске обрывов или коротких замыканий, однако требует некоторого навыка. Причем почти всегда стрелочный прибор более предпочтителен по сравнению с цифровым - точность высокая не нужна, а его показания более наглядны.

При измерении сопротивления элементы могут не демонтироваться, но в ряде случаев, чтобы получить достоверный результат, следует отсоединить один из двух (если 2) выводов от остальной части схемы. В противном случае, подключённая к проверяемому элементу остальная часть схемы, создаст дополнительный путь протекания тока, что исказит результат измерения.

При проверке омметром элементов, смонтированных на печатной плате, временное их отсоединение может выполняться перерезанием печатных проводников, подходящих к проверяемому элементу. После проверки на места разрезов следует припаять перемычки. Такой способ локализации проверяемых элементов весьма эффективен и, что важно, - безопасен для них.

 

⇐ Предыдущая24252627282930313233Следующая ⇒

Поделиться: