Расчет и подбор вспомогательного оборудования. К вспомогательным механизмам и приборам котельной относят дымососы и вентиляторы

 

К вспомогательным механизмам и приборам котельной относят дымососы и вентиляторы, золоуловители, питательные установки, водоподготовительные установки и др., а также пылеподготовительные приборы при пылеподобном сжигании твердого топлива и мазутное хозяйство при сжигании жидкого топлива.

Подбираем чугунный экономайзер типа ЕП – 1 – 236, который имеет следующие характеристики:

Количество колонок – 1 шт.;

Длинна трубы – 2000 мм;

Количество труб в ряду – 5 шт.;

Количество рядов труб – 16 шт.;

Площадь поверхности нагрева – 236 м²;

Основные габаритные размеры:

А – 2530 мм; В – 990 мм; Н – 3665 мм.

Давление, образующееся насосом Н_н, кПа считаем по формуле:

 

 

Подсчитав Н_н, подбираем по характеристикам центробежных насосов: марка насоса – 2, 5 ЦВ – 0, 8; которая имеет следующие характеристики:

Мощность насоса – 5 – 12 м³/г;

Полное давление – 2, 20 МПа;

Скорость – 2900 об/мин;

Мощность электродвигателя – 14 кВт.

Из справочников подбираем насос марки ПНП – 3, который имеет следующие характеристики:

Мощность – 5, 5 – 14 м³/г;

Давление нагнетателя – 2, 0 МПа;

Давление пара: начальное – 1, 2;

заключительное – 0, 3.

Часовую продуктивность V, м³/г (с запасом 10%) определяем по формуле:

 

V_дым=1.1 B_г (t_c+273)/273;

V_дым=1.1 835, 340 8, 764 (150+273)/273=12500 м³

Далее находим характеристики дымососов типа Д – 8:

Скорость оборотов об/мин – 730

Продуктивность – 4, 4 – 12100 м³/ч

Давление – 540 – 620 Па

Потребительная мощность – 1, 1 – 3, 2 кВт

Продуктивность вентилятора определяем по формуле:

 

;

где 1, 1 – коэффициент запаса;

- коэффициент избытка воздуха в топке;

- теоретически необходимое количество воздуха;

 – температура поступающего воздуха ^оС.

Находим характеристики вентилятора типа ВД – 8:

 

 м³

 

скорость оборотов – 730 об/мин;

продуктивность – 4400 – 12100 м³/ч;

давление – 870 – 990 Па;

потребительная мощность – 1, 8 – 5, 1;

Высоту трубы определяем по формуле:

где - расчетная величина внешней среды, ^оС;

- средняя температура газов в трубе, ^оС;

 – барометричное давление.

Н=21, 1 м;

Принимаем стандартную динамическую трубу высотой 30 м.

 

 

Выводы

 

Котельной называется комплекс устройств и механизмов для превращения химической энергии органического топлива в тепловую энергию.

Котельная включает в себя несколько котельных установок, дымовую трубу для отвода дымовых газов в атмосферу, теплообменники, деаэратор, баки, насосы (питательные, сетевые, подпиточные и другие), разные вспомогательные устройства и машины, предназначенные для обеспечения длительной и надежной работы котельных агрегатов, в том числе и приборов, позволяющих контролировать ход процессов в котельном агрегате. В котельной также имеются помещения для различных вспомогательных служб и мастерских.

Снабжение котельной топливом может осуществляться различными путями: по трубопроводам, по железной дороге и автотранспортом. На территории котельной обычно проложены трубопроводы, подводящие природный газ к котельным агрегатам, и газорегуляторные пункты (ГРП) для приема, очистки и снижения давления газа перед котлами.

Новая серия котлов типа КЕ разработана с паропроизводительностью от 2, 5 до 25 т/ч для производства насыщенного или слабо перегретого пара давлением 1, 4 или 2, 4 МПа.

Рассчитав котельный агрегат КЕ-4–14 мы поняли, что состав топлива влияет на многие параметры. Научились рассчитывать и подбирать вспомогательное оборудование для определенного котельного агрегата (экономайзер, центробежный и поршневой насосы, дымосос, вентилятор и т.д.).

Современные котельные установки непрерывно совершенствуют, оборудуют сложными: агрегатами, оснащенными разными механизмами и контрольно-измерительными приборами, а также средствами автоматики и дистанционного управления. Поэтому требования к квалификации персонала, занятого эксплуатацией котельных установок, постоянно повышаются. В связи с этим непременным условием является планомерная подготовка высококвалифицированных кадров.

 

 

Литература

 

1. Фокин В.М. Основы энергосбережения и энергоаудита: Монография. – М: «Машиностроение-1», 2006. – 256 с.

2. Карауш С.А., Хуторной А.Н. Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения. Томск: ТГАСУ, 2003. – 161 с.

3. Киселев Н.А. Котельные установки. М.: Высшая школа., 1979. – 270 с.

4. Двойнишников В.А. и др. Конструкция и расчет котельных установок. М.: Машиностроение, 1988. – 264 с.

5. Бойко Е.А. Паровые котлы. Красноярск, 2005. – 136 с.

6. Щеголев М.М. Топливо, топки и котельные установки. М: «Государственное издательство литературы по архитектуре и строительству», 1953. – 544 с.

⇐ Предыдущая123456

Поделиться: