Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ. ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ 3 НОРМАТИВНАЯ БАЗА 4 1 ОБЩИЕ

Стр 1 из 5Следующая ⇒


СОДЕРЖАНИЕ

 


  ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ 3
  НОРМАТИВНАЯ БАЗА 4
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 5
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 5
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 14
4 СОСТАВ БРИГАДЫ 17
5 СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ 17
6 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 18
7 ОХРАНА ТРУДА 19
  ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ 27

 


ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ

№ п/п Должность Фамилия, Имя, Отчество Подпись
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

НОРМАТИВНАЯ БАЗА

При выполнении работ по монтажу следует выполнять требования следующих нормативных документов:

- СНиП Ш-42-80* «Магистральные трубопроводы»;

- СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производ­ство»;

- СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;

- ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ»;

- ГОСТ 12.1.013-78. ССБТ. «Строительство. Электробезопасность. Общие требования»;

- ГОСТ 12.1.030-81 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление»;

- ГОСТ 12.3.033-84. ССБТ. «Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации»;

- ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в РФ»;

- Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 сентября 2014 г. N 642н г. Москва " Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов"

- ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Общая информация

Технологическая карта разработана на выполнение работ по устройству глубинного анодного заземления «Менделеевец»-МГК (ГАЗ)  в составе технических решений по электрохимзащите подземных металлических сооружений (газо-нефтепроводов) от коррозии. Конкретные параметры скважин и конструкции ГАЗ определяются рабочим проектом.

Технологическая карта разработана для строительства объекта «Развитие газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона» Участок «Грязовец – КС Славянская» км 395 – км 538» и предназначена:

- для организаций, выполняющих работы по монтажу ГАЗ;

- специалистов, осуществляющих контроль над качеством выполнения работ;

- работников проектных организаций, осуществляющих авторский надзор.

Состав работ

В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:

- бурение скважин под устройство ГАЗ;

- монтаж кондуктора;

- спуск колонны анодного заземлителя;

- монтаж блока анодных заземлителей;

- монтаж стойки КИП.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Общие данные

-    Глубинный анодный заземлитель предназначен для сооружения анодного заземляющего устройства (контура анодного заземления - КАЗ) в системе катодной защиты от коррозии подземных металлических сооружений любого назначения.

-    Контур анодного заземления установки катодной защиты (УКЗ) может состоять из нескольких ГАЗ, включенных параллельно. При этом расстояние между ГАЗ должно быть не менее длины электрода.

-    ГАЗ применяется в системе катодной защиты магистральных и площадочных подземных сооружений.

Магнетитовые аноды смонтированы на определенном расстоянии друг от друга.          Межцентровое расстояние между электродами в цепочке составляет 3, 4 м. Общая длина цепочки магнетитового заземлителя соответствует глубине установки в скважине.

Для снижения сопротивления растеканию, а также повышения токовой нагрузки конструкцией предусмотрено соединение блоков в гирлянду.

Заземлители устанавливают в скважины в вертикальном положении.

Скважину под ГАЗ бурят по специально разработанной технологии.

ГАЗ состоит из двух основных конструктивных частей: скважины и электрода.

Скважина состоит из кондуктора и полости, определенной длины и диаметра. Её стенки и приствольная зона грунтов активизированы по электропроводимости в оп-ределенном объеме.

Монтаж буровой установки

Монтаж буровой установки на площадке производится силами буровой бригады под руководством лица, ответственного за монтажные работы и безопасные методы и приемы труда (бур. мастер, прораб, начальник участка).

Ногу под аутригеры укладываются подставки и заглубляются в землю не менее чем на 50мм, на подставки устанавливаются опоры. Общая площадь под одну долж­на составлять 0, 3-1 м2, (в зависимости от грунта). Передние колеса должны быть установлены на подкладки с условием превышения на 50-100 мм над задними.

Перед подъемом мачты (вышки) производится проверка технического состояния кранблока, талевого блока, всех узлов талевой системы.

При подъеме и спуске мачты запрещается:

 находится около ротора на рабочей площадке, в кабине автомобиля, на подни­маемой мачте или под ней;

 оставлять в приподнятом состоянии мачту или удерживать ее вручную с помощью подпорок, а также за концы опорных стоек или за растяжки;

Квадрат с вертлюгом центрируются относительно стола ротора. Допустимое отклонение при этом не должно превышать 10 мм.

Растяжные канаты крепятся к якорям. Натяжение канатов должно быть равномерным и не нарушать центровку мачты.

После завершения монтажных работ составляется акт готовности буровой установки к работе.

Бурение скважины

 

   2.4.1 Технология бурения скважины

Специфика технологии бурения состоит в том, чтобы в процессе проходки обеспечить по всей рабочей части электрода максимально-возможные (по радиусу) проникновение глинисто-солевого раствора в приствольные грунты, а полость скважины заполнить плотным глинисто-солевым раствором с удельным электрическим сопротивлением менее 1 Ом*м.

Режим бурения и технологию промывки скважины выбирают такими, что бы обеспечивалось максимально-допустимое поглощение стенкой скважины промывочной жидкости, а после окончания бурения - проводят промывку скважины глинисто-солевым раствором.

Предусмотренные значения параметров ГАЗ могут быть достигнуты толь­ко при строгом соблюдении следующих технологических, технических и монтажных мероприятий:

-непрерывной промывкой скважин глинисто-солевым раствором с минимальной плотностью при бурении в зоне размещения электрода заземления;

-средней скоростью проходки скважины;

-соблюдением нормативной продолжительности проходки скважины;

-бурением скважин на проектную глубину и промывкой ее в течение 4-х часов свежеприготовленным глинистым раствором, увеличенной скоростью промывки скважины во время бурения;

-отказом от применения при бурении различных реагентов, препятствующих проникновению фильтрата в приствольную зону скважины.

В технологии бурения и промывки скважины выделяют два этапа по глубине проходки, для всех типоразмеров ГАЗ табл. 2.2.3.1

 

    Таблица 2.4.1.1

Глубина ГАЗ. м.

Интервал бурения по этапам, м
I Этап II Этап
50 0-5 5-50

 

Таблица 2.4.1.2 Технологическая оснастка

 

  .  

Техническая характеристика
Наименование колонны Наименование элемента оснастки ГОСТ изготовления диаметр, мм длина, \м
Кондуктор Труба ГОСТ 10704-91 426 5
Рабочая колонна Труба ГОСТ 10704-91 325 50

 

 

Таблица 2.4.1.3 Промывочная жидкость

 

Интервал бурения, м

Плот­

ность,

кг/м3

Вязкость,

с

Водоотда­ча, см3/ 30 м

pH

Толщ. гл. корки, мм

Содер­жание песка, %

СНС, дПа
1 мин 10мин
0-50 1100 40-60 8-10 8-9 < 1 2 20-40 40-60

 

Таблица 2.4.1.4 Режим бурения

 

 

Интервал бурения, м Частота вращения, об/мин Подача насоса, л/с Нагрузка на долото, кН Промывка скв., ч
0-5 130 12.25 9.8  
5-50 245 12.25 49.0  

 

Таблица 2.4.1.5 Компоновка колонны бурильных труб

 

 

Условный

номер

КНБК

Интер­

вал

бурения,

м

   Элементы КНБК      
типоразмер или шифр нормативные документы на изготовление диа­ метр, мм длина, м вес, кН
1 0-5 Долото III490 С ГОСТ 20692-2003 490 0.46 3.1
    УБТ-108 ТУ 14-3-839-78 108 30 14.7
    ТБВК-89 ГОСТ 63 1-74 89 19.54 2.72
Итого

 

20.48
2 5-50 Долото III349 С ГОСТ 20692-2003 349.0 0.4 1.01
    УБТ-108 ТУ 14-3-839-78 108 150 73.5
    ТБВК-89 ГОСТ 631-74 89 49.6 6.9
Итого

 

81.41

 

Бурение скважины для ГАЗ

 

После схватывания цементного раствора продолжают бурение долотом 394 мм с постоянной промывкой глинистым раствором, в соответствии с технологией, до про­ектной глубины.

Организация и технология бурения скважины диаметром 394 мм на заданную глубину осуществляется буровой установкой роторного бурения УРБ-ЗА-З с применением трехшарошечных долот типа III349C.

В технологии бурения скважины и промывки скважины глинистым раствором выделяется II этапа по глубине проходки:

I  этап - проходку скважины на первом этапе ведут со скоростью вращения рото­ра 130 об/мин с промывкой глинистым раствором с плотностью 1, 1 г/см куб. без применения соли. Интервал бурения 0-5 м;

II этап - характеризуется применением для промывки скважины глинистых или водных растворов (в зависимости от характера грунтов в этом интер­вале) с плотностью 1, 1 г/смЗ и вязкостью 60 с. Этап харак­теризуется скоростью бурения 245 об/мин и максимальной скоростью промывки. Интервал бурения от 5 до 50 м.

Для приготовления промывочной жидкости используется глиномешалка емко­стью 0, 75 м3, установленная на площадке перед ёмкостью. Промывочная жидкость (глинистый раствор) от ёмкости подается буровым насосом по нагнетательным ру­кавам в колонну бурильных труб, установленных на вертлюге буровой установки. Поток промывочной жидкости под давлением движется вниз по трубам и через долото подается в межтрубное пространство, образуя восходящий поток с выбуренной породой, который отводится поверхностными лотками и сливается в приемную емкость (амбар).

 

При бурении трехшарошечными долотами скорость восходящего потока должна быть не менее 0, 8 м /сек.

Колонна бурильных труб, подвешенная при помощи вертлюга к талевому блоку мачты, по мере углубления долота в породу, плавно опускается бурильщиком с по­мощью тормозов барабана лебедки. При этом бурильщик так регулирует подачу ин­струмента, что нижняя часть колонны, собранная из тяжелых труб, давила на шаро­шечное долото. Для замены износившегося долота колонну бурильных труб подни­мают на поверхность, развинчивая их на свечи.

В процессе всего периода бурения ведут непрерывный контроль сопротивления растеканию по буровой штанге.

 

 

Общие данные

 

Конструктивное исполнение заземлителя предусматривает вертикальную установку в скважины.

- Питающий кабель заземлителя является грузонесущим элементом конструкции и используется при установке электрода или цепочки электродов заземлителя в скважину.

- Установка заземлителя в скважину поверхностного или глубинного анодного заземления, производится ручным или механизированным способом, с применением подъемных механизмов или грузоподъемных приспособлений буровой установки без ударов и сотрясений.

- Подключение электродов заземлителя к контрольно-измерительному пункту (далее - КИП) может осуществляться двумя способами:

- в КИП выводится один магистральный кабель, соединяющий питающие кабели электродов заземлителя;

- Подключение в КИП магистрального кабеля или питающих кабелей электродов заземлителя производится с помощью кабельных наконечников (ТМ).

- Подключение питающих кабелей электродов заземлителя к магистральному кабелю производится с помощью кабельных наконечников.

- Изоляция кабельных соединений осуществляется с помощью термоусаживаемых материалов, входящих в комплект поставки заземлителя. Для изоляции кабельных соединений с помощью термоусаживаемых материалов используется нагревательное устройство (паяльная лампа, фен и т.п.).

 

Подготовка изделия к монтажу

         - Погрузку и транспортировку заземлителей, а также разгрузку упакованных изделий на месте производства работ производить ручным или механизированным способом без ударов и сотрясений.

- Перед вскрытием транспортной упаковки заземлителя убедиться в наличии и сохранности пломб, или целостности ошиновочной ленты (при отсутствии пломб или ошиновочной ленты на транспортной упаковке, претензии по комплектации не принимаются).

- Произвести вскрытие транспортной тары заземлителя и проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.

- Произвести внешний осмотр состояния питающих кабелей и электродов заземлителя на отсутствие механических повреждений.

- Убедиться в наличии контрольных меток длин питающих кабелей электродов заземлителя.

- Подготовить оборудование и участок для производства работ по монтажу заземлителя.

 

Монтаж ГАЗ.

- Согласно проекту катодной защиты выполнить установку на оголовке скважины опорной трубы диаметром 32 мм для подвешивания гирлянд магнетитовых электродов.

- Произвести заполнение нижней части обсадной колонны коксо­минеральным активатором (КМА) на высоту 0, 25 метра от низа колонны.

- Извлечь электроды заземлителя из транспортной упаковки и расположить их в соответствии с очередностью установки, в непосредственной близости от скважины сооружаемого глубинного анодного заземления.

- Расправить питающий кабель каждого электрода (цепочки электродов) заземлителя так, чтобы исключить возможность его механического повреждения при спуске электродов в скважину.

- Извлечь электроды заземлителя из индивидуальной, пенопластовой упаковки

- Согласно очередности установки, используя питающий кабель как грузонесущий элемент конструкции электрода, аккуратно произвести установку электродов заземлителя в скважину ручным или механизированным способом.

- Зафиксировать проектное положение электрода (цепочки электродов) в скважине на опорной трубе обсадной колонны с помощью кабельного захвата.

- Установка кабельных захватов на питающих кабелях электродов (цепочек электродов) производится в заводских условиях.

- Место установки кабельного захвата на питающем кабеле выбрано с учетом глубины размещения электрода (цепочки электродов) заземлителя в скважине в соответствии с проектом катодной защиты (заказом).

- Конструкция кабельного захвата предусматривает возможность регулирования (корректирования) глубины установки электрода (цепочки электродов) заземлителя в скважине анодного заземления (рисунок 1).

                                                                                                                                                                                                                                                                                      

1  - питающий кабель;                        3   -                   сеточная часть кабельного захвата;

2  - кабельный захват;                        4   -                   хомут металлический (червячный).

Рисунок 1 - Кабельный захват (исполнение 1)


 

- Аналогично, согласно очередности установки, выполнить монтаж остальных электродов (цепочек электродов) заземлителя в скважину глубинного анодного заземления.

- Выполнить электрическое подключение питающих кабелей электродов заземлителя согласно проекту катодной защиты.

- Подключение в КИП питающих кабелей электродов заземлителя производится с помощью кабельных наконечников (ТМ).

-Подключение питающих кабелей электродов заземлителя к магистральному кабелю производится с помощью кабельных наконечников.

- Произвести заполнение обсадной колонны коксо-минеральным активатором на высоту не менее 0, 5 метра от верхней части заземлителя,

-Выполнить заполнение скважины гравием или иным инертным материалом с фракцией не более 20 мм. на глубину от коксового слоя до устья скважины (0, 4 м. ниже уровня земли) для отвода газов (рисунок 2);

 


Монтаж стойки КИП

 

- Установить стойку КИП на глубину 700 мм. от верха кондуктора соблюдая вертикальность, с последующим цементированием на 200 мм. от верха скважины;

- Выводы кабелей, протягивают внутри стойки КИП с помощью стальной проволоки диаметром 3-5 мм. Все кабельные выводы должны иметь достаточную слабину, позволяющая предотвратить обрывы в процессе установки стойки и обратной засыпки котлована. При этом убеждаются в сохранности инвентарных табличек, обозначающих выводы;

- Подключить кабельные выводы к клеммной плате КИП;

      - Излишки кабелей, проложенных в стойке КИП, обрезают, предусмотрев запас по длине  0, 4 м на случай ремонта и перемонтажа.

