Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение технологических параметров монтажа конструкций и подбор монтажных кранов
Расчет потребных технических параметров монтажного механизма и выбор типа монтажного крана для установки элементов в проектное положение осуществляется согласно расчетным формулам (5.10 -5.13)методических указаний [1] и схемы монтажа. Определение технических параметров кранов предусматривается отдельно по каждому элементу каркаса. Максимальная грузоподъемность крана Qтр определяется из следующего выражения:
где Pmax – максимальная масса монтируемого элемента, т; Рос – масса монтажной оснастки для подъема конструкций, т. Требуемая высота подъема крюка крана определяется по формуле:
где Н0 – превышение отметки монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м; h1 – запас по высоте требующийся по условиям монтажа для подачи элемента в проектное положение или переноса его над ранее смонтированными элементами, 0,5 м; h2 – высота элемента в монтажном положении, м; h3 – высота строповки, м. Расчет высоты подъема головки крана производится по выражению:
где Нм – требуемая высота подъема крана, м; hп – длина грузового полиспаста в стянутом положении, принимаемая для кранов грузоподъемностью 20-40 т от 2,8-3,0 м. Необходимая минимальная длина стрелы крана Lстр равна:
где Н0, h1, h2 – то же, что в формуле (4.2) hш – расстояние от оси шарнира пяты крана до уровня его стоянки, для кранов грузоподъемностью 40 т и более принимать равным 2 м; d – расстояние между осью стрелы крана и наиболее приближенной частью здания, в расчетах принимать равным от 1-1,5 м; b – расстояние от наиболее приближенной к крану части здания на уровне опоры монтируемого элемента до его оси, м; α – угол наклона стрелы крана, град. Угол наклона стрелы монтажного крана определяется по формуле:
Требуемый вылет стрелы крана определяется по выражению:
где а – расстояние от оси шарнира пяты стрелы крана до оси крана, для кранов грузоподъемностью 40 т и более принимать равным 2 м. Требуемая величина грузового момента Мтр определяется по формуле
1) При монтаже крайних колонн эти параметры равны: · масса монтажная т; · высота подъема крюка крана м; · оптимальный угол наклона стрелы ;
· требуемая длина стрелы м; · требуемый вылет стрелы м; · грузовой момент т*м.
2) При монтаже средних колонн: ¾ масса монтажная т; ¾ высота подъема крюка крана м; ¾ оптимальный угол наклона стрелы
¾ требуемая длина стрелы м; ¾ требуемый вылет стрелы м; ¾ грузовой момент т*м.
3) При монтаже стропильных ферм: ¾ масса монтажная т; ¾ высота подъема крюка крана м; ¾ оптимальный угол наклона стрелы;
¾ требуемая длина стрелы м; ¾ требуемый вылет стрелы м; ¾ грузовой момент т*м.
4) При монтаже плит покрытия: ¾ масса монтажная т; ¾ высота подъема крюка крана м; ¾ оптимальный угол наклона стрелы;
¾ требуемая длина стрелы м; ¾ требуемый вылет стрелы м; ¾ грузовой момент т*м.
Таблица 4.1 – Технологические параметры монтажа сборных конструкций
Используя приведенные в табл. 4.1 данные и технологические характеристики самоходных кранов [4], подбираются возможные и наиболее приемлемые средства механизации для монтажа конструкций каркаса здания. При этом, ориентируясь на максимальные из значений технических параметров, выбираются для сравнения два типа механизма: ¾ гусеничный кран СКГ-; ¾ пневмоколесный кран КС- Технические характеристики указанных механизмов приводятся ниже.
Таблица 4.2 – Технические характеристики выбранных кранов
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-10; Просмотров: 390; Нарушение авторского права страницы