        - С концов кабелей снимают изоляцию и разделывают. Кабельные выводы от элементов электрохимической защиты болтами закрепляют на клеммной панели в соответствии с электрической схемой подключения, представленной на рабочем чертеже.

     - Условные обозначения и цвета бирок кабельных выводов должны соответствовать условным обозначениям и цветам на клеммной панели КИП. При закреплении кабельных выводов на клеммной панели необходимо сохранить на них маркировочные бирки.

 

Рисунок 2

 

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

 - Производственный контроль качества строительно-монтажных работ включает в себя: входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов; операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

-При входном контроле рабочей документации производится проверка комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

- При входном контроле строительных изделий, материалов следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

- Операционный контроль качества работ должен осуществляться в ходе выполнения производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов для принятия мер по их устранению:

-привязка по месту проектного количества ГАЗ, количество доставляемых на площадку труб, глинопорошка, цемента и других компонентов.

-глубина и диаметр скважины;

-фактический расход глины, цемента и труб;

-вывоз остатков глинистого шлама из зоны промплощадки в специально отведенные места (свалку).

-контроль промывочного раствора (вязкость, плотность, засоленность) в соответ­ствии с требованиями;

-соблюдение режима и продолжительность бурения;

-соблюдение охраны труда и охраны окружающей среды.

На каждый ГАЗ составляется паспорт (приложение №1). Исходными материала­ми для составления паспорта являются первичные документы:

- исполнительный план привязки и размещения ГАЗ для каждой УКЗ. Если про­ектная привязка по каким то причинам не выполняется, то на исполнительном плане или на рабочем чертеже указывается причина переноса привязки ГАЗ и согласования с заказчиком, а при изменении проектной глубины и количества ГАЗ-согласование проектной организации;

- буровой журнал, который ведется бурильщиком на протяжении всего времени бурения и монтажа ГАЗ. Он должен содержать сведения о режиме бурения и техно­логии промывки скважины на каждом этапе, параметрах бурового раствора, количе­стве глинопорошка и соды, конструктивных параметрах заземлителя, геофизических исследованиях. Поглощении глинистого раствора по геологическому разрезу, факти­ческом геологическом разрезе скважины;

- акт на скрытые работы, в котором указываются все фактические конструктив­ные элементы ГАЗ и их размеры, технологию бурения, расход глины и компонентов, наличие наконечника, изоляцию элементов ГАЗ;

- акт на кондуктор и его цементаж (для ГАЗ размещенных на территории пром- площадок);

- акт измерения величины сопротивления растеканию ГАЗ и его глубины, со­ставляемый производителем работ совместно с заказчиком.

 

 

Сдаче-приемке подлежат ГАЗ полностью законченные строительством в соответ­ствии с рабочими чертежами и настоящим проектом.

Приемке подлежат только те ГАЗ, которые имеют величину сопротивления рас­теканию не более заданных рабочим проектом.

Сопротивления ГАЗ в одном контуре УКЗ не должны разнится между собой бо­лее чем на 25%.

Сдача-приемка оформляется актом на каждые ГАЗ в отдельности.

К акту прилагаются следующие документы:

- паспорт ГАЗ;

-  исполнительный план привязки ГАЗ

- акт на скрытые работы

- акт на установку и цементаж кондуктора

- акт на соблюдение требований настоящего проекта в части охраны окружаю­щей среды

- акт измерения величины сопротивления растеканию и глубины скважины.

Заземлители с сопротивлением более значений заданных рабочим проектом (не­кондиционные) подлежат реконструкции путем бурения дополнительной скважины.

 

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля приведены в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1

№№ п/п Наименование технологических процессов, параметров и признаков, подлежащих контролю Предмет контроля Способ контроля и инструмент Время проведения контроля Ответствен ный за контроль Документация
1 Входной контроль Соответствие марки материалов, документации и чертежам, целостность упаковки, наличие механических повреждений Измерительный (рулетка), визуальный До начала производства работ Инженер службы контроля качества, представитель генподрядчика, строительный контроль Заказчика Акт входного контроля
2 Разбивка месторасположе ния ГАЗ Точность выноса, соответствие проекту Измерительный, тахеометр Перед     началом бурения скважин Геодезист Общий журнал работ, исполнительная геодезическая схема
3 Бурение скважины под кондуктор Планово-высотная привязка осей, вертикальность, глубина Тахеометр, рулетка До начала и в процессе производства работ Геодезист, мастер, прораб, инженер строительного контроля Общий журнал работ, АОСР на бурение скважин, буровой журнал, исполнительная схема
4 Монтаж кондуктора Заполнение скважины цементным раствором   положение в плане, высотное положение, марка, объем и консистенция цементного раствора, непрерывность цементажа,   Тахеометр, рулетка, отвес, визуальный В процессе и по окончании производства работ Геодезист, мастер, прораб, инженер строительного контроля Общий журнал работ, АОСР на монтаж кондуктора и его цементаж, исполнительная схема
5 Бурение скважины под обсадную колонну Вертикальность, глубина Визуально До начала и в процессе производства работ Мастер, прораб, инженер строительного контроля Общий журнал работ, АОСР на бурение скважин, буровой журнал, исполнительная схема
6 Монтаж обсадной трубы Глубина, сварка труб Визуально, рулетка До начала и в процессе производства работ Мастер, прораб, инженер строительного контроля Общий журнал работ, АОСР, буровой журнал, исполнительная схема
7 Монтаж анодного заземлителя Внешний вид, сборка элементов, кол-во КМА, спуск ГАЗ, кол-во щебня Визуально, рулетка, отвес Во время монтажа Мастер, прораб, инженер строительного контроля Общий журнал работ, АОСР, исполнительная схема
8 Установка стойки КИП Вертикальность установки. Глубина бетонирования. Уровень строитель-ный, мерная рейка В процессе установки стойки КИП Мастер Общий журнал работ, АОСР, исполнительная схема
9 Присоединение кабелей к клеммной плате КИП Обеспечение достаточной длины кабеля для присоединения и запаса на ремонт. Соответствие номеров и условных обозначений на инвентарных табличках и клеммной плате КИП Визуально При подключении кабелей к клеммной плате КИП Мастер, прораб Общий журнал работ, АОСР

 

СОСТАВ БРИГАДЫ

Состав бригады по монтажу глубинного анодного заземления приведен в таблице 4.1.

Таблица 4.1

№ п/п Наименование профессий Разряд Численность
1 Машинист автокрана манипулятора 5 1
2 Бригадир (мастер)   1
3 Машинист буровой установки 5 1
4 Помошник машиниста буровой установки 4 2
5 Стропальщик   1
6 Водитель 2 1
7 Сварщик 4 1
8 Электромонтажник 4 1
  Итого   9

 

ОХРАНА ТРУДА

При производстве работ следует руководствоваться правилами безопасности, изложенными в рабочей документации с учетом следующих документов:

- СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21.12.94 № 69-Ф3 (с изменениями на 18 октября 2007 г. № 230-Ф3);

- «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения” утверждены Приказом Госгортехнадзора России № 533 от 12.11.2013 г.;

- Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

К выполнению работ допускаются рабочие:

- достигшие восемнадцатилетнего возраста;

- прошедшие медицинский осмотр признанные годными по состоянию здоровья к работе по профессии;

- обученные и имеющие при себе удостоверение установленного образца;

- прошедшие вводный инструктаж по охране труда;

- прошедшие первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, стажировку и проверку знаний требований охраны труда.

Повторный инструктаж всех рабочих производится не реже одного раза в три месяца.

Все работники должны проходить противопожарный инструктаж, а при необходимости обучение по пожарно-техническому минимуму в соответствии с Нормами пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» Утвержденных Приказом МЧС России 12.12.2007г. № 645, с обязательной записью в журнале инструктажа под роспись.

Курение разрешено только в специально оборудованных и отведенных местах с обязательной установкой урн для окурков.

Место проведения работ должно быть обеспечено первичными средствами пожаротушения и средствами оказания первой медицинской помощи.

Лист ознакомления

 

п/п Ф.И.О Должность Подпись Дата
1.        
2.        
3.        
4.        
5.        
6.        
7.        
8.        
9.        
10.        
11.        
12.        
13.        
14.        
15.        
16.        
17.        
18.        
19.        
20.        
21.        

 

СОДЕРЖАНИЕ

 


  ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ 3
  НОРМАТИВНАЯ БАЗА 4
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 5
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 5
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 14
4 СОСТАВ БРИГАДЫ 17
5 СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ 17
6 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 18
7 ОХРАНА ТРУДА 19
  ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ 27

 


ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ

№ п/п Должность Фамилия, Имя, Отчество Подпись
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

НОРМАТИВНАЯ БАЗА

При выполнении работ по монтажу следует выполнять требования следующих нормативных документов:

- СНиП Ш-42-80* «Магистральные трубопроводы»;

- СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производ­ство»;

- СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;

- ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ»;

- ГОСТ 12.1.013-78. ССБТ. «Строительство. Электробезопасность. Общие требования»;

- ГОСТ 12.1.030-81 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление»;

- ГОСТ 12.3.033-84. ССБТ. «Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации»;

- ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в РФ»;

- Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 сентября 2014 г. N 642н г. Москва " Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов"

- ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Общая информация

Технологическая карта разработана на выполнение работ по устройству глубинного анодного заземления «Менделеевец»-МГК (ГАЗ)  в составе технических решений по электрохимзащите подземных металлических сооружений (газо-нефтепроводов) от коррозии. Конкретные параметры скважин и конструкции ГАЗ определяются рабочим проектом.

Технологическая карта разработана для строительства объекта «Развитие газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона» Участок «Грязовец – КС Славянская» км 395 – км 538» и предназначена:

- для организаций, выполняющих работы по монтажу ГАЗ;

- специалистов, осуществляющих контроль над качеством выполнения работ;

- работников проектных организаций, осуществляющих авторский надзор.

Состав работ

В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:

- бурение скважин под устройство ГАЗ;

- монтаж кондуктора;

- спуск колонны анодного заземлителя;

- монтаж блока анодных заземлителей;

- монтаж стойки КИП.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Общие данные

-    Глубинный анодный заземлитель предназначен для сооружения анодного заземляющего устройства (контура анодного заземления - КАЗ) в системе катодной защиты от коррозии подземных металлических сооружений любого назначения.

-    Контур анодного заземления установки катодной защиты (УКЗ) может состоять из нескольких ГАЗ, включенных параллельно. При этом расстояние между ГАЗ должно быть не менее длины электрода.

-    ГАЗ применяется в системе катодной защиты магистральных и площадочных подземных сооружений.

Магнетитовые аноды смонтированы на определенном расстоянии друг от друга.          Межцентровое расстояние между электродами в цепочке составляет 3, 4 м. Общая длина цепочки магнетитового заземлителя соответствует глубине установки в скважине.

Для снижения сопротивления растеканию, а также повышения токовой нагрузки конструкцией предусмотрено соединение блоков в гирлянду.

Заземлители устанавливают в скважины в вертикальном положении.

Скважину под ГАЗ бурят по специально разработанной технологии.

ГАЗ состоит из двух основных конструктивных частей: скважины и электрода.

Скважина состоит из кондуктора и полости, определенной длины и диаметра. Её стенки и приствольная зона грунтов активизированы по электропроводимости в оп-ределенном объеме.


12345Следующая ⇒
Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-19; Просмотров: 319; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.168 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